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金属滤芯制造生产线迁建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********3214731 | 建设单位法人：马宝勋 |
| 马俊毅 | 建设单位所在行政区划：**省**市高新区 |
| **省宝****开发区八鱼镇清庵堡村工业聚集区 |
建设项目基本信息
| 金属滤芯制造生产线迁建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3393-C3393-锻件及粉末冶金制品制造 |
| 建设地点： | **省**市高新区 **省宝****开发区八鱼镇清庵堡村工业聚集区 |
| 经度:107.257690 纬度: 34.305950 | ****机关：****开发区****中心 |
| 环评批复时间： | 2026-04-21 |
| 高新环评审批〔2026〕19号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 2026-05-25 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 10.6 | 运营单位名称：**** |
| 916********321473L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0301MA6XFJLM5X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0132MACAE8AA14 | 竣工时间：2026-05-23 |
| 2026-05-27 | 调试结束时间：2026-06-15 |
| 2026-08-08 | 验收报告公开结束时间：2026-09-04 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| **（迁建） | 实际建设情况：**（迁建） |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 租货现有生产车间面积1300平方米，购置烧结炉、自动焊机、冷等静压机、车床等生产设备，配套环保相关的污染治理设施，建设金属滤芯制造生产线。总投资300万元，其中环保投资12.2万元，占总投资额的4.07%。建成后每年加工生产金属过滤元件180吨。 | 实际建设情况：租货现有生产车间面积1300平方米，购置烧结炉、自动焊机、冷等静压机、车床等生产设备，配套环保相关的污染治理设施，建设金属滤芯制造生产线。实际总投资100万元，其中环保投资10.6万元，占总投资额的10.6%。建成后每年加工生产金属过滤元件60吨。（分期建设） |
| 实际采取分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 购置烧结炉、自动焊机、冷等静压机、车床等生产设备，配套环保相关的污染治理设施，建设金属滤芯制造生产线。 | 实际建设情况：购置烧结炉、自动焊机、冷等静压机、车床等生产设备，配套环保相关的污染治理设施，建设金属滤芯制造生产线。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①严格落实大气污染防治措施。加强现场环境管理，严格执行废气无组织排放的管控措施，激光切割、焊接工序产生的烟尘分别配套移动式烟尘净化器收集处理达标后无组织排放。定期对生产设备和环保设施进行维护和检修，确保污染物的排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297一1996)中相关限值要求。②落实水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流”的原则，合理设置厂区给排水系统。按照《报告表》中要求，软水制备过程中产生的浓水、汇同生活污水依托厂区现有化粪池收集预处理达标后，沿市政污水管网纳入宝****公司****处理厂。 ③加强固体成物污染防治措施。遵循“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，规范化建设和管理固体废物贮存场所。含废切削液或油污的废钛屑依照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》有关规定进行处置。废切削液、废液压油、废润滑油、废真空泵油、废油类包装桶、废含油抹布或手套等作为危险废物，定期交由具备相关资质的单位处置。依据《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259-2022)中的要求，****公司危险废物管理计划，建立管理台账及按时申报危险废物有关资料，进一步加强危险废物环境管理。 ④加强噪声污染防治措施。各类设备日常运行过程中产生的机械噪声，应严格落实《报告表》中的相关减振、降噪措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348一2008)中的3类相关限值要求；敏感点处噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类限值要求。 | 实际建设情况：本项目针对不锈钢滤芯焊接工位配套设置一台移动式烟尘净化器，焊接废气经收集处理后无组织排放。激光切割烟尘由配套的移动式烟尘净化器收集处理后无组织排放。经监测，厂界氯颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放标准限值。 按照“雨污分流、清污分流”的原则布设给排水系统。项目营运过程中，生活污水经化粪池收集处理后经管道进入市政污水管网，最终进入宝****公司****处理厂。 项目运营期产生的除尘灰、金属边角料、废包装桶、废石英砂、不合格品分类分区暂存于一般固废暂存区内，定期外售。废切削液、废润滑油、废包装桶、废液压油、废真空泵油等危险废物，分类贮存于危险废物贮存库内定期交由**明瑞****公司转运处置。 运营期采取厂房隔声、液压机、轧机区设置减振沟等措施，确保运营期厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求；敏感点处噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类限值要求。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0053 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.055 | 0 | 0 | 0 | 0.055 | 0.055 | |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 移动烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996） | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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