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沧州市欧凯管道防腐保温工程有限责任公司3PE防腐生产线及钢管内防腐生产线技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********962680D | 建设单位法人：孙** |
| 张金义 | 建设单位所在行政区划：****开发区 |
| ****开发区**路27号 |
建设项目基本信息
| ****3PE防腐生产线及钢管内防腐生产线技术改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3399-C3399-其他未列明金属制品制造 |
| 建设地点： | ****开发区 **路27号 |
| 经度:116.958********444 纬度: 38.292********333 | ****机关：****行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-15 |
| 冀沧开审批字〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 300 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| 911********962680D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市正源环境****公司 |
| 911********49616XF | 验收监测单位：**市正源环境****公司 |
| 911********49616XF | 竣工时间：2026-07-13 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-07 | 验收报告公开结束时间：2026-10-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目投产后全厂年产Φ820-Φ3220mm3PE钢塑复合管54万m2，年防腐处理能力为54万m2；年产Φ219-Φ1820mm3PE钢塑复合管54万m2 | 实际建设情况：项目投产后全厂年产Φ820-Φ3220mm3PE钢塑复合管54万m2，年防腐处理能力为54万m2；年产Φ219-Φ1820mm3PE钢塑复合管54万m2 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢管内外防腐生产线：钢管检验→管端保护→外喷砂→内喷砂→检测→高温加热→内外层涂塑→固化→涂层厚度检测→成品。 Φ219-Φ1820mm钢管3PE防腐生产线：钢管→抛丸→中频加热→静电喷涂→（聚乙烯、共聚物胶→挤出→）侧向缠绕→冷却→检测→端头处理→成品 Φ820-Φ3220mm钢管3PE防腐生产线：钢管→抛丸除锈→检验→中频加热→静电喷涂→（聚乙烯、共聚物胶→挤出）→侧向缠绕→冷却→电火花检测→端头处理→成品 | 实际建设情况：钢管内外防腐生产线：钢管检验→管端保护→外喷砂→内喷砂→检测→高温加热→内外层涂塑→固化→涂层厚度检测→成品。 Φ219-Φ1820mm钢管3PE防腐生产线：钢管→抛丸→中频加热→静电喷涂→（聚乙烯、共聚物胶→挤出→）侧向缠绕→冷却→检测→端头处理→成品 Φ820-Φ3220mm钢管3PE防腐生产线：钢管→抛丸除锈→检验→中频加热→静电喷涂→（聚乙烯、共聚物胶→挤出）→侧向缠绕→冷却→电火花检测→端头处理→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：抛丸工序粉尘经布袋除尘器处理后，通过1根15m排气筒（DA001）排放； 喷砂工序废气经密闭收集后由布袋除尘器处理后经1根15m排气筒（DA008）排放； 静电喷涂工序、挤出、侧向缠绕工序废气经集气罩收集后由布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后经1根15m排气筒（DA002）排放； 外层涂塑、固化废气经密闭式集气罩收集后由旋风除尘+布袋除尘器处理；内层涂塑、固化废气经密闭式集气罩收集后由旋风除尘+布袋除尘器处理；两股废气一同经二级活性炭吸附装置处理后经1根15m排气筒（DA009）外排。 | 实际建设情况：废气：抛丸工序粉尘经布袋除尘器处理后，通过1根15m排气筒（DA001）排放； 喷砂工序废气经密闭收集后由布袋除尘器处理后经1根15m排气筒（DA008）排放； 静电喷涂工序、挤出、侧向缠绕工序废气经集气罩收集后由布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后经1根15m排气筒（DA002）排放； 外层涂塑、固化废气经密闭式集气罩收集后由旋风除尘+布袋除尘器处理；内层涂塑、固化废气经密闭式集气罩收集后由旋风除尘+布袋除尘器处理；两股废气一同经二级活性炭吸附装置处理后经1根15m排气筒（DA009）外排。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| （一）项目应加强施工期管理，制定严格的规章制度，确保各项环保措施落实到位。施工扬尘满足《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）要求，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）要求。 （二）按照相关法律、法规、规定、政策文件及标准全面做好运营期间各项污染防治工作。 （三）环境风险 强化环境风险防范和应急措施。严格落实环境风险防范措施，并与管委会及相关部门应急预案做好衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。 | 实际建设情况：（一）项目应加强施工期管理，制定严格的规章制度，确保各项环保措施落实到位。施工扬尘满足《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）要求，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）要求。 （二）按照相关法律、法规、规定、政策文件及标准全面做好运营期间各项污染防治工作。 （三）环境风险 强化环境风险防范和应急措施。严格落实环境风险防范措施，并与管委会及相关部门应急预案做好衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187-2025）表1大气污染物有组织排放限值 | 抛丸工序粉尘经布袋除尘器处理后，通过1根15m排气筒（DA001）排放 | 颗粒物3.6mg/m3 | |
| 2 | 布袋除尘器+二级活性炭吸附装置 | 《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187-2025）表1大气污染物有组织排放限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表 1 标准限值及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值标准，《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187-2025）表1大气污染物有组织排放限值 | 静电喷涂工序、挤出、侧向缠绕工序废气经集气罩收集后由布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后经1根15m排气筒（DA002）排放 | 非甲烷总烃2.81mg/m3，颗粒物2.4mg/m3 | |
| 3 | 布袋除尘器 | 《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187-2025）表1大气污染物有组织排放限值 | 喷砂工序废气经密闭收集后由布袋除尘器处理后经1根15m排气筒（DA008）排放 | 颗粒物4.6mg/m3 | |
| 4 | 外层涂塑、固化废气经密闭式集气罩收集后由旋风除尘+布袋除尘器处理；内层涂塑、固化废气经密闭式集气罩收集后由旋风除尘+布袋除尘器处理 | 《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187-2025）表1大气污染物有组织排放限值，《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187-2025）表1大气污染物有组织排放限值 | 外层涂塑、固化废气经密闭式集气罩收集后由旋风除尘+布袋除尘器处理；内层涂塑、固化废气经密闭式集气罩收集后由旋风除尘+布袋除尘器处理；两股废气一同经二级活性炭吸附装置处理后经1根15m排气筒（DA009）外排 | 非甲烷总烃3.69mg/m3，颗粒物2.5mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优先选取低噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 优先选取低噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施 | 厂界昼间噪声值为51.0-61.8dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：技改项目喷涂环保设备收集的塑粉经收集后回用于生产；除尘设备收集的除尘灰，生产过程废钢砂和铁屑、废防腐料、废纸均收集后在一般工业固废区暂存后外售。 危险废物：生产过程中废液压油、环保设备运行过程中废活性炭属于危险废物，经收集后暂存于危废间，定期由有资质单位处理。 | 一般固废：技改项目喷涂环保设备收集的塑粉经收集后回用于生产；除尘设备收集的除尘灰，生产过程废钢砂和铁屑、废防腐料、废纸均收集后在一般工业固废区暂存后外售。 危险废物：生产过程中废液压油、环保设备运行过程中废活性炭属于危险废物，经收集后暂存于危废间，定期由有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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