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年加工5000t五金配件及年产100套滚塑流水线成套设备、2.4万t滚塑制品生产线项目

审批

浙江-湖州-安吉县

发布时间： 2026年10月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********029056J	葛剑青
葛剑青	省市安**
市安**工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年加工5000t五金配件及年产100套滚塑流水线成套设备、2.4万t滚塑制品生产线项目	****

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市安 **园区
经度:119.585330 纬度: 30.733490	**环境局分局
	2025-03-27
湖安环建〔2025〕25号	913********029056J002U
2026-02-09	2500
315	****
913********029056J	****
913********029056J	******公司
****0100MA2KDH84XL	2026-03-31

2026-09-03	2026-10-10
	http://www.**.com/NewsDetail/**955.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年加工5000t五金配件及年产100套滚塑流水线成套设备、2.4万t滚塑制品	年加工3500t五金配件及年产0.6万t滚塑制品
本次为先行验收，五金加工工序、滚塑流水线成套设备对应生产工艺未实施

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

车加工、精加工、喷砂、热处理、淬火、渗碳淬火、焊接、喷漆、装配、加热熔融、旋转成型	喷砂、热处理、淬火、渗碳淬火、加热熔融、旋转成型
本次为先行验收，五金加工工序、滚塑流水线成套设备对应生产工艺未实施

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

热处理油雾集气收集经水喷淋+****设备处理后通过不低于15m高排气筒DA001排放；喷砂粉尘经喷砂机自带的布袋除尘器处理后通过不低于15m高排气筒DA002排放；精加工粉尘经集气罩收集后由布袋除尘器处理后通过不低于15m高排气筒DA003排放；滚塑废气收集后经二级活性炭吸附装置处理后，分别通过4根不低于15m高排气筒DA004~DA007排放；涂装车间经过集气罩收集后经干式过滤纸盒+二级活性炭吸附处理通过不低于15m的排气筒DA008排放	热处理油雾集气收集经水喷淋+****设备处理后通过15m高排气筒DA001排放；喷砂粉尘经布袋除尘器处理后汇同一根15m高排气筒DA002排放；滚塑废气集气收集经二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒DA004排放；
本次为先行验收，环评审批热处理油雾经水喷淋+油烟净化器处理后排放，企业实际热处理油雾先经油烟净化器处理再经水喷淋后排放；环评审批3台喷砂机产生的粉尘经自带布袋除尘器处理后合并一根排气筒排放，实际为3台喷砂机配置2套布袋除尘器，1 台喷砂机配套自带布袋除尘器，另外2台喷砂机粉尘收集后共用1套布袋除尘器

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.096	0.03	0.072	0.096	0.03	-0.066
0.029	0.009	0.022	0.029	0.009	-0.02
0.001	0.001	0.001	0.001	0.001	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
1.275	0.404	1.169	1.275	0.404	-0.871	/
3.42	0.419	3.186	3.42	0.419	-3.001	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

生活污水经化粪池处理后，通过市政污水管网排入******公司进一步处理，处理后的尾水中CODCr、氨氮、总氮、总磷执行《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表2标准限值要求，其余仍执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中的一级标准中的A标准。

生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准（氨氮达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中工业企业排放限值）后纳入市政污水管网

监测期间（2026年4月7日～2026年4月8日），本项目生活污水出口废水指标均符合******公司纳管标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

油烟净化器设备+水喷淋、布袋除尘器、二级活性炭

热处理油雾达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准；喷砂粉尘达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中排放标准；滚塑废气达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中排放标准。

热处理油雾设备上方安装集气装置，经水喷淋+****设备处理后，通过15m高排气筒DA001排放；喷砂机为密闭，产生的粉尘经喷砂机自带的布袋除尘器经收集处理后汇集至同一根15m高排气筒DA002排放；滚塑机上方设置吸风集气罩，滚塑废气收集后经二级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒DA004排放

监测期间（2026年4月7日～2026年4月8日），本项目热处理油雾处理设施出口的废气中非甲烷总烃排放浓度最大值为1.96mg/m3，排放速率最大值为1.17×10-2kg/h；颗粒物排放浓度最大值为3.3mg/m3，排放速率最大值为1.93×10-2kg/h，排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中要求；喷砂粉尘处理设施出口的颗粒物排放浓度最大值为1.6mg/m3，排放速率最大值为7.83×10-3kg/h，排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准；滚塑废气处理设施出口的废气中非甲烷总烃排放浓度最大值为3.77mg/m3，排放速率最大值为3.92×10-2kg/h，排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中表5特别排放限值；臭气浓度最大值为97（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的二级标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

优质低噪低功率设备

项目厂界四侧昼、夜间噪声贡献值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准限值

①设防振基础或减振垫； ②在生产中加强设备的维护保养和生产管理； ③选用符合噪声限值要求的低噪声设备，并在一些必要设备商加装消声、隔声装置。

监测期间（2026年4月7日～2026年4月8日），本项目厂界四侧昼间噪声检测值为54~58dB（A），夜间噪声检测值为42~48dB（A），厂界四侧噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类功能区排放限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

企业应建立地下水、土壤污染监控制度和环境管理体系，以便及时发现问题，及时采取措施。企业应定期进行危废仓库等区域的下游动态监测，保证项目建设不对土壤和地下水造成污染。此外，企业还应加强对防渗地坪的维护，保证防渗效果。

企业危废仓库等重点区域已设置环氧地坪等防渗漏措施，符合环评相关要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

要求建设方建立一个规范化的固废暂存库和一个规范化的危废暂存库，一般固废仓库面积为20平方米，危废仓库面积为30平方米。危险废物暂存库采用合建分区储存制，并做好并做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐工作。

企业已设置1个一般固废贮存场所，本项目采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物，不适用《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020），但贮存过程已满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；企业已设置危废暂存库，危废暂存库建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 的相关要求，能够满足定期周转要求，地面具有基础防渗作用，危废周知卡管理制度已上墙，并指定专人担任危废管理岗位，危废废物规范存放，包装袋外张贴有危废标签，记录了危险废物的来源、属性、产生日期及产生重量。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程