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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0731MAC67GHQ77 | 建设单位法人:许于发 |
| 许于发 | 建设单位所在行政区划:**省**市信** |
| **省**市信**铁石口镇**村工业小区 |
| ****年产6800吨不锈钢制品及铝单板制品项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3359-C3359-其他建筑、安全用金属制品制造 |
| 建设地点: | **省**市信** **省**市信**铁石口镇**村工业小区 |
| 经度:114.****294 纬度: 25.****3528 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-01 |
| 信行审批复字〔2025〕49号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-03-12 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 130 | 运营单位名称:**** |
| ****0731MAC67GHQ77 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0731MAC67GHQ77 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0703MA35YHLE7B | 竣工时间:2026-04-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-01 | 验收报告公开结束时间:2026-09-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60901ucNZr |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产6800吨不锈钢制品及铝单板制品的生产能力 | 实际建设情况:年产6800吨不锈钢制品及铝单板制品的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 切割下料 冲压 剪板 雕刻 折弯 开槽 滚弧 焊接 抛光 包装入库 填充入库 | 实际建设情况:切割下料 冲压 剪板 雕刻 折弯 开槽 滚弧 焊接 抛光 包装入库 填充入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 喷粉工序产生的粉尘经自然沉降+布袋除尘后无组织排放 | 实际建设情况:喷粉工序产生的粉尘经旋风除尘器+布袋除尘器后无组织排放 |
| 处理效率更高效 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.7192 | 0.99 | 0 | 0 | 0.719 | 0.719 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0967 | 0.872 | 0 | 0 | 0.097 | 0.097 | / |
| 1 | 隔油池+化粪池 | 《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱作标准 | 隔油池+化粪池 | pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油、总磷、总氮 |
| 1 | 底漆、面漆废气经气旋塔+干式过滤+活性炭吸脱附+CO催化燃烧处理后通过18m高排气筒(DA001)排放;罩光漆废气、固化及冷却废气、供热燃烧废气经喷淋塔+干式过滤+活性炭吸脱附+CO催化燃烧处理后通过18m高排气筒(DA002)排放 | 底漆、面漆废气环保处理设施出口(DA001)中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中标准限值。底漆、面漆废气环保处理设施出口中甲苯、苯、苯系物、二甲苯、非甲烷总烃、挥发性有机物执行《挥发性有机物综合排放控制标准》(试行)DB36/ 2186-2025表1中标准限值。 罩光漆废气、固化及冷却废气、供热燃烧废气环保处理设施出口(DA002)中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(试行)DB36/ 2187-2025表1中标准限值。罩光漆废气、固化及冷却废气、供热燃烧废气环保处理设施出口中甲苯、苯、苯系物、二甲苯、非甲烷总烃、挥发性有机物执行《挥发性有机物综合排放控制标准》(试行)DB36/ 2186-2025表1中标准限值 | 底漆、面漆废气经气旋塔+干式过滤+活性炭吸脱附+CO催化燃烧处理后通过18m高排气筒(DA001)排放;罩光漆废气、固化及冷却废气、供热燃烧废气经喷淋塔+干式过滤+活性炭吸脱附+CO催化燃烧处理后通过18m高排气筒(DA002)排放 | 颗粒物、二甲苯、二氧化硫、氮氧化物、苯、甲苯、 林格曼黑度、苯系物、总挥发性有机物、非甲烷总烃 | |
| 2 | 机加工粉尘(切割粉尘)经设备自带的粉尘吸收器+布袋除尘器处理后无组织排放;焊接烟尘经焊接烟尘净化器处理后无组织排放;使用砂带机和抛光机对工件的边缘进行打磨和抛光处理的打磨粉尘经移动式除尘器收集后无组织排放;喷粉工序产生的粉尘经旋风除尘器+布袋除尘器后无组织排放 | 厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物综合排放控制标准》(试行)DB36/ 2186-2025表2中标准限值。厂界污染物执行《挥发性有机物综合排放控制标准》(试行)DB36/ 2186-2025表3中标准限值及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2相关标准限值 | 机加工粉尘(切割粉尘)经设备自带的粉尘吸收器+布袋除尘器处理后无组织排放;焊接烟尘经焊接烟尘净化器处理后无组织排放;使用砂带机和抛光机对工件的边缘进行打磨和抛光处理的打磨粉尘经移动式除尘器收集后无组织排放;喷粉工序产生的粉尘经旋风除尘器+布袋除尘器后无组织排放 | 颗粒物、二甲苯、氟化物、臭气浓度、氨、硫化氢、苯系物、总挥发性有机物、非甲烷总烃 |
| 1 | 通过选用低噪声设备、采用基础减震、消声、隔声门窗等措施,降低对周围环境的影响 | 厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类(南厂界、西厂界、东厂界)标准及4类(北厂界)标准 | 通过选用低噪声设备、采用基础减震、消声、隔声门窗等措施,降低对周围环境的影响 | 等效连续A声级 |
| 1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则,做好地下水和土壤污染防治。对重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区采取相应防渗措施 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则,做好地下水和土壤污染防治。对重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区采取相应防渗措施 |
| 1 | 生活垃圾交由环卫部门处理;边角料、收集的金属粉尘、废包装袋、废布袋、不合格品暂存于一般固废暂存间后,定期外售综合利用;收集塑粉直接通过管道回到塑粉房,用于喷粉工序;废干式过滤滤网、废活性炭、漆渣、预清洗、脱脂和钝化后清洗废液、废槽液、清槽废渣、废油漆桶、废润滑油、含油废抹布、废催化剂、混凝沉淀渣、喷淋废液分类收集、分区暂存危废间后交由有相关危废资质的单位进行处置 | 生活垃圾交由环卫部门处理;边角料、收集的金属粉尘、废包装袋、废布袋、不合格品暂存于一般固废暂存间后,定期外售综合利用;收集塑粉直接通过管道回到塑粉房,用于喷粉工序;废干式过滤滤网、废活性炭、漆渣、预清洗、脱脂和钝化后清洗废液、废槽液、清槽废渣、废油漆桶、废润滑油、含油废抹布、废催化剂、混凝沉淀渣、喷淋废液分类收集、分区暂存危废间后交由有相关危废资质的单位进行处置 |
| 1 | 严格落实环境影响报告 表提出的各项环境风险防控措施,认真制定环境风险应急预案,配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故,必须立即启动环境风险应急预案,减轻对外环境的污染影响 | 严格落实环境影响报告 表提出的各项环境风险防控措施,认真制定环境风险应急预案,配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故,必须立即启动环境风险应急预案,减轻对外环境的污染影响 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |