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普洱环友化工有限公司氨水存储销售业务建设项目竣工环境保护验收监测报告表

审批

云南-普洱市-宁洱哈尼族彝族自治县

发布时间： 2026年10月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0821MA6PXM043H	杨**
杨**	省市**县
省市**县宁洱镇金鸡村老师寨505废弃石场

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****氨水存储销售业务建设项目竣工环境保护验收监测报告表

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C26-C26-化学原料和化学制品制造业
	省市县省市县宁洱镇金鸡村老师寨505废弃石场
经度:101.**8775 纬度: 23.**6566	****环境局宁洱分局
	2021-04-28
宁环准〔2021〕6号	****
2026-03-30	3500
15.9	****
****0821MA6PXM043H	华晨职业**公司
915********474584M	******公司
915********647818C	2026-02-25
2026-04-01	2026-08-31
2026-08-31	2026-09-28
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设性质为**，建设地点位于宁洱镇金鸡村老师寨（原505采石场采空区），占地面积为4527平方米，总投资4000万元。	本项目位于宁洱镇金鸡村老师寨（原505采石场采空区），占地面积为4527平方米。实际总投资3500万元，实际环保投资15.9万元，占总投资比例0.454%。
项目计划总投资4000.00万元，其中环保投资13.8万元，占总投资比例0.35%；项目在实际建设过程中，因市场经济出现变化，本项目的实际总投资金额发生了变更，由环评里面4000万变更为3500万；在厂区开挖了化粪池，本项目实际环保投资变更，本项目实际环保投资为15.9万元，占总投资比例0.454%。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计建设年产45000吨氨水制备生产线，厂区占地面积为5885.07m2，建设年产45000t氨水制备生产线，项目建设内容包括主体工程（氨水储罐区、制备区、软水池、冷却塔）、附属工程（液氨卸车区、氨水装车区、泵房）、公用工程（给水系统、排水系统、供电工程、消防水池）、环保工程（事故水池、尾气吸收塔）	设计建设年产45000吨氨水制备生产线，厂区占地面积为4527m2，建设年产45000t氨水存储销售和辅助工程，项目建设内容包括主体工程（氨水储罐区、制备区、软水池、冷却塔、办公区）、附属工程（液氨卸车区、氨水装车区、泵房）、公用工程（给水系统、排水系统、供电工程、消防水池）、环保工程（尾气吸收塔、15米排气筒、生活垃圾手机套、化粪池），本项目实际建设地点及建设性质均与环评报告表所述内容相符。
受主体工程及附属工程占地面积调整影响，面积误差控制在 30m2 以内，属于工程建设合理细微调整。厂区消防水池由原设计 470m3 调整为 400m3，现状已建成有效容积 400m3 消防水池，经核算，池内储水量可满足事故状态下消防用水要求。结合厂区氨水贮存量开展环境风险核实，本项目氨水储罐设置 480m3 围堰及防火堤，可有效阻挡氨水泄漏外溢，经核算围堰可满足氨水最大泄漏情景下的物料储存要求。厂区软水池设计有效容积 320m3，运营期采用软水随用随制备模式，日常储水量维持 60m3，池内空余有效容积 260m3；发生氨气外泄时可开启水幕喷淋稀释，喷淋洗水在围堰内收集后汇入软水池，做到废水不外排。经核算，软水池空余容积可完全收纳最大突发环境事件情景下的氨水泄漏物料、消防废水及污染雨水，同时软水池池体已完成防渗处理，具备事故废水安全收纳条件，故本项目不单独建设事故应急池，突发环境事件发生时由软水池兼作事故应急池。厂区员工不在厂内食宿，为满足员工如厕需要，办公区设置卫生间并配套化粪池，化粪池定期委托周边农户清掏作为农家肥回用，不外排。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要工艺说明：本项目生产过程中需要软水，厂区深井中抽取的井水进入厂内原水池，原水通过软水器除去水中的钙离子、镁离子、硫酸根离子、碳酸根离子等制成软水，进入软水池备用，软水制备工艺如下： 1.软水的制备为了保证20%氨水质量，在20%氨水生产时需要采用去软水，项目采用软水制备器水处理设备制备软水。软化水制备采用离子交换树脂法，根据氨水产品质量，本项目软水主要除去水中的，钙，镁等离子。离子交换树脂含有磺酸基、羧基或苯酚基等酸性基团，其中的氢离子能与溶液中的金属离子或其他阳离子进行交换，这也是硬水软化的原理。 2.氨水制备氨水行出现新型的氨水工艺系统。采用新型氨水制备装置。将液氨气化和氨水制备放在同一台设备中，液氨经过减压进入外层盘管，管内液氨经温水加热以后瞬时蒸发，气化后的气氨进入吸收器，与软水充分混合吸收，并放出热量，进入盘管冷却器进行降温，通过液氨与软水的流量调节保证氨水浓度，制备好的氨水经密度仪检测合格后，进入氨水储罐。连续性强，自动化程度高。设备集成设计，体积小，投资少，本项目采用氨水制备器工艺生产氨水。外购的液氨由供货商用槽车运送至厂内，槽车内液氨通过管道进入氨水制备器，吸收水泵抽取软水池的软水，进入氨水制备器，在氨水制备器中软水将液氨稀释成氨水。稀释产生的热量由循环冷却水带走，进入冷却塔，通过与大气换热，将热量带走。氨水制备过程，通过控制液氨卸车管道上的不锈钢截止阀，控制进入氨水制备器的液氨量。通过控制吸收水泵出口转子流量计的流量，控制进入氨水制备器软水量，对氨水浓度进行控制。氨水制备器产生的氨水流入氨水储罐待售，通过氨水装车泵将氨水储罐中的氨水泵入氨水槽车外售。氨水制备器未完全吸收的氨气随氨水进入氨水储罐和氨水在氨水储罐挥发出的氨气通过氨水储罐尾气管进入尾气吸收器，软水泵抽取的一部分软水送入尾气吸收器对尾气进行喷淋吸收，喷淋吸收水通过吸收水泵送入氨水制备器用于生产氨水。软水器采用离子交换树脂生产软水，大约每运行8小时，需要对软水器内的阴阳离子树脂进行一次再生。使用饱和NaCl溶液对阴阳离子树脂进行再生，再生前需要对阴阳离子树脂进行反冲，以除去附着在阴阳离子树脂上的泥污并使阴阳离子树脂松动，使再生更加充分，再生后需要对阴阳离子树脂进行淋洗，每次再生大约耗时1小时。项目选用的阴阳离子交换树脂为常规的离子交换柱，属于简单操作。本项目所需液氨为外购，液氨罐车到场后，卸氨的同时即进行氨水的制备，液氨卸完，氨水即配制完成，现场无液氨储存。液氨由厂方供给，液氨运进及氨水运出都由具有危险化学****公司承担。	主要工艺说明：本项目生产过程中需要软水，厂区深井中抽取的井水进入厂内原水池，原水通过软水器除去水中的钙离子、镁离子、硫酸根离子、碳酸根离子等制成软水，进入软水池备用，软水制备工艺如下： 1.软水的制备为了保证20%氨水质量，在20%氨水生产时需要采用去软水，项目采用软水制备器水处理设备制备软水。软化水制备采用离子交换树脂法，根据氨水产品质量，本项目软水主要除去水中的，钙，镁等离子。离子交换树脂含有磺酸基、羧基或苯酚基等酸性基团，其中的氢离子能与溶液中的金属离子或其他阳离子进行交换，这也是硬水软化的原理。 2.氨水制备氨水行出现新型的氨水工艺系统。采用新型氨水制备装置。将液氨气化和氨水制备放在同一台设备中，液氨经过减压进入外层盘管，管内液氨经温水加热以后瞬时蒸发，气化后的气氨进入吸收器，与软水充分混合吸收，并放出热量，进入盘管冷却器进行降温，通过液氨与软水的流量调节保证氨水浓度，制备好的氨水经密度仪检测合格后，进入氨水储罐。连续性强，自动化程度高。设备集成设计，体积小，投资少，本项目采用氨水制备器工艺生产氨水。外购的液氨由供货商用槽车运送至厂内，槽车内液氨通过管道进入氨水制备器，吸收水泵抽取软水池的软水，进入氨水制备器，在氨水制备器中软水将液氨稀释成氨水。稀释产生的热量由循环冷却水带走，进入冷却塔，通过与大气换热，将热量带走。氨水制备过程，通过控制液氨卸车管道上的不锈钢截止阀，控制进入氨水制备器的液氨量。通过控制吸收水泵出口转子流量计的流量，控制进入氨水制备器软水量，对氨水浓度进行控制。氨水制备器产生的氨水流入氨水储罐待售，通过氨水装车泵将氨水储罐中的氨水泵入氨水槽车外售。氨水制备器未完全吸收的氨气随氨水进入氨水储罐和氨水在氨水储罐挥发出的氨气通过氨水储罐尾气管进入尾气吸收器，软水泵抽取的一部分软水送入尾气吸收器对尾气进行喷淋吸收，喷淋吸收水通过吸收水泵送入氨水制备器用于生产氨水。软水器采用离子交换树脂生产软水，大约每运行8小时，需要对软水器内的阴阳离子树脂进行一次再生。使用饱和NaCl溶液对阴阳离子树脂进行再生，再生前需要对阴阳离子树脂进行反冲，以除去附着在阴阳离子树脂上的泥污并使阴阳离子树脂松动，使再生更加充分，再生后需要对阴阳离子树脂进行淋洗，每次再生大约耗时1小时。项目选用的阴阳离子交换树脂为常规的离子交换柱，属于简单操作。本项目所需液氨为外购，液氨罐车到场后，卸氨的同时即进行氨水的制备，液氨卸完，氨水即配制完成，现场无液氨储存。液氨由厂方供给，液氨运进及氨水运出都由具有危险化学****公司承担。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.项目施工期的环境保护要求:严格按照项目设计及危险品仓储要求规范、安全施工，基础开挖过程中产生的废土渣石定点、规范堆存并及时综合利用或清运至市镇，规划允许的堆放点;(二)工程场地外围设置围墙或临时挡板，施工场地定时洒水，建筑材料规范堆存，通过综合措施尽量减小施工扬尘对工地外围环境的影响，施工期无组织排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值;(三)合理安排施工时间，夜间10点至次日早上7点禁止施工，施工期噪声执行GB12523-2001《建筑施工场界环境噪声排放标准》;(四)施工废水设临时澄清池澄清后综合利用，生活垃圾集中收集后清运至项目所在地最近的生活垃圾收集点。 2.项目运营期的环境保护要求:(一)配备专职环境保护管理人员，制定相应的管理和考核制度，加强对管理人员的业务培训;(二)氨水储罐呼吸阀排放的氨气配套氨气逃逸回收系统，配套15米高排气筒，所排放的废气执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3标准;(三)氨水储罐配套500立方的氨水储存罐事故应急池;(四)制定切实可行的环境影响突发**分局生态**执法大队备案，配备相应的应急设备和物资;(五)加强厂区绿化及卫生管理，配套生活垃圾集中收集桶，自行清运至附近的生活垃圾收集点。	1.施工期:项目严格按照设计及危险品仓储规范安全施工，对基础开挖产生的废土渣石定点规范堆存，可综合利用的全部回用、不可利用的清运至合规堆放点，厂区外围设置围墙及临时挡板，常态化开展场地洒水、建材规范堆放等抑尘措施，施工无组织颗粒物排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，严格管控施工时间，夜间22点至次日7点停止施工，施工噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2025）要求，施工废水经临时澄清池处理后回用洒水降尘，生活垃圾集中收集后清运至周边合规垃圾收集点，各项施工期环保要求均基本落实。 2.运营期:厂区配备专职环保管理人员，建立完善环保管理与考核制度并开展人员业务培训；氨水储罐呼吸阀氨气废气配套氨气逃逸回收系统及15米高排气筒，监测数据显示废气排放符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及其修改单表3标准；未建设环评要求的500立方米事故应急池，通过设置480m3储罐围堰搭配软水池空余容积，可完全收纳突发事故泄漏物料、消防废水及污染雨水，满足环境风险防控要求;，项目已编制完善突发环境事件应急预案，于2026年4月17日完成备案（备案编号：530821-2026-008-M），配齐应急设备与物资；厂区常态化开展绿化及卫生管理，设置生活垃圾集中收集桶并定期清运，各项运营期环保要求基本落实。
本项目氨水储罐设置容积 480m3 围堰，经核算，围堰可满足氨水最大泄漏情景下的物料储存要求。厂区软水池设计有效容积 320m3，运营期采用软水随用随制备模式，软水池日常储水量维持 60m3，池内空余有效容积 260m3，该空余容积能够完全收纳本单位最大突发环境事件情景下的泄漏物料、消防废水及污染雨水。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目实施中严格执行“三同时”制度，我局将安排县生态**执法大队定期开展“三同时”监察，在项目建设完成且运行正常后自行组织开展竣工环境保护验收并报我局备案。	。项目全程严格执行环保“三同时”制度，完成建设及试运行后，已自行组织竣工环境保护验收并准备报备主管部门，且在环评批复5年有效期内完成厂区建设并投入试运行，整体全面落实各项环评批复要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

氨气逃逸回收系统+15米排气筒

《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3标准

氨气逃逸回收系统+15米排气筒

项目竣工环境保护验收监测期间，生产工况稳定，生产负荷满足验收监测要求。废气监测：对氨水储罐呼吸阀配套氨气逃逸回收系统出口（15m 排气筒）进行监测，监测因子为氨气，监测结果均满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB****32015）及其修改单表 3 标准；厂界无组织氨气进行监测，厂界无组织排放浓度达标。本项目无生产废水外排，软水设备排水全部回用至循环冷却系统，不外排，不设废水监测。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程