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年产3000套金属喷粉加工件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0121MA2WT8A38A | 建设单位法人：王伟 |
| 王伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省****工业园凤麟大道7号 |
建设项目基本信息
| 年产3000套金属喷粉加工件项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 双凤工业园凤麟大道7号 |
| 经度:117.268870 纬度: 31.983930 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2021-06-10 |
| 环建审〔2021〕3078号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-16 | 项目实际总投资(万元)：780 |
| 26 | 运营单位名称：**** |
| ****0121MA2WT8A38A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0121MA2WT8A38A | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MAD09FBX04 | 竣工时间：2025-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-06 | 验收报告公开结束时间：2026-10-09 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=541291 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目为金属喷粉件加工生产 | 实际建设情况：项目为金属喷粉件加工生产，建设项目开发、使用功能未发生变化 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3000套金属喷粉件 | 实际建设情况：项目整体验收，年产3000套金属喷粉件，生产、处置或储存能力未增大30%及以上 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 产品为金属喷粉加工件，生产工艺为喷塑、固化。物料为车辆运输，人工装卸，贮存在原料区 | 实际建设情况：项目产品品种或生产工艺、主要原辅材料、燃料均未发生变化。本项目物料运输、装卸、贮存方式不变 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网****处理厂处理，最终排入板桥河。喷塑粉尘：喷塑室收集，经自带滤筒回收系统收集后，再由布袋除尘器处理，通过1根15m高排气筒(DA001)排放；固化废气：由烘道进出口集气罩收集，经过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后，通过1根15m高排气筒(DA002)排放；燃烧废气：经低氮燃烧器处理后直接排入烘道，与固化废气共用一套处理设施，通过1根15m高排气筒(DA002)排放。选用低噪声设备、安装减振垫、厂房隔声、风机设置隔声罩等；厂区采取分区防渗，危废库为重点防渗区 | 实际建设情况：项目生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管****处理厂处理，最终排入板桥河；喷塑粉尘：喷塑室收集，经自带旋风回收系统收集后，再由布袋除尘器处理，通过1根15m高排气筒（DA001）排放；固化废气：由烘道进出口集气罩收集，经过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后，通过1根15m高排气筒（DA002）排放；燃烧废气：经低氮燃烧器处理后直接排入烘道，与固化废气共用一套处理设施，通过1根15m高排气筒（DA002）排放。本项目噪声、土壤或地下水污染防治措施不变 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 分区防渗 | 实际建设情况：环境风险防范能力未降低 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池预处理 | ****处理厂接管和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准 | 项目实行雨污分流制，生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管****处理厂处理，最终排入板桥河 | 在竣工验收监测期间，排放的废水中pH在限值范围以内，其他各监测因子排放浓度均低于限值要求，****处理厂接管和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 自带旋风回收系统+布袋除尘 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）、 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准_第6部分其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）中表1排放限值 | 在竣工验收监测期间，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物最大排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃气锅炉标准和《**市燃气锅炉（设施）低氮改造工作方案》要求，非甲烷总烃最大排放浓度满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准_第6部分其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）中表1排放限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 本项目噪声主要来自生产车间主要设备运行引起的机械性噪声。 企业采取如下降噪措施：①选用低噪声、质量好的设备；②噪声****结构厂房内，设备安装减震基座或减震垫 | 在竣工验收监测期间，项目区南、北厂界昼间和夜间噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 回收塑粉回用于生产；废滤芯由厂家回收；废过滤棉、废活性炭厂区危废库储存，定期交有资质单位处置；生活垃圾交由环卫部门统一清运。危废库位于厂房西南角，面积约6m2 | 部分回收塑粉回用于生产，剩余部分回收塑粉作危废处置；废包****公司；废过滤棉、废活性炭在厂区危废库临时储存，定期交有资质单位处置；生活垃圾交由环卫部门统一清运、处置。危废库位于固化线东侧，面积约6m2 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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