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新能源汽车系统、5G通信零配件及模具生产线建设项目（二阶段）

审批

重庆-重庆-巴南区

发布时间： 2026年10月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********679898R	余亚军
宋杨帆	市区
市区天安路1****工业园区）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

新能源汽车系统、5G通信零配件及模具生产线建设项目（二阶段）

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3392-C3392-有色金属铸造
	市区市区天安路1****工业园区）
经度:106.**56619 纬度: 106.**56619	****环境局
	2021-12-29
渝（巴）环准〔2021〕032号	****
2026-05-21	20
3	****
915********679898R	****
915********679898R	******公司
915********5229468	2026-06-01

2026-09-02	2026-09-29
	https://www.ep-home.cn/thread-36102-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产新能源汽车系统零部件104万套、5G通信零配件7.5万套、模具749套	年产新能源汽车系统零部件104万套、5G通信零配件7.5万套、模具749套
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

压铸车间生产工艺：外购铝锭、熔化、精炼、保温、压铸、清理毛刺、时效/冷却、抛丸、检验、半成品入库。机加车间生产工艺：铸件毛坯件、机加工、清洗/烘干、检验、包装、成品入库。模具车间生产工艺：模具钢、深孔/攻丝、CNC粗加工、CNC精加工、放电加工、组装、检验、成品。	压铸车间生产工艺：外购铝锭、熔化、精炼、保温、压铸、冷却、抛丸、检验、半成品入库。机加车间生产工艺：铸件毛坯件、机加工、清洗/烘干、检验、包装、成品入库。模具车间生产工艺：模具钢、深孔/攻丝、CNC粗加工、CNC精加工、放电加工、组装、检验、成品。
压铸车间生产工艺中的打磨未建，时效炉只建设1台，其他不变

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：熔炼、精炼、扒渣废气经收集后一并引至1#废气处理设施（耐高温布袋除尘器）处理后由1根20m高排气筒排放；时效废气经管道收集后直接由1根15m高排气筒排放；打磨废气经集气罩收集后通过管道引至1套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放；抛丸废气由管道收集后引至2套水膜除尘器除尘处理后通过2根15m排气筒排放；脱模废气及电火花油雾通过加强车间通风，以无组织形式排放。2、废水：污水处理站设计规模为120m3/d，生产、生活废水**处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标处理厂进一步处理达《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入长江。3、噪声：选用低噪声设备，采取减振、厂房隔声、距离衰减等措施。4、固废：一般固废：压铸生产线不合格品经收集后回炉重熔；模具生产线不合格品返回前端工序加工；废包装、铝屑、废钢丸、废模具、除尘器收集铝尘、污水处理站污泥经分类收集后外售综合利用。危险废物：铝灰渣、含油铝屑、截留的熔炼粉尘、含油铁屑、废切削液、含油冷凝废液、废机油、废火花油、废油桶、废化学原料桶、废棉纱手套、废铅蓄电池等经分类收集后暂存于危废贮存库，定期交由危废资质单位处理。	1、废气：熔炼、精炼、扒渣废气经收集后一并引至1#废气处理设施（余热回收+布袋除尘）处理后由1根20m高排气筒排放；2台备用熔炼炉分别增设1套废气处理设施（余热回收+布袋除尘）和1根废气排气筒；抛丸废气：由管道收集后引至2套布袋除尘+水膜除尘处理后通过2根15m排气筒排放；脱模废气及电火花油雾：通过加强车间通风，以无组织形式排放。2、废水：污水处理实际建设规模由120m3/d变为400m3/d为400m3/d。生产、生活废水**处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标处理厂进一步处理达《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入长江。3、噪声：选用低噪声设备，采取减振、厂房隔声、距离衰减等措施。4、固废：一般固废：压铸生产线不合格品经收集后回炉重熔；模具生产线不合格品返回前端工序加工；废包装、铝屑、废钢丸、废模具、除尘器收集铝尘、污水处理站污泥经分类收集后外售综合利用。危险废物：铝灰渣、含油铝屑、截留的熔炼粉尘、含油铁屑、废切削液、含油冷凝废液、废机油、废火花油、废油桶、废化学原料桶、废棉纱手套、废铅蓄电池等经分类收集后暂存于危废贮存库，定期交由危废资质单位处理。
1、废气：打磨机、打磨废气及废气处理设施和排气筒均未建，熔炼废气处理设施在布袋除尘器前增设余热回收；2台备用熔炼炉分别增设1套废气处理设施（余热回收+布袋除尘）和1根废气排气筒；抛丸废气在水膜除尘器前增设布袋除尘器。2、废水：污水处理站设计规模扩大至400m3/d。本项目废水排放量和污染物排放量均不变。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
456.96	456.96	456.96	/
0.134	0.134	0.134	/
0.629	0.629	0.629	/
0.096	0.096	0.096	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

时效废气经管道收集后直接由1根20m高排气筒排放。

《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中排放限值

时效废气经管道收集后直接由1根20m高排气筒排放。

验收监测期间，项目时效废气排放口排放的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目二阶段运营期噪声主要来源于时效炉。采取了墙体隔声等降噪措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值

本项目二阶段运营期噪声主要来源于时效炉。采取了墙体隔声等降噪措施。

验收监测期间，厂界昼夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程