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工业硅新型生产装置科创项目

审批

四川-广元-苍溪县

发布时间： 2026年10月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0824MACUKBCH0N	陈雪刚
李庆	省市**县
省广经济开发区**园区通威大道888号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

工业硅新型生产装置科创项目

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3218-C3218-硅冶炼
	省市县开发区**园区通威大道888号
经度:105.**6617 纬度: 31.**2093	****环境局
	2025-07-08
广环审〔2025〕36号	****
2025-07-31	31000
5714.0138	****
****0824MACUKBCH0N	中悦景行安全**公司
****0100MAAGW15D52	****公司,集团**公司
**0124MA68LGCMX6, **0800MA6929DP90	2025-09-01

2026-09-08	2026-10-10
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=541673

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2万吨工业硅	年产2万吨工业硅
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①环评计划冶炼车间的炉子跨共有6层平台，分别为±0.00m平台、+2.4米平台、+6.8米平台、+12.5米平台、+19.0米平台、+25.0米平台，；②本项目环评成品破碎工艺设振动筛；③环评计划项目环评设备列表与实际建设中，部分辅助设备（如捣炉机、组合式干燥机等）台数及规格有少量变动；④环评计划余热发电车间配套设置2台40MW凝汽式汽轮机	①实际建设中，炉子跨共有6层平台，分别为±0.00m平台、+2.6米平台、+7米平台、+13米平台、+19.5米平台，平台高度有变化；②实际建设中未设置振动筛；③环评计划项目环评设备列表与实际建设中，部分辅助设备（如捣炉机、组合式干燥机等）台数及规格有少量变动，不会导致产品、生产工艺的变化，不会导致新增排放污染物种类，不构成重大变动；④实际建设中依托一期2台45MW凝汽式汽轮机，不构成重大变动。
辅助设备调整。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①项目环评阶段计划SCR脱硝装置使用5184t/a的氨水（10%）作还原剂；	①实际建设中，使用氨水（20%）以提高脱硝处理效率，提高了氮氧化物的处理效率，确保氮氧化物达标排放，氨水（20%）的年使用量约为2000t/a，氨水总体使用量减少，风险值降低，不构成重大变动。
确保氮氧化物达标排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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154.32	11.1456	165.4656	165.466	11.146	/
288.64	21.9168	310.5568	310.557	21.917	/
68.95	3.6579	72.6079	72.608	3.658	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池+一体化污水处理设施

废水中pH、COD、BOD5、SS、石油类、动植物油、硫化物、总锌执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

本项目废水主要为硅石清洗排水、地坪冲洗废水、办公和生活污水。本项目排水实行“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”的原则，营运期硅石清洗废水、地坪冲洗废水排入沉淀池，经沉淀后上清液全部回用于硅石清洗；生活污水（食堂废水先经隔油池处理）经预处理池处理，目前排放至石****处理厂，****处理厂****处理厂接管，排入**江。

检测期间，该项目该项目废水总排口所测指标均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘、脱硝+脱硫+除尘

1、有组织废气中颗粒物、SO2、NOx执行《工业硅生产大气污染物排放标准》(T/CNIA0123-2021)表2标准，氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准； 2、无组织废气中颗粒物执行《工业硅生产大气污染物排放标准》(T/CNIA0123-2021)，SO2、NOx执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)；

本项目废气污染源主要分为有组织废气和无组织废气。包括原料库及卸料产生的粉尘、配料站及转运过程产生的粉尘、上料系统产生的粉尘、矿热炉烟气、出铁口及精炼烟气、成品破碎筛分产生的粉尘、微硅粉加密粉尘和食堂油烟等。（1）无组织废气排放及治理措施无组织废气包括卸料站、综合筛分室、原料库房、转运站、配料站、出铁口粉尘、成品破碎筛分等原料转运、破碎过程中产生的无组织粉尘扬散。采取措施如下： ①项目设置封闭原料库房，所有原料入库堆存，降低扬尘堆存产生。 ②原料输送采用带式输送机，输送栈桥为全封闭式。 ③通过对矿热炉烟气设置粉尘捕集罩，捕集的粉尘均送布袋除尘器净化；对出硅口、原料输送系统均设置捕集罩，捕集的粉尘均送布袋除尘器净化；且大多数设备为闭路密封收集，因此无组织排放粉尘产生量较小。（2）有组织废气排放及治理措施 ①原料库房及卸料站粉尘本项目依托一期工业硅项目已建卸料站及原料库房，1/3硅石加工车间+A1+A2转运站粉尘经布袋除尘系统+20.5m排气筒排放，2/3硅石加工车间粉尘经布袋除尘系统+20.5m排气筒排放，1/2精煤加工车间粉尘经布袋除尘系统+20.5m排气筒排放，1/3木片加工车间+A3+A4转运站粉尘经布袋除尘系统+20.5m排气筒排放，2/3木片加工车间粉尘经布袋除尘系统+20.5m排气筒排放。卸料站设置5套除尘系统，其中硅石卸料站2套，洗精煤、木片卸料站3套，布袋除尘系统处理后的粉尘分别通过1根24m高排气筒排放，共5根排气筒（项目一期工业硅项目已完成验收）。 ②配料站及转运站粉尘本项目配料依托一期工业硅项目2个配料站，项目1#配料站、2#配料站胶带机处设置集气罩，收集的粉尘各经过1套布袋除尘器处理后通过1根25m高排气筒排放（项目一期工业硅项目已完成验收）；本项目**A5转运站产生的粉尘，在胶带机处设置集气罩，收集的粉尘经1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。 ③综合筛分室粉尘本项目依托一期工业硅项目已建综合筛分室，综合筛分室粉尘经收集后经1套布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放（项目一期工业硅项目已完成验收）。 ④矿热炉烟气本项目2座矿热炉（其中直流电炉为42000Kw，交流电炉为33000KVA）是本工程最主要的废气污染源，主要污染物有烟尘、二氧化硫、氮氧化物。本项目直流矿热炉烟气采用半密闭矮烟罩+余热锅炉一段+金属膜除尘脱硝一体化装置+余热锅炉二段处理，交流矿热炉烟气采用半密闭矮烟罩+余热锅炉一段+中高温SCR脱硝系统+余热锅炉二段+负压大布袋除尘器处理后，2台矿热炉烟气合并进入湿法脱硫系统处理，最后通过1根100m高排气筒排放。 ⑤出硅口、精炼及浇铸烟气本项目在矿热炉出硅口、精炼硅包及浇铸点上方设置集气罩，收集废气经覆膜布袋除尘器（其中2个矿热炉共用1套除尘系统）处理后分别通过30m高排气筒排放。 ⑥成品破碎筛分产生的粉尘本项目在矿热炉出硅口、精炼硅包及浇铸点上方设置集气罩，收集废气经覆膜布袋除尘器（其中2个矿热炉共用1套除尘系统）处理后通过1根15m高排气筒排放。 ⑦化验室废气本项目依托一期工业硅项目已建化验室，化验室内在产生废气的位置安装通风橱，并安装1套碱液喷淋设施，化验室废气经收集后通过碱液喷淋处理后通过20m高排气筒排放（项目一期工业硅项目已完成验收）。 ⑧食堂油烟本项目依托一期工业硅项目已建食堂，食堂安装1套油烟净化器，食堂油烟经处理后通过油烟管道引至楼顶排放，烟道高度为18m（项目一期工业硅项目已完成验收）。

检测期间，该项目13#、14#矿热炉烟气排气筒有组织废气所测指标氨低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值；其余所测指标均低于《工业硅生产大气污染物排放标准》（T/CNIA0123-2021）表2中标准限值；该项目厂界外无组织废气所测指标颗粒物符合《工业硅生产大气污染物排放标准》（T/CNIA0123-2021）表4中标准限值；所测指标氮氧化物、二氧化硫《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值；氨符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、基座减震、厂房隔声、厂界隔声屏障

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值

本项目建成运营后，噪声主要来源于各生产车间机械转动、余热锅炉和空压机等设备运行噪声，针对项目运营期噪声影响，采用以下防治措施对噪声源进行控制：（1）车间密闭，利用墙体隔声减小生产设备噪声对外环境的影响。（2）设备选型上选用先进的、噪音低、震动小的生产设备（如螺杆式空压机），安装时采取台基减震、橡胶减震接头以及减震垫等措施。（3）安排专人定期维护机械设备，确保起正常运转。（4）加强运输车辆的管理，在原辅材料及产品运输、装卸时做到文明操作，严格规范运输车辆停车秩序、禁鸣喇叭、减少启动和怠速等。

检测期间，该项目工业企业厂界噪声昼间、夜间测量值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实土壤和地下水污染防治措施。严格落实地下水污染防控措施。落实重点污染防治区、一般污染防治区分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施须及时修复和加固，确保防渗设施安全有效。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染地下水。按要求设置地下水监测井，项目运行后按要求开展地下水跟踪监测。

本项目已按要求落实地下水污染防控措施，并设置地下水跟踪监测井。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。矿热炉炉渣、除尘器收尘、废耐火材料等外售或综合利用;废矿物油、废催化剂、含油劳保用品、实验室废试剂等危险废物交由有资质单位处置。严格执行危险废物转移管理办法。

本项目营运期将产生炉渣、除尘灰、矿热炉废耐火材料、沉淀池泥沙及不合格粒度的硅石、废电极、预处理池污泥、生活垃圾、餐厨垃圾（含隔油池废油脂）等一般固废和脱硝过程产生的废催化剂、机修过程产生的含油劳保用品、检化验室产生的废试剂、废矿物油、废油桶等危险废物。以上废物已按要求落实污染防治措施。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实并优化各项环境风险防范措施。按要求制定并及时完善突发环境事件应急预案，****政府、园区、相关单位间的环境风险联防联控机制，定期组织开展环境风险评估、培训和应急演练，储备相应的环境应急物资及装备，不断提高环境风险防控应对能力，切实有效防范环境风险，避免事故引发次生突发环境事件，确保环境安全。

本项目已制定环境风险应急预案，备案编号为511824-2026-001-H，并且已配备必要的设施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程