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陶瓷着色剂制造建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1127MA4944L84H | 建设单位法人：刘海 |
| 胡进 | 建设单位所在行政区划：**省**市黄** |
| **省黄**小池镇临**路2888号 |
建设项目基本信息
| 陶瓷着色剂制造建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2643-C2643-工业颜料制造 |
| 建设地点： | **省**市黄** 小池镇临**路2888号 |
| 经度:116.****63368 纬度: 29.****80586 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2023-10-18 |
| 梅环字〔2023〕28号 | 本工程排污许可证编号：****1127MA4944L84H001V |
| 2024-03-05 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 22.6 | 运营单位名称：**** |
| ****1127MA4944L84H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1127MA4944L84H | 验收监测单位：******公司 |
| ****1100MA499F4C63 | 竣工时间：2026-06-01 |
| 2026-06-01 | 调试结束时间：2026-08-31 |
| 2026-09-03 | 验收报告公开结束时间：2026-09-30 |
| 验收报告公开载体： | https://jslygchg.****.com/h-nd-166.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产陶瓷着色剂1000吨 | 实际建设情况：年生产陶瓷着色剂1000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料→混合→粉碎→装钵→高温烘烤→熟料混合→熟料破碎→混合调色→包装 | 实际建设情况：原料→筛分→混合（带水）→砂磨（带水）→干燥→粉碎→装钵→高温烘烤→砂磨（带水）→离心→干燥→熟料破碎→混合调色→包装 |
| 为优化陶瓷着色剂品质、满足精细化加工及市场高端需求，对原有工艺进行调整。 新增筛分工序去除原料异物，将干法混合优化为湿法混合，解决混合不均、粉尘污染问题；新增砂磨工序，突破干法粉碎局限，实现颗粒微米级细化；新增离心工序实现固液分离；新增针对性干燥工序，减少原料损耗；采用“湿法工艺+滤液回用+除尘系统”，从源头控粉尘，实现水**循环，无生产废水排放，符合环保要求；煅烧后增设“二次砂磨+离心+二次干燥”，适配熟料硬度与团聚特性，降低破碎难度，确保成品达亚微米/纳米级，粒径分布更均匀。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 噪声治理：合理布局生产车间，选择低噪音型设备并采取一定的隔音降噪措施，如安装减振垫等措施。 废气治理：陶瓷着色剂生产线粉尘由集气罩收集经布袋除尘器处理通过15m排气筒排放。 固废治理：危险废物依托已建设的危废暂存间暂存，一般工业固废依托已建设的一般工业固废暂存间暂存。 | 实际建设情况：噪声治理：合理布局生产车间，选择低噪音型设备并采取一定的隔音降噪措施，如安装减振垫等措施。 废水治理：车间清洗废水经沉淀池处理后回用于车间清洗工序。 废气治理：陶瓷着色剂生产线粉尘由集气罩收集经布袋除尘器处理通过15m排气筒排放。 固废治理：危险废物依托已建设的危废暂存间暂存，一般工业固废依托已建设的一般工业固废暂存间暂存。 |
| 建设单位根据实际生产情况调整车间清洗方式，因此验收阶段增加地面清洗。清洗废水经沉淀池处理后回用于地面清洗工序，不外排。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0473 | 0.192 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | / | 已建设沉淀池容积为48m3。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 陶瓷着色剂生产线粉尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级排放限值要求 | 布袋除尘器 | 2026年8月17日~8月18日废气有组织监测结果表明，项目DA005颗粒物浓度最大值为1.4mg/m3、速率最大值为0.0068kg/h；污染物排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声污染防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求 | 墙体隔音、基础减振 、合理布局噪声源 | 2026年8月17日~8月18日厂界噪声监测结果表明，项目厂界最大昼间噪声范围值为52.3dB（A）~63.6dB（A），最大夜间噪声范围值为45.1dB（A）~48.0dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 依托已建设的一般固废暂存间 | 依托已建设一般固废暂存间暂存一般固废 | |
| 2 | 依托已建设的危废暂存间 | 依托已建设规范化危废暂存间暂存危险废物 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 依托现有应急事故池 | 依托现有已建设的应急事故池用于风险应急 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生产区：依托现有工程1号车间。 原材料区：依托现有工程2号车间原材料区。 成品区：依托现有工程2号车间成品区。 公用设施：供电、给水、排水等系统均依托现有工程。 环保设施：危险废物依托现有工程已建设的危废暂存间暂，一般工业固废依托现有工程已建设的一般工业固废暂存间暂存，扩建项目不建设事故应急池，事故废水依托现有工程已建设的事故应急池收集处理。 | 验收阶段落实情况：生产区：依托现有工程1号车间。 原材料区：依托现有工程2号车间原材料区。 成品区：依托现有工程2号车间成品区。 公用设施：供电、给水、排水等系统均依托现有工程。 环保设施：危险废物依托现有工程已建设的危废暂存间暂，一般工业固废依托现有工程已建设的一般工业固废暂存间暂存，扩建项目不建设事故应急池，事故废水依托现有工程已建设的事故应急池收集处理。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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