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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0802MA7CMRYP5G | 建设单位法人:汪志新 |
| 杨涛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区峡门乡贤太村41号 |
| **区峡门风电项目协同配套产业-氢能制储运一体化项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C261-C261-基础化学原料制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **省**市**区峡门乡贤太村 |
| 经度:106.682150 纬度: 35.473290 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-24 |
| 平环评发〔2024〕29号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-08-27 | 项目实际总投资(万元):6760 |
| 187 | 运营单位名称:**** |
| ****0802MA7CMRYP5G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0802MADJ1ENR9U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0802MA722CPA6K | 竣工时间:2026-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-01 | 验收报告公开结束时间:2026-09-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60901CLVEf |
| ** | 实际建设情况:** |
| 与环评文件及批复一致 | 是否属于重大变动:|
| 建设1座1000Nm3/h制氢站、200kg/d加氢站、氢能矿卡(1台,耗氢量约36kg/d)等。本项目主要由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程组成。主体工程包括制氢车间1座,建筑面积723.12m;设置一套1000Nm3/h的电解水制氢设备。加氢车间1座,建筑面积2481.85m2,安装20MPa压缩机撬、20MPa储氢****泵站等;辅助工程包括生产辅助用房、纯水制备车间;储运工程包括外部运输和内部贮存,外部贮存:原料由厂家运进厂区,氢气产生后一部分由罐车拉运至加氢车间,一部分通过管道运输至海螺水泥厂水泥窑中利用;产生的氧气直接通过管道运输至水泥厂用于水泥窑生产供气,不收集。内部贮存:产生的氢气由站内储氢装置收集储存,储氢量为8000Nm3,约合710kg。 | 实际建设情况:建设1座1000Nm3/h制氢站,200kg/d加氢站、氢能矿卡(1台,耗氢量约36kg/d)暂缓建设。本项目主要由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程组成。主体工程包括制氢车间1座,建筑面积723.12m;设置一套1000Nm3/h的电解水制氢设备,制氢车间安装20MPa压缩机撬,辅助工程包括变压舱室70.0㎡和中央控制室187.55㎡、纯水制备车间;储运工程包括外部运输和内部贮存,外部贮存:原料由厂家运进厂区,氢气产生后通过管道运输至海螺水泥厂水泥窑中利用;产生的氧气直接通过管道运输至水泥厂用于水泥窑生产供气,不收集。内部贮存:产生的氢气由站内储氢装置收集储存,储氢量为8000Nm3,约合710kg。 |
| 规模与环评文件及批复一致,200kg/d加氢站、氢能矿卡(1台,耗氢量约36kg/d)暂缓建设 | 是否属于重大变动:|
| 电解水制氢 | 实际建设情况:电解水制氢 |
| 与环评文件及批复一致 | 是否属于重大变动:|
| 1、拟建项目项目为电解水制氢,制氢过程中产生的氢气和氧气均作为生产气体综合利用,无污染型废气产生。 2、污水采取雨污分流。生产废水(纯水制备排污水、循环水排污水)利用污水泵抽排至150m外的******公司中水回用装置处理,处理后回用于水泥厂冷却塔,不外排,生活污水依托******公司生活污水处理设施处理。 3、运营期固体废物主要是运营期固体废物主要为一般固废和危险废物。一般固废包括废石英砂、废活性炭、废离子树脂、废滤芯、废R0膜、废干燥剂,更换后暂存一般工业固废暂存间,定期****处理场进行处置。危险废物主要为碱液配置产生的废包装袋、制氢系统产生的废隔膜和废碱液、废催化剂以及设备维修产生的废油抹布和废机油。均暂存于厂区危险废物贮存库,定期交由有资质单位进行处置。 4、运营期主要噪声源包括各类动力泵、压缩机等机械噪声,要采取选用低噪声设备、基础减震、加装隔声罩、场房隔声等降噪措施,厂界噪声要求满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类排放标准。 5、项目按重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区分别采取不同等级的防渗措施,切断垂直入渗途径。危险废物暂存间防渗等级按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行设计,危险废物收集、贮存、运输应按《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)进行。 | 实际建设情况:1、拟建项目项目为电解水制氢,制氢过程中产生的氢气和氧气均作为生产气体综合利用,无污染型废气产生。 2、污水采取雨污分流。生产废水(纯水制备排污水、循环水排污水)利用污水泵抽排至150m外的******公司中水回用装置处理,处理后回用于水泥厂冷却塔,不外排,生活污水依托******公司生活污水处理设施处理。 3、固废产生后由约100m处**海螺****公司现场直接清运,不在厂区堆存。 4、运营期主要噪声源包括各类动力泵、压缩机等机械噪声,要采取选用低噪声设备、基础减震、加装隔声罩、场房隔声等降噪措施,厂界噪声要求满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类排放标准。 5、事故池进行重点防渗,制氢车间、氢气压缩区、储氢瓶组、管线所在区域采用一般防渗,变压舱室和中央控制室控制室、电气房、道路等进行简单防渗 |
| 运营期固废不在场内暂存,由约100m处**海螺****公司现场直接清运,其余与批复一致 | 是否属于重大变动:|
| 严格按照《报告书》要求,落实各项风险防范措施,制定突发环境事件应急预案,定期开展应急演练。同时,要按照安全生产“管生产必须管安全”的有关要求,认真抓好重要环保设施的安全管理工作。 | 实际建设情况:已按照报告书要求,落实各项风险防范措施,企业已编制突发环境事件应急预案。已制定演练计划。 |
| 与环评文件及批复一致 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 减震、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 减震、隔声 | 项目厂界四周(东、南、西、北)外1m各设置1个监测点 |
| 废水经排污水泵排放至150m外的******公司中水回用装置处理 | 验收阶段落实情况:已建设污水管道 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |