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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********626816P | 建设单位法人:张保清 |
| 张保清 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县普会寺镇确正路9公里处 |
| ****年产100万吨水泥粉磨系统技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别(国民经济代码):C3011-C3011-水泥制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 普会寺镇确正路9公里处 |
| 经度:114.084707 纬度: 32.****608 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-13 |
| 确环评表〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2017-11-20 | 项目实际总投资(万元):20000 |
| 63 | 运营单位名称:**** |
| 914********626816P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********626816P | 验收监测单位:******公司 |
| ****0411MA9GRJD85E | 竣工时间:2026-03-19 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-21 | 验收报告公开结束时间:2026-09-18 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60821YrcWC |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 散装水泥30万t/年,袋装水泥70万t/年 | 实际建设情况:散装水泥30万t/年,袋装水泥70万t/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (粉煤灰、熟料、矿渣(球磨)、石膏(破碎、筛分)、石灰石(破碎、筛分))上料-辊压-水泥球磨-水泥筒仓-散装水泥/袋装水泥 | 实际建设情况:(粉煤灰、熟料、矿渣(球磨)、石膏(破碎、筛分)、石灰石(破碎、筛分))上料-辊压-水泥球磨-水泥筒仓-散装水泥/袋装水泥 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:熟料卸料废气:经卸料工位上方设置的集气罩收集后通过1套覆膜袋式除尘器(TA001)处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放。石膏、石灰石、矿渣上料粉尘:经上料口上方设置的三面密闭集气罩收集后通过1套覆膜袋式除尘器(TA002)处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放。熟料上料粉尘:经上料口上方设置的三面密闭集气罩收集后通过1套覆膜袋式除尘器(TA003)处理后经1根15m高排气筒(DA003)排放。矿粉球磨粉尘:经矿粉球磨机上方设置的集气罩收集后通过1套覆膜袋式除尘器(TA004)处理后经1根15m高排气筒(DA004)排放。辊压粉尘:经辊压机上方设置的集气罩收集后通过1套覆膜袋式除尘器(TA005)处理后经1根15m高排气筒(DA005)排放。水泥球磨粉尘:经水泥球磨机上方设置的集气罩收集后通过1套覆膜袋式除尘器(TA006)处理后经1根15m高排气筒(DA006)排放。1#包装楼闲置。2#包装楼水泥包装粉尘:经包装机上方设置的集气罩收集后通过1套覆膜袋式除尘器(TA008)处理后经1根15m高排气筒(DA008)排放。粉煤灰、熟料、石灰粉、石膏粉、矿粉配料筒仓粉尘:收集后经各自的仓顶除尘器处理后通过1套覆膜袋式除尘器(TA009)处理,最后经1根高出筒仓3m排气筒(DA009)排放。水泥筒仓粉尘:收集后经各自的仓顶除尘器处理后通过1套覆膜袋式除尘器(TA010)处理,最后经1根高出筒仓3m排气筒(DA010)排放。废水:洗车废水:运输车辆进出厂区清洗产生的废水经洗车平台下方设置的沉淀池(50m3)处理后回用于洗车过程,不外排;生活废水:生活污水经化粪池(20m3)处理后定期清掏外运肥田,不外排;循环冷却水:球磨机冷却水经循环利用,不外排,企业设有120m3循环冷却水池。噪声:隔音门窗、减震基础、隔音罩等。固废:职工生活垃圾:交由环卫部门统一处理处置;废包装袋暂存于一般固废暂存间,回用于生产;除尘器收集尘收集后暂存于一般固废暂存间,回用于生产;沉淀池沉渣由环卫部门清运;废收尘布袋由厂家更换直接带走处理;废机油、废机油桶暂存于危险废物暂存间,定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:熟料卸料废气:经卸料工位上方设置的集气罩收集后通过1套覆膜袋式除尘器(TA001)处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放。石膏、石灰石、矿渣上料及破碎、筛分粉尘:经上料口上方设置的三面密闭集气罩收集后与破碎、筛分及集气罩收集后通过1套覆膜袋式除尘器(TA002)处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放。熟料上料粉尘:经上料口上方设置的三面密闭集气罩收集后通过1套覆膜袋式除尘器(TA003)处理后经1根15m高排气筒(DA003)排放。矿粉球磨粉尘:经矿粉球磨机上方设置的集气罩收集后通过1套覆膜袋式除尘器(TA004)处理后经1根15m高排气筒(DA004)排放。辊压粉尘:经辊压机上方设置的集气罩收集后通过1套覆膜袋式除尘器(TA005)处理后经1根15m高排气筒(DA005)排放。水泥球磨粉尘:经水泥球磨机上方设置的集气罩收集后通过1套覆膜袋式除尘器(TA006)处理后经1根15m高排气筒(DA006)排放。1#包装楼水泥包装粉尘:经包装机上方设置的集气罩收集后通过1套覆膜袋式除尘器(TA007)处理后经1根15m高排气筒(DA007)排放。2#包装楼水泥包装粉尘:经包装机上方设置的集气罩收集后通过1套覆膜袋式除尘器(TA008)处理后经1根15m高排气筒(DA008)排放。粉煤灰、熟料、石灰粉、石膏粉、矿粉配料筒仓粉尘:经各自的仓顶除尘器处理后排放。水泥筒仓粉尘:经各自的仓顶除尘器处理后通过袋式除尘器(TA012、TA013、TA014)处理后经高出筒仓3m排气筒(DA012、DA013、DA014)排放。废水:洗车废水:运输车辆进出厂区清洗产生的废水经洗车平台下方设置的沉淀池(50m3)处理后回用于洗车过程,不外排;生活废水:生活污水经化粪池(20m3)处理后定期清掏外运肥田,不外排;循环冷却水:球磨机冷却水经循环利用,不外排,企业设有120m3循环冷却水池。噪声:隔音门窗、减震基础、隔音罩等。固废:职工生活垃圾:交由环卫部门统一处理处置;废包装袋暂存于一般固废暂存间,回用于生产;除尘器收集尘收集后暂存于一般固废暂存间,回用于生产;沉淀池沉渣由环卫部门清运;废收尘布袋由厂家更换直接带走处理;废机油、废机油桶暂存于危险废物暂存间,定期委托有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 沉淀池 | / | 沉淀池 | / | |
| 2 | 化粪池 | / | 化粪池 | / | |
| 3 | 循环冷却水池 | / | 循环冷却水池 | / |
| 1 | 袋式除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB41/1953-2020)表1要求和《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》十五、水泥行业-独立粉磨站、矿渣粉、水泥制品绩效引领性指标中排放要求 | 袋式除尘器 | 熟料卸料工序废气颗粒物排放浓度均值为4.8mg/m3,排放速率均值为0.043kg/h;石膏、石灰石、矿渣上料及破碎、筛分工序废气颗粒物排放浓度均值为2.7mg/m3,排放速率均值为0.057kg/h;熟料上料工序废气颗粒物排放浓度均值为5.56mg/m3,排放速率均值为0.03kg/h;辊压工序废气颗粒物排放浓度均值为1.4mg/m3,排放速率均值为0.052kg/h;水泥球磨工序废气颗粒物排放浓度均值为1.15mg/m3,排放速率均值为0.03kg/h;1#水泥包装工序废气颗粒物排放浓度均值为1.2mg/m3,排放速率均值为0.0084kg/h;2#水泥包装工序废气颗粒物排放浓度均值为1.3mg/m3,排放速率均值为0.0059kg/h;矿粉球磨工序废气颗粒物排放浓度均值为7.75mg/m3,排放速率均值为0.06kg/h;水泥筒仓废气颗粒物排放浓度均值为7.915mg/m3,排放速率均值为0.047kg/h |
| 1 | 隔音门窗、减震基础、隔音罩 | 昼间噪声值为 53dB(A)~57dB(A),夜间噪声值为 42dB(A)~46dB(A) | 隔音门窗、减震基础、隔音罩 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类、4类要求 |
| 1 | 分区防渗,车间内做好硬化 | 分区防渗,车间内做好硬化 |
| 1 | 依托现有一座10m2一般固废暂存间,废包装袋收集后定期外售处理;粉尘经收集后回用于生产;废收尘布袋定期更换后厂家带走处置;沉淀池的污泥收集后交环卫部门处置。依托现有一座5m2危废暂存间,废机油密闭收集于废机油桶内,定期交于有资质的危险废物处理单位处理。 | 除尘器收集的粉尘收集后暂存于一般固废暂存间内,收集后回用于生产;沉淀池沉渣由环卫部门定期清运;废收尘布袋由厂家定期更换直接带走处置;废机油及废机油桶:暂存于危废暂存间,定期委托有资质的危险废物处理单位安全处置。 |
| 1 | 做好日常的设备、环保设施的维护 | 做好日常的设备、环保设施的维护 |
| 石膏、石灰石、矿渣上料及破碎、筛分粉尘:经上料口上方设置的三面密闭集气罩收集后与破碎、筛分及集气罩收集后通过1套覆膜袋式除尘器(TA002)处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放。矿粉球磨粉尘:经矿粉球磨机上方设置的集气罩收集后通过1套覆膜袋式除尘器(TA004)处理后经1根15m高排气筒(DA004)排放。 | 验收阶段落实情况:石膏、石灰石、矿渣上料及破碎、筛分粉尘:经上料口上方设置的三面密闭集气罩收集后与破碎、筛分及集气罩收集后通过1套覆膜袋式除尘器(TA002)处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放。矿粉球磨粉尘:经矿粉球磨机上方设置的集气罩收集后通过1套覆膜袋式除尘器(TA004)处理后经1根15m高排气筒(DA004)排放。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |