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河南县天裕市政工程有限公司沥青拌合站产业升级改造项目

审批

青海-黄南藏族自治州-河南蒙古族自治县

发布时间： 2026年10月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2324MA759XB70H	张富玉
张富玉	省**蒙古族自治县
省蒙古族自**牧场

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****沥青拌合站产业升级改造项目

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	省蒙古族自治县县优干宁镇东4公里处
经度:101.661290 纬度: 34.735420	****环境局
	2025-07-29
黄生发〔2025〕24号	****
2023-11-03	740
170	****
****2324MA759XB70H	****
****2324MA759XB70H	环优**公司
****0102MAENDJ5LXE	2026-09-09

2026-09-03	2026-10-09
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=61010yReSU

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新增年产4万吨沥青混凝土拌合生产线1条、年产6万吨水稳料拌合生产线1条、年产回收1万吨沥青混凝土回收料再生生产线1条，同时拆除现有年产2万吨沥青拌合生产线	新增年产4万吨沥青混凝土拌合生产线1条、年产6万吨水稳料拌合生产线1条，同时拆除现有年产2万吨沥青拌合生产线
不在建设年产回收1万吨沥青混凝土回收料再生生产线

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目总占地面积1100m2，总建筑面积760m2。沥青混凝土拌合设备（主要包括：配料系统、烘干系统、筛分和称量系统、搅拌系统、粉料系统、除尘系统、沥青供给系统）、冷骨料斗、燃烧器、烘干筒、沥青储罐、导热油炉和重油罐、沥青搅拌设备控制系统2套及相关配套辅助设施。	项目总占地面积1100m2，总建筑面积760m2。沥青混凝土拌合设备（主要包括：配料系统、烘干系统、筛分和称量系统、搅拌系统、粉料系统、除尘系统、沥青供给系统）、冷骨料斗、燃烧器、烘干筒、沥青储罐、导热油炉和重油罐、沥青搅拌设备控制系统2套及相关配套辅助设施。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

首先将骨料通过供给系统送入骨料干燥滚筒内，用燃油锅炉提供热量加热导热油，再间接烘干骨料，然后输送至拌合系统中与通过管道输送过来的沥青搅拌，搅拌一定时间后装车运输至公路施工工地。（1）结合料（沥青）加热结合料（沥青）由供应商通过专用沥青运输车将沥青通过密闭管道输送进厂区的沥青储罐。使用燃油锅炉间接加热沥青，使其保温至130-150℃。生产时，沥青按照一定比例由沥青泵输送入拌合舱内与骨料混合后进行拌合。（2）骨料（碎石、砂子）预处理骨料（碎石、砂子），由供应商运输至厂区料场，送入干燥筒，利用燃烧器火焰加热，使骨料受热干燥，经筛分、计量后进入拌合仓。（3）填充料（矿粉）处理填充料（矿粉，主要为石灰石）通过配料斗，提升机、计量后进入拌合楼。（4）成品进入拌合仓的沥青、骨料、矿粉经一定时间的拌合后即得到沥青混合料，成品出料提升到成品仓后装车外运。	首先将骨料通过供给系统送入骨料干燥滚筒内，用燃油锅炉提供热量加热导热油，再间接烘干骨料，然后输送至拌合系统中与通过管道输送过来的沥青搅拌，搅拌一定时间后装车运输至公路施工工地。（1）结合料（沥青）加热结合料（沥青）由供应商通过专用沥青运输车将沥青通过密闭管道输送进厂区的沥青储罐。使用燃油锅炉间接加热沥青，使其保温至130-150℃。生产时，沥青按照一定比例由沥青泵输送入拌合舱内与骨料混合后进行拌合。（2）骨料（碎石、砂子）预处理骨料（碎石、砂子），由供应商运输至厂区料场，送入干燥筒，利用燃烧器火焰加热，使骨料受热干燥，经筛分、计量后进入拌合仓。（3）填充料（矿粉）处理填充料（矿粉，主要为石灰石）通过配料斗，提升机、计量后进入拌合楼。（4）成品进入拌合仓的沥青、骨料、矿粉经一定时间的拌合后即得到沥青混合料，成品出料提升到成品仓后装车外运。不建设年回收1万吨沥青混凝土回收料再生生产线
不建设年回收1万吨沥青混凝土回收料再生生产线，生产线减少

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、落实大气污染防治措施。施工过程通过定期酒水减少扬尘污染，合理安排施工进度和施工方式，减少施工裸露面积和土石方临时堆放产生的扬尘。运营期产生的废气为导热油炉产生的废气、搅拌出料口和沥青罐呼吸口产生的沥青烟气、燃烧器废气、烘干废气以及溢料仓、冷料仓、矿粉罐、回收粉罐、破碎筛分、原料装卸和上料、水泥储存罐进出料口产生的粉尘。溢料仓、矿粉罐和回收粉罐粉尘经配套的袋式除尘器处理后，由仓（罐）顶排放；冷料仓粉尘经布袋除尘器处理后，由20m排气简（DA001）排放；烘干废气通过引风机引入“重力除尘器+布袋除尘器”处理后，由15m高排气筒（DA002）排放；导热油炉燃烧器废气采用低氨燃烧装置处理后经15m排气筒（DA003）排放排放；沥青烟气经负压收集，采用1套“电捕焦油器+二级活性炭吸附装置”处理后，由15m高排气筒（DA004）排放；破碎分粉尘、原料装卸和上料粉尘采取定期喷水；水泥储存罐进出料口产生的粉尘经配套的袋式除尘器处理后，由仓顶排放：沥青混凝土采用罐车密闭输送，水稳料采用环保渣土车加盖密闭运输等措施。运营期颗粒物、非甲烷总烃、沥青烟、苯并[a]芘、二氧化硫及氮氧化物废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准及无组织浓度限值，燃烧器废气和烘干废气中颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2标准；导热油炉燃油废气污染物执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中的要求；非甲烷总烃厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）限值要求。 2、落实水污染防治措施。施工期生活污水和施工废水经沉淀处理后回用；施工材料远离沟道堆放，并采取一定的防雨淋措施，避免雨水冲刷，造成面源污染。项目运营期产生的废水主要是地面清洗废水、车辆冲洗废水及生活污水。地面清洗废水、车辆冲洗废水通过隔油沉淀池处理后回用于车辆清洗及地面清洗，不外排；工作人员盥洗废水泼洒降尘，如厕依托厂区现有防渗旱厕，并定期清掏用于周边草地绿化沤肥。 3、落实噪声污染防治措施。优化施工时间，选用低噪音设备，采取有效降噪措施，使施工噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的限值要求。运营期通过采取选择低噪声设备，对高噪声设备安装隔振、减振等措施后，项目厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。 4、落实固体废物污染防治措施。施工期产生的生活垃圾集中收集后清****填埋场，不得随意堆放，避免二次污染。运营期项目运营期产生的固体废物主要是废布袋、废石料、沥青残渣、泥沙、收尘灰等一般固废、废活性炭、废润滑油、废导热油、废含油抹布及劳保用品、废焦油等危险废物以及生活垃圾。一般固废回用于生产或外售综合利用；危险废物收集后在危废暂存间分类贮存，定期交由有资质单位妥善处置：生活垃圾依托厂区内现有的生活垃圾设施收集后，交由环卫部门处理。	1、废气：项目厂界无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值，厂区非甲烷总烃内无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）限值要求。冷料仓上料粉尘、燃烧器废气、烘干废气排放口有组织废气氮氧化物、二氧化硫满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）有组织排放浓度限值，颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2标准限值。沥青罐与卸料口废气排放口有组织废气苯并[a]芘、沥青烟满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）有组织排放监控浓度限值。2、废水：项目运营期生产过程无需用水，用水主要为员工日常生活用水，故项目运营期废水排放主要为生活污水，化粪池收集定****处理厂。水稳料用水全部进入产品。生产废水（含地面清洗废水、车辆冲洗废水）经隔油沉淀池处理后回用于车辆清洗，不外排。初期雨水经厂区内雨水渠汇入厂区南测沉淀池沉淀处理后回用于厂区抑尘，不外排。处置均合理可行。3、噪声：项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧4个检测点位昼间、夜间厂界噪声的最大值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。4、固废：厂区职工生活垃圾通过在厂区内设置垃圾桶收集生活垃圾，经分类收集后交由环卫部门统一处理。布袋收尘收集的粉尘属于一般固体废物（SW59（900-099-S59）），经集中收集后返回生产线做原材料。布袋除尘器检修更换产生的废布袋，属于一般固体废物（SW17（900-007-S17）），经收集后由相关单位回收处置。振动筛筛选出来的废石料属于一般固体废物（SW59（900-099-S59）），由骨料供应商回收破碎后重新利用。产生滴漏沥青及拌和残渣集中收集后返回生产线做原材料。废水沉淀处理时会产生泥砂属于一般固体废物（SW59（900-099-S59）），全部回用于生产。项目产生的废活性炭危废代码为900-041-49，委托有资质的单位处置。各类机械设备日常维护中会产生废润滑油及废润滑油包装桶，经收集后委托有资质单位处置。废导热油属于危险废物（HW08（900-249-08）），经收集后委托有资质单位处置。设备维修过程中沾染润滑油的废弃抹布和手套等劳保用品属于危险废物（HW49（900-041-49）），经收集后委托有资质单位处置。沥青烟气处理时废焦油属于危险废物（HW11（900-013-11）），废焦油用专用的容器接装，集中收集后返回生产线做原材料。
沥青罐体年使用量一致，储存罐容积减小；冷料仓粉尘经收集后与烘干废气经1套“重力除尘器+布袋除尘器”处理后，两股废气经管道合并后通过1根排气筒（DA002）排放，

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境管理，制定环境风险应急预案，落实有效的风险防范措施。科学制定环境监测计划，规范排污口设置，设置具备采样监测条件的采样口，并定期开展监测，健全运营管理制度，确保环境污染防治措施的正常运营。	加强环境管理，已编制环境风险应急预案，落实有效的风险防范措施。科学制定环境监测计划，已规范排污口设置，设置具备采样监测条件的采样口，并定期开展监测，健全运营管理制度，确保环境污染防治措施的正常运营。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4.336	0.381	3.272	1.445	3.272	-1.064	/
5.512	0.762	4.437	1.837	4.437	-1.075	/
0.9	1.1472	1.742	0.3	1.747	0.847	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	骨料烘干、上料	粉（烟）尘、SO2有组织排放浓度和排放速率满足《工业炉窖大气污染物排放标准》（GB9078-1996）新改扩建的二级标准要求，NOx有组织排放浓度和排放速率满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中排放浓度限值	冷料仓粉尘经收集后与烘干废气经1套“重力除尘器+布袋除尘器”处理后，两股废气经管道合并后通过1根排气筒（DA002）排放	环优**公司2026年7月2日-3日监测
2	沥青罐与卸料口	苯并[a]芘、沥青烟执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）有组织排放监控浓度限值	采用1套“电捕焦油器+二级活性炭吸附装置”处理后，由15m高排气筒（DA004）排放	环优**公司2026年7月2日-3日监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求

采取选择低噪声设备，高噪声设备安装隔振、减振等措施

**环优****公司2026年7月2日-3日监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①收集的滴漏沥青及拌合残渣：首先应加强生产管理水平，定期对沥青输送管道和储罐进行检查、维护，降低此类固体废物的产生量，其次对此类固体废物加以充分回收再利用（如******公司），指定专人在沥青滴漏处用专用的容器接装，将其回收利用。②废石料：振动筛筛选出来的废石料为一般性固废，由骨料供应商回收破碎后重新利用。③除尘装置收集的粉尘：经收集后用做本项目生产原料（矿粉）。④生活垃圾：产生的生活垃圾定点收集后送至附近垃圾收集点由环卫部门统一清运处理。⑤泥砂：定期对沉淀池底部淤泥进行清掏，由于污泥成分均为砂子、水泥渣等，可全部回用于生产。⑥废含油抹布：本项目工作人员使用的含油废抹布、废手套、工作服等同生活垃圾共同委托环卫部门清运处置。②废机油：厂区修建10m2的危险废物暂存库一座，对进行危险废物标识标牌及防渗等设施的设置。项目运营期失效活性炭为危险废物，定期由有资质的单位安全处置，执行危险废物转移联单制，并做好台账记录工作。

①收集的滴漏沥青及拌合残渣用专用的容器接装，将其回收利用。②废石料：由骨料供应商回收破碎后重新利用。③除尘装置收集的粉尘：经收集后用做本项目生产原料（矿粉）。④生活垃圾：产生的生活垃圾定点收集后送至附近垃圾收集点由环卫部门统一清运处理。⑤泥砂：定期对沉淀池底部淤泥进行清掏，由于污泥成分均为砂子、水泥渣等，全部回用于生产。⑥废含油抹布：本项目工作人员使用的含油废抹布、废手套、工作服等同生活垃圾共同委托环卫部门清运处置。⑦项目产生的危险废物均委托****进行处置（处置协议详见附件），建设单位在厂区内修建了一座24m2的危废暂存间，并进行了危险废物标识标牌及防渗措施。项目危废暂存间采取了如下防渗措施：防渗材料为复合土工膜，防渗系数K=4.5×10-11cm/s，满足渗透系数K≤1×10-7cm/s的防渗要求，防渗材料证明详见附件。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实运营期环境风险事故预防和应急处理措施，制定环境风险应急预案。储罐区必须做好相应防渗措施，确保满足相应的防渗要求，制定应急预案并定期织演练，杜绝人为因素造成事故发生。

本项目已编制完成突发环境事件应急预案，并于2023年12月11日****生态环境局完成备案，详见附件。本项目已完成排污许可工作，已申请取得排污许可证，许可证编号为： ****，详见附件。储罐区做了防渗，防渗材料为复合土工膜，防渗系数K=4.5×10-11cm/s，满足渗透系数K≤1×10-7cm/s的防渗要求，并设置了罐区围堰及罐区内隔堤，围堰底部、内壁采用防渗钢筋混凝土整体浇筑。并在储罐区沥青罐和重油罐之间设有隔离带。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程