开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0227MA60A9C70M | 建设单位法人:薄漪青 |
| 薄漪青 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区青杠街道石杨二路68号1号厂房 |
| 亿锋模具生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3525-C3525-模具制造 |
| 建设地点: | **市**区 **市**区青杠街道石杨二路68号1号厂房 |
| 经度:106.234439 纬度: 29.490071 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-16 |
| 渝(**)环准[2025]132号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-01 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0227MA60A9C70M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0227MA6094NX4M | 验收监测单位:******公司 |
| 915********9471876 | 竣工时间:2026-05-29 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-07 | 验收报告公开结束时间:2026-10-09 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=539691 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目位于**市**区青杠街道石杨二路68号1号厂房,租赁**市**区长江汽****公司已建厂房建设亿锋模具生产项目,建筑面积约1710m2。项目由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程等组成。项目建成后年产模具1200t。项目总投资300万元,其中环保投资20万元 | 实际建设情况:项目位于**市**区青杠街道石杨二路68号1号厂房,租赁**市**区长江汽****公司已建厂房建设亿锋模具生产项目,建筑面积约1710m2。项目由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程等组成。项目建成后年产模具1200t。项目总投资300万元,其中环保投资20万元 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下料,委外机加,脱脂清洗,氨分解,渗氮,真空淬火,油淬火,回火,喷砂,抛丸,检验 | 实际建设情况:下料,委外机加,脱脂清洗,氨分解,渗氮,真空淬火,油淬火,回火,喷砂,抛丸,检验 |
| 生产工艺变更内容:原来1个脱脂槽和1个漂洗槽,调整为2个脱脂槽。漂洗工艺取消 | 是否属于重大变动:|
| 项目营运期废水主要为生活污水、冷却循环废水、洗手废水、地面清洁废水、空压机含油废水、脱脂废水和漂洗废水。洗手废水、地面清洁废水、空压机含油废水、脱脂废水和漂洗废水经**生产废水处理设施处理后,和生活污水、冷却循环废水一起依托已建生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准)后接入市政污水管网,然后****处理厂深度处理达标后排入璧南河。强化废气处理措施。项目营运期废气主要为淬火废气、抛丸粉尘、喷砂粉尘、渗氮废气、湿式机加废气和回火废气,应分别采取以下治理措施: 淬火废气:项目淬火废气采取密闭管道收集,收集后的废气经静电式油烟净化器+活性炭吸附处理后由1根高15米排气筒(DA001)排放,油雾、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)影响区排放限值。 抛丸粉尘、喷砂粉尘:项目抛丸粉尘、喷砂粉尘密闭收集后经设备自带布袋除尘器进行处理,然后通过1根高15米排气筒(DA002)排放,颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)影响区排放限值。 渗氮废气:经火炬燃烧后,通过加强通风以无组织排放。 湿式机加废气、回火废气:通过加强车间通风以无组织排放。 项目厂界无组织排放的非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(DB50/418—2016)影响区排放限值,氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)排放限值;厂区内厂房外无组织排放的非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中特别排放限值。 | 实际建设情况:洗手废水、地面清洁废水、空压机含油废水经隔油池处理后,和生活污水、冷却循环废水一起进入已建生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网,再****处理厂处理达标后排入璧南河。淬火废气密闭收集后通过静电式油烟净化器+活性炭吸附处理后经15m高1#排气筒排放;抛丸、喷砂粉尘经自带布袋除尘器收集处理后经1根15m高2#排气筒排放;渗氮废气通过火炬燃烧后加强通风无组织排放;湿式机加废气、回火废气通过加强车间通风无组织排放。 |
| 项目不再产生脱脂废水、漂洗废水,生产废水处理工艺调整为隔油池。 | 是否属于重大变动:|
| 妥善处置固体废物。项目营运期产生的固体废物主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。 一般工业固废:主要为废砂、废钢丸、不合格产品、除尘废灰和金属边角料等,应分类收集后暂存于一般固废区,****公司回收处置。 危险废物:主要为废机油、脱脂剂包装、废镍催化剂、废切削液、废油桶、废活性炭、废真空泵油、生产废水处理废油、粘油废棉纱、手套、含油废金属屑等,应分类收集后暂存于危废贮存点,定期交由相应危险废物处置单位收运处置。 生活垃圾:收集后交由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况:一般固体废物主要包括废砂、废钢丸、不合格产品、除尘废灰和金属边角料,收集暂存于一****公司回收。 危险废物主要是废机油、脱脂剂包装、废镍催化剂、废切削液、废油桶、废活性炭、废真空泵油、脱脂废液、生产废水处理废油、粘油废棉纱、手套、含油废金属屑等。项目产生的危废暂存于危废贮存点,定期由危废资质单位收运处置。 生活垃圾交当地环卫统一收运处置。 已设置一般固废区、危废贮存点,危废贮存点已采取重点防渗处理,并设置标识标牌和托盘,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,并按《危险废物转移管理办法》相关规定,及时转移。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0463 | 0 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | |
| 0 | 0.0139 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1804.56 | 0 | 0 | 0 | 1804.56 | 1804.56 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 隔油池+生化池 | 其中氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)B级标准,其余指标执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准 | 洗手废水、地面清洁废水、空压机含油废水经隔油池处理后,和生活污水、冷却循环废水一起进入已建生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网,再****处理厂处理达标后排入璧南河。 | 监测2天, 1天4次 |
| 1 | 静电式油烟净化器+活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)影响区排放限值 | 淬火废气密闭收集后通过静电式油烟净化器+活性炭吸附处理后经15m高1#排气筒排放 | 监测2天, 1天3次 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)影响区排放限值 | 抛丸、喷砂粉尘经自带布袋除尘器收集处理后经1根15m高2#排气筒排放; | 监测2天, 1天3次 | |
| 3 | 加强通风 | 非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)中企业边界排放限值;氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)企业边界排放限值。 | 渗氮废气通过火炬燃烧后加强通风无组织排放;湿式机加废气、回火废气通过加强车间通风无组织排放。 | 监测2天, 1天3次 |
| 1 | 选用低噪声的设备;合理布局生产车间,合理安排工作时间,采用建筑隔声消声的措施 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 项目营运期选用低噪声的设备;合理布局生产车间,合理安排工作时间,采用建筑隔声消声的措施减少噪声对周围的影响。 | 监测2天, 昼、夜各1次 |
| 1 | 采取有效措施防止地下水、土壤污染。项目应按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,采取有效的污染防治措施控制废水、废气、固废等污染物对土壤、地下水造成污染的措施。 | 本项目已按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,对危废贮存点、化学品存储区、气罐存放区、清洗区和隔油池等采取重点防渗措施;一般防渗区为其他生产区、一般固废区等区域进行一般防渗处理,其他区域进行简单防渗处理。 |
| 1 | 妥善处置固体废物。项目营运期产生的固体废物主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。 一般工业固废:主要为废砂、废钢丸、不合格产品、除尘废灰和金属边角料等,应分类收集后暂存于一般固废区,****公司回收处置。 危险废物:主要为废机油、脱脂剂包装、废镍催化剂、废切削液、废油桶、废活性炭、废真空泵油、生产废水处理废油、粘油废棉纱、手套、含油废金属屑等,应分类收集后暂存于危废贮存点,定期交由相应危险废物处置单位收运处置。 生活垃圾:收集后交由环卫部门统一清运处理。 | 一般固体废物主要包括废砂、废钢丸、不合格产品、除尘废灰和金属边角料,收集暂存于一****公司回收。 危险废物主要是废机油、脱脂剂包装、废镍催化剂、废切削液、废油桶、废活性炭、废真空泵油、脱脂废液、生产废水处理废油、粘油废棉纱、手套、含油废金属屑等。项目产生的危废暂存于危废贮存点,定期由危废资质单位收运处置。 生活垃圾交当地环卫统一收运处置。 已设置一般固废区、危废贮存点,危废贮存点已采取重点防渗处理,并设置标识标牌和托盘,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,并按《危险废物转移管理办法》相关规定,及时转移。 |
| 1 | 积极防范环境风险,落实环保设备设施安全生产主体责任。认真落实环境影响报告表提出的环境风险防范及应急措施。项目设置的危废贮存点应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求进行设计建设,符合环保相关规定要求。危险废物的转移执行《危险废物转移联单管理办法》相关规定,防止流失或因储放措施不力发生环境污染。项目同时应建立完善环境风险制度,加强环境风险管理,确保环境安全。项目环保设备设施的安全设施应落实《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》****总局令第36号、77号修订)的要求,与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,建立并落实环保设备设施台账和维护管理制度、安全操作规程及安全教育培训制度,开展环保设备设施安全风险分级管控和隐患排查治理工作,落实闭环管理。 | 本项目已落实环境影响报告表提出的各种风险防范措施,已建立环境风险制度。本项目已按照分区防渗原则,对厂区进行分区防渗处理,已设置托盘。 |
| 项目营运期废水主要为生活污水、冷却循环废水、洗手废水、地面清洁废水、空压机含油废水、脱脂废水和漂洗废水。洗手废水、地面清洁废水、空压机含油废水、脱脂废水和漂洗废水经**生产废水处理设施处理后,和生活污水、冷却循环废水一起依托已建生化池处理 | 验收阶段落实情况:洗手废水、地面清洁废水、空压机含油废水经隔油池处理后,和生活污水、冷却循环废水一起进入已建生化池处理 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |