[广东] 猎雷科技（中山）有限公司年产塑料配件550吨新建项目竣工环境保护验收意见

2026年08月30日，****根据《****年产塑料配件550吨**项目竣工环境保护验收监测报告表》，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

****位于**市东凤镇吉昌村同吉路675****中心位置东经：113°18′33.905"，北纬：22°40′43.188"）。项目用地面积2800㎡，建筑面积2800㎡，共有员工20人，所有员工均不在厂内住宿，不在厂内就餐。年工作天数300天，每日工作10小时，主要从事塑料配件的生产。项目总投资1000万元，环保投资40万元，年产塑料配件550吨。

（二）建设过程及环保审批情况

2026年04月，****委托****编制了《****年产塑料配件550吨**项目环境影响报告表》，并于2026年04月28****环境局**项目环境影响审查批复【中（凤）环建表[2026]0024号】。

****年产塑料配件550吨**项目于2026年04月28日竣工，调试起止日期为2026年05月03至2027年02月16日。于2026年05月07日进行排污登记表的登记。项目从立项至调试过程中无违法或处罚记录等。

（三）投资情况

项目实际总投资1000万元，环保投资40万元。环保投资占总投资4%。

（四）验收范围

****为整体验收。验收范围包括****年产塑料配件550吨**项目内容及其配套废水、废气、噪声、固废环保防治设施。项目产能、生产设备明细、原辅材料列表如下表。

表1 项目产品及产量一览表

表2 项目主要生产设备及数量

表3 项目原辅材料消耗情况

二、项目变动情况

项目基本按照环评及批复的要求落实环境保护设施，项目性质、规模、地点、生产工艺等未有重大变动，变动情况为：注塑车间面积增大，预留扩建区域；废气治理设施处理风量增大；烘料、注塑成型工序废气采取集气罩和注塑车间密闭负压收集。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

（1）项目营运期间，生活污水经三级化粪池预处理后通过市政管网排入**市东凤镇****公司集中处理。

（2）冷却水循环使用，不外排。

（二）废气

（1）项目营运期间，烘料、注塑成型工序废气采取集气罩和注塑车间密闭负压收集，通过二级活性炭吸附设施处理后由1根30m高排气筒(DA001)高空排放。

（2）项目营运期间，破碎废气通过加强车间通风后无组织排放。

（3）项目营运期间，投料和混料废气通过加强车间通风后无组织排放。

（三）噪声

项目营运期间，生产过程中产生一定的噪声，主要为生产设备产生的机械噪声，以及成品和半成品的搬运、产品的运输过程中产生一定的交通噪声。项目主要采取基础减振、消声和隔声等降噪措施，加强设备的维护与管理，减少噪声排放。

（四）固体废物

项目运营期间，产生生活垃圾；产生废普通包装袋（PP、ABS、PE色母）一般固体废物；产生废机油、废机油包装桶、废液压油、废液压油包装桶、沾有液压油和机油的废抹布、废色粉包装袋、废活性炭等危险废物。

生活垃圾由环卫部门统一收集清运处理；废普通包装袋（PP、ABS、PE色母）一般固体废物，交由有一般工业固废处理能力的单位处理；废机油、废机油包装桶、废液压油、废液压油包装桶、沾有液压油和机油的废抹布、废色粉包装袋、废活性炭等危险废物交由具有危险废物经营许可证的单位处理，目前交由**市****公司处理。

（五）辐射

无。

（六）地下水和土壤

项目在做好相应防控措施的情况下，可有效对地下水和土壤污染途径进行阻隔，避免项目对地下水和土壤环境产生影响。项目在正常生产运营的情况下对地下水和土壤环境的影响很小。

（七）其他环境保护设施

1.环境风险防范设施

项目已制订并落实有效的环境风险防范措施和应急预案，已建立健全环境事故应急体系。项目已设置车间出入口防泄漏围堰；危险废物暂存区分类暂存，设置防泄漏围堰。项目制定了应急预案并取得了《企业事业单位突发环境事件应急预案备案表》（备案编号：****），并建立了环境管理制度，配备了污染防治设施，基本落实了环评审批文件的要求。

2.在线监测装置

无。

3.其他设施

本项目共设置2个排放口，其中设置1个生活污水排放口（编号：DW001)；设置1个烘料、注塑成型工序废气排放口（编号：DA001）；2个固体废物贮存、堆放场地：一般固体废物贮存、堆放场地1个（编号：TS002）；危险废物贮存、堆放场地1个（编号：TS001），上述排放口已按规范化排放口的要求设置。

四、环境保护设施调试效果

根据**市****公司于2026年08月04日至08月05日进行的验收监测，其出具的《****年产塑料配件550吨**项目竣工环境保护验收监测报告表》显示：

（一）环保设施处理效率

项目工况稳定，生产负荷达到75%以上，环境保护设施运行正常；项目烘料、注塑成型工序废气的非甲烷总烃的处理效率为85%~86%。

（二）污染物排放情况

1.废水

根据验收监测结果，生活污水经“三级化粪池”预处理后，达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准的要求，通过污水管道排入**市东凤镇****公司处理。

2.废气

有组织废气：

根据验收监测结果，烘料、注塑成型工序废气排放口（DA001）中甲苯、乙苯、苯乙烯、丙烯腈、非甲烷总烃的排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》含修改单（GB 31572-2015）表4大气污染物排放限值要求；臭气浓度的排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2恶臭污染物排放标准要求。（TVOC待国家污染物监测方法标准发布后实施，故未进行监测和评价。）

无组织废气：

①根据验收监测结果，厂界无组织废气总悬浮颗粒物、甲苯、非甲烷总烃的排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》含2024年修改单（GB 31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值要求；丙烯腈的排放浓度符合**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表4企业边界VOCs无组织排放限值；苯乙烯、臭气浓度的排放浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建限值要求。

②根据验收监测结果，厂区内无组织废气非甲烷总烃的排放浓度符合**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs 无组织排放限值要求。

3.厂界噪声

根据验收监测结果，项目厂界东、南、西、北侧厂界噪声强度均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准；项目东南面参考《声环境质量标准》（GB 3096-2008） 表1环境噪声限值2类标准要求。

4.固体废物

项目对一般工业固体废物贮存设施的建设和运行管理基本符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关规定。

项目对危险废物贮存设施的建设和运行管理基本符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定。

5.辐射

本项目无辐射源。

6.污染物排放总量

根据竣工验收检测结果和验收报告内容，本项目营运期挥发性有机物排放量满足环评批复规定的营运期大气污染物挥发性有机物排放总量不大于0.4158吨/年的要求。

五、工程建设对环境的影响

本项目生活污水经三级化粪池预处理后通过市政管网排入**市东凤镇****公司处理，符合环评及环评批复要求；一般固体废物分类收集后交由有一般工业固废处理能力的单位处理；危险废物集中收集后交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理，目前交由**市****公司处理，符合环评及环评批复要求；本项目废气经过收集后对周边环境空气质量影响较小；项目噪声经过有效隔音消声降噪措施后厂界噪声符合排放标准，对敏感点环境噪声基本不造成影响。本项目无辐射源，基本不造成影响。本项目主体工程及配套建设的环境保护设施达到验收执行标准。

六、验收结论

按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，****年产塑料配件550吨**项目环保审批手续齐全，基本落实了环评及其审批文件提出的主要环境保护设施和要求，符合“三同时”环保制度，污染物排放符合环评及其审批文件提出的污染物排放控制指标，项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染无发生重大变动，建设过程无造成重大环境污染或重大生态破坏，按照排污许可管理申办了《排污许可证》，未违反国家和地方环境保护法律法规，无其他环境保护法律法规规章规定不得通过环境保护验收的情况。

综上，****年产塑料配件550吨**项目符合验收条件，验收组一致同意****年产塑料配件550吨**项目通过竣工环境保护验收。

七、后续要求

1、加强厂区环境和环境保护设施的管理，每年签订一般固废转移合同、危险废物转移合同并落实好一般固废、危险废物转移事宜。

2、加强废气处理设施的管理和维护，确保污染物长期稳定达标排放。