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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0735MA7GAHH2XP | 建设单位法人:巫立道 |
| 刘顺清 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省****工业园工业二路 |
| ****PU鞋底生产技改项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:032-制鞋业 | 行业类别(国民经济代码):C1954-C1954-橡胶鞋制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 古樟工业园工业二路 |
| 经度:116.****125 纬度: 26.****575 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2026-04-10 |
| 石行审环评字〔2026〕4号 | 本工程排污许可证编号:****0735MA7GAHH2XP001Y |
| 2023-12-12 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 35 | 运营单位名称:**** |
| ****0735MA7GAHH2XP | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0735MA7GAHH2XP | 验收监测单位:******公司 |
| ****0102MAE0X9X66B | 竣工时间:2026-07-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-30 | 验收报告公开结束时间:2026-09-25 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=608309lZL1 |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产LTR鞋底900万双、PU鞋底100万双、AWR橡胶鞋底600万双、脚垫200万双、脚床500万双、IP粒子800吨、橡胶小颗粒11.532吨 | 实际建设情况:一期年产LTR鞋底900万双、PU鞋底100万双、AWR橡胶鞋底600万双 |
| 项目分期建设,无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)LTRLTR鞋底、鞋垫生产工艺:配料→灌注机开模→灌料→盖膜→射料成型→脱模→裁断/修边→包装入库/滚砂消光→包装入库。(2)橡胶鞋底生产工艺:清理→脱模→射料成型→剪灌点、修边→氮气打边→包装入库/滚砂消光→包装入库。(3)PU鞋底、鞋垫生产工艺:烘料→配料→灌注→盖膜→修边→包装入库。(4)喷漆工艺:贴胶纸→喷漆→烘干→撕胶纸→包装入库。(5)橡胶颗粒生产:橡胶边角料→粗级破碎机→二级破碎→包装入库。(6)IP粒子生产工艺:EVA颗粒→配料→搅拌→密炼→造粒→包装入库。 | 实际建设情况:(1)LTRLTR鞋底、鞋垫生产工艺:配料→灌注机开模→灌料→盖膜→射料成型→脱模→裁断/修边→包装入库/滚砂消光→包装入库。(2)橡胶鞋底生产工艺:清理→脱模→射料成型→剪灌点、修边→氮气打边→包装入库/滚砂消光→包装入库。(3)PU鞋底、鞋垫生产工艺:烘料→配料→灌注→盖膜→修边→包装入库。(4)喷漆工艺:贴胶纸→喷漆→烘干→撕胶纸→包装入库。 |
| 项目分期建设,工艺无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)废水:项目运营期废水主要为生活污水、拖地废水、滚砂消光废水。食堂的生活污水采用隔油池和化粪池进行预处理,生产办公区生活污水和拖地废水、滚砂消光废水采用化粪池进行预处理。项目废水经****园区污水管网进入****处理厂深度处理,尾水排入琴江。(2)废气:项目运营期废气主要为IP粒子生产废气,PU鞋底/鞋垫/脚床生产废气,喷漆废气,LTR鞋底/鞋垫/脚床生产废气,AWR橡胶鞋底生产废气,橡胶小颗粒生产废气,恶臭以及食堂油烟。PU鞋底/鞋垫/脚床生产废气、LTR鞋底/鞋垫/脚床生产废气经集气罩收集后与喷漆废气采用水喷淋+过滤棉+三级活性炭吸附处理后经离地22m高排气筒DA001排放。IP粒子生产废气、AWR橡胶鞋底生产废气由集气罩收集后采用布袋除尘+三级活性炭吸附处理后经离地15m高排气筒DA002排放。氮气打边颗粒物收集后用于橡胶颗粒生产。橡胶颗粒生产工艺废气主要为破碎粉尘,采用无组织方式进行排放。食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道屋顶排放。(3)噪声:项目运营期噪声主要来源于各机械设备运行产生的噪声。通过选用低噪声设备、隔声、减振等有效措施减少噪声对周边环境的影响。(4)固体废物:项目运营期产生的固废主要有一般工业固废、危险废物和生活垃圾。一般工业固废鞋底废边角料、废包装材料、废布袋、废模具、废石英砂、布袋收集粉尘暂存于一般固废暂存场所,外售综合处置。危险废物废活性炭、废红外线加热灯管、废包装桶、废过滤棉、废机修润滑油、含油废劳保用品、水帘柜废液、水喷淋废液、废胶纸、胶渣、漆渣暂存于危险废物暂存间内,定期委托有资质单位处理。生活垃圾由环卫部门清运处置。 | 实际建设情况:(1)废水:项目(一期)运营期产生的废水主要为生活污水、拖地废水、滚砂消光废水。食堂的生活污水采用隔油池和化粪池进行预处理,生产办公区生活污水和拖地废水、滚砂消光废水采用化粪池进行预处理。项目废水经****园区污水管网进入****处理厂深度处理,尾水排入琴江。(2)废气:项目(一期)运营期废气主要为PU鞋底生产废气,喷漆废气,LTR鞋底生产废气,AWR橡胶鞋底生产废气,恶臭以及食堂油烟。PU鞋底生产废气、LTR鞋底生产废气经集气罩收集后与喷漆废气采用水喷淋+过滤棉+三级活性炭吸附处理后经离地22m高排气筒DA001排放。AWR橡胶鞋底生产废气由集气罩收集后采用布袋除尘+三级活性炭吸附处理后经离地15m高排气筒DA002排放。氮气打边颗粒物收集后用于后期橡胶颗粒生产。食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道屋顶排放。(3)噪声:项目运营期噪声主要来源于各机械设备运行产生的噪声。通过选用低噪声设备、隔声、减振等有效措施减少噪声对周边环境的影响。(4)固体废物:项目(一期)运营期产生的固废主要有一般工业固废、危险废物和生活垃圾。一般工业固废鞋底废边角料、废包装材料、废布袋、废模具、废石英砂、布袋收集粉尘暂存于一般固废暂存场所,外售综合处置。危险废物废活性炭、废红外线加热灯管、废油桶、废过滤棉、废机修润滑油、含油废劳保用品、水帘柜废液、水喷淋废液、废胶纸、胶渣、漆渣暂存于危险废物暂存间内,定期委托有资质单位处理。生活垃圾由环卫部门清运处置。 |
| 项目分期建设,环保措施无变动 | 是否属于重大变动:|
| 3条AWR生产线布局在厂房(一) | 实际建设情况:3条AWR生产线布局在厂房(二) |
| AWR生产线位置发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1.084 | 1.0977 | 0 | 0 | 1.084 | 1.084 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0108 | 0.011 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.465 | 3.0734 | 0 | 0 | 1.465 | 1.465 | / |
| 1 | 隔油池、化粪池 | ****处理厂接管标准 | 隔油池、化粪池 | 废水总排口pH值为6.7~6.9(无量纲);CODcr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油、石油类、总磷、总氮最大排放浓度分别为79mg/L、19.1mg/L、29mg/L、11.2mg/L、4.87mg/L、3.58mg/L、2.87mg/L、15.9mg/L,均满足****处理厂接管标准。 |
| 1 | 水喷淋+过滤棉+三级活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)(含2024年修改单)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 水喷淋+过滤棉+三级活性炭吸附 | 厂房(一)废气排放口(DA001)颗粒物检测结果低于方法检出限值,二甲苯最大排放浓度为0.731mg/m3,排放速率为0.032kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关限值要求,二氯甲烷检测结果低于方法检出限值,非甲烷总烃最大排放浓度为6.22mg/m3,均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)(含2024年修改单)相关限值要求,臭气浓度最大值为1318(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相关限值要求。 | |
| 2 | 布袋除尘+三级活性炭吸附 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 布袋除尘+三级活性炭吸附 | 厂房(二)废气排放口(DA002)非甲烷总烃、颗粒物最大排放浓度分别为4.66mg/m3、6.9mg/m3,均满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)相关限值要求,臭气浓度最大值为851(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相关限值要求。 | |
| 3 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | 油烟净化器 | 食堂油烟最大排放浓度为1.7mg/m3,满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)限值要求。 | |
| 4 | / | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、**省《挥发性有机物综合排放控制标准(试行)》(DB36/2186-2025)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | / | 厂界外二甲苯最大排放浓度低于方法检出限值,颗粒物最大排放浓度为0.343mg/m3,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2相关限值要求;非甲烷总烃最大排放浓度为0.88mg/m3,满足**省《挥发性有机物综合排放控制标准(试行)》(DB36/2186-2025)。臭气浓度(无量纲)最大值为16,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新改扩建标准。 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 隔声、减振 | 项目厂界四周噪声监测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 |
| 1 | 在厂房(二)外南侧设置一处面积为50m2的危险废物暂存间、一处面积为10m2的一般工业固废暂存间。 | 在厂房(二)外南侧设置一处面积为50m2的危险废物暂存间、厂房(一)外南侧设置一处面积为10m2的一般工业固废暂存间。 |
| 食堂油烟、生活污水依托原项目处理设施 | 验收阶段落实情况:食堂油烟、生活污水依托原项目处理设施 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |