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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********142046G | 建设单位法人:黄天奎 |
| 韩飞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市****社区**路二街1号1栋 |
| ****迁建项目 | 项目代码:无 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****社区**路二街1号1栋 |
| 经度:113.090255 纬度: 22.865251 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-26 |
| 佛环许〔2025〕367号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-02-11 | 项目实际总投资(万元):20000 |
| 510 | 运营单位名称:**** |
| 914********142046G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****绿盈****公司 |
| ****0606MA4UYJGY96 | 验收监测单位:**凯****公司 |
| ****0606MAA4HW3Q0P | 竣工时间:2026-04-10 |
| 2026-04-11 | 调试结束时间:2026-04-30 |
| 2026-08-04 | 验收报告公开结束时间:2026-09-01 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60804bX6DG |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产沙发54000 件、餐桌9000 张、餐椅17500 张、茶几18000 套、床15000张、饰面板65000 张、衣柜12000 件、门窗各10000 扇、洗手台10000 件 | 实际建设情况:年生产沙发54000 件、餐桌9000 张、餐椅17500 张、茶几18000 套、床15000张、饰面板65000 张、衣柜12000 件、门窗各10000 扇、洗手台10000 件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、原材料→开料→拼板→修整→打磨→调漆-喷底漆→晾干→油磨→修色、色磨、擦色→调漆-喷面漆→晾干→毛刺打磨→金属配件组装→包装→成品; 2、原材料→开料→冷压→封边→机加工→打磨→UV辊涂-底漆→UV固化→水性漆擦色→UV辊涂-面漆→UV固化→金属配件组装→包装→成品。 | 实际建设情况:1、原材料→开料→拼板→修整→打磨→调漆-喷底漆→晾干→油磨→修色、色磨、擦色→调漆-喷面漆→晾干→毛刺打磨→金属配件组装→包装→成品; 2、原材料→开料→冷压→封边→机加工→打磨→UV辊涂-底漆→UV固化→水性漆擦色→UV辊涂-面漆→UV固化→金属配件组装→包装→成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、项目厂房一7楼PU漆调漆、喷枪清洗、修色、擦色、喷漆、晾干、危废暂存、PU自动线废气经1#处理系统“气旋水帘柜(工位)+气旋塔+干式过滤+沸石转轮吸附-脱附-RTO”工艺处理后排气筒(DA001)排放; 2、项目厂房一8楼PU漆调漆、喷枪清洗、喷漆、晾干废气经2#处理系统“气旋水帘柜(工位)+气旋塔+干式过滤+沸石转轮吸附-脱附-RTO”工艺处理后排气筒(DA002)排放; 3、项目厂房一水性漆调漆、喷枪清洗、修色、擦色、喷漆、晾干废气收集后经过3#处理系统“气旋水帘柜(工位)+气旋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理后排气筒(DA003)排放;项目冷压、封边、拼板、贴棉、组装等过程产生的有机废气经收集经活性炭吸附装置处理后,汇入排气筒(DA003)高空排放。 4、项目厂房二UV辊涂自动线经过4#处理系统“气旋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理后排气筒(DA004)排放; 5、项目厂房二水性擦色线废气经过5#处理系统“气旋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理后排气筒(DA005)排放; 6、厂房一的1楼开料粉尘、2楼机加工粉尘、4楼机加工粉尘废气分别收集后对应由1#、2#、3#袋式除尘系统处理后通过排气筒(DA006)排放; 7、项目厨房油烟废气经静电油烟净化器处理后引至楼顶排气筒(DA007)排放。 | 实际建设情况:1、项目厂房一7楼PU漆调漆、喷枪清洗、修色、擦色、喷漆、晾干、PU自动线废气经1#处理系统“气旋水帘柜(工位)+气旋塔+干式过滤+沸石转轮吸附-脱附-RTO”工艺处理后排气筒(DA001)排放; 2、项目厂房一8楼PU漆调漆、喷枪清洗、喷漆、晾干废气经2#处理系统“气旋水帘柜(工位)+气旋塔+干式过滤+沸石转轮吸附-脱附-RTO”工艺处理后排气筒(DA002)排放; 3、项目厂房一水性漆调漆、喷枪清洗、修色、擦色、喷漆、晾干废气和项目冷压、封边、拼板、贴棉、组装等过程产生的废气收集后经过3#处理系统“气旋水帘柜(工位)+气旋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理后排气筒(DA003)排放; 4、项目厂房二水性擦色线和厂房二UV辊涂自动线废气经过5#处理系统“气旋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”处理后排气筒(DA005)排放; 5、厂房一的1楼开料粉尘、2楼机加工粉尘、4楼机加工粉尘废气分别收集后对应由1#、2#、3#袋式除尘系统处理后通过排气筒(DA006)排放; 6、项目厨房油烟废气经静电油烟净化器处理后引至楼顶排气筒(DA007)排放。 |
| 1、项目厂房二UV辊涂自动线废气与厂房二水性擦色线废气一起收集处理后通过排气筒(DA005)排放,不再单独分开收集处理; 2、项目冷压、封边、拼板、贴棉、组装等过程产生的有机废气直接汇入DA003所属的废气治理设施处理并排放,不再单独收集处理; 3、危废仓与生产车间较远,危废仓产生的有机废气单独经活性炭吸附设施处理后无组织排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.6075 | 0 | 0 | 0 | 0.608 | 0.608 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.12 | 0.12 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | / |
| 0 | 1.119 | 1.119 | 0 | 0 | 1.119 | 1.119 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.565 | 25.47 | 0 | 0 | 0.565 | 0.565 | / |
| 1 | 三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段三级标准 | 生活污水经三级化粪池预处理 | 已监测 |
| 1 | 120000m3/h的气旋水帘柜(工位)+气旋塔+干式过滤+沸石转轮吸附-脱附-RTO”设施 | **省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)、**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 厂房一7楼PU漆调漆、喷枪清洗、修色、擦色、喷漆、晾干、危废暂存、PU漆自动线产生的废气经处理能力为120000m3/h的气旋水帘柜(工位)+气旋塔+干式过滤+沸石转轮吸附-脱附-RTO”设施处理 | 已监测 | |
| 2 | 70000m3/h的“气旋水帘柜(工位)+气旋塔+干式过滤+沸石转轮吸附-脱附-RTO”设施 | **省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)、**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 厂房一8楼PU漆调漆、喷枪清洗、喷漆、晾干工序产生的废气经70000m3/h的“气旋水帘柜(工位)+气旋塔+干式过滤+沸石转轮吸附-脱附-RTO”设施处理 | 已监测 | |
| 3 | 60000m3/h的“气旋水帘柜(工位)+气旋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”设施 | **省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)、**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 厂房一水性漆调漆、喷枪清洗、修色、擦色、喷漆、晾干以及涂胶、冷压、封边、拼板、贴棉、组装60000m3/h的“气旋水帘柜(工位)+气旋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”设施处理过程产生废气经 | 已监测 | |
| 4 | 55000m3/h的“气旋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”设施 | **省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)、**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 厂房二UV辊涂自动线和水性擦色线产生废气经55000m3/h的“气旋塔+干式过滤+活性炭吸附装置”设施处理 | 已监测 | |
| 5 | 142500m3/h的“脉冲布袋除尘器”设施 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) | 项目木加工工序产生的粉尘经3个合计处理能力为142500m3/h的“脉冲布袋除尘器”设施处理 | 已监测 | |
| 6 | 静电油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | 项目厨房油烟通过“静电油烟净化器”设施处理 | 已监测 |
| 1 | 优化布局、墙体隔音、基础减震等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 企业通过车间设备合理布局,厂房建筑隔声,使用低噪声设备,对产生机械噪声的生产设备应采用减振、隔音等措施进行降噪 | 已监测 |
| 1 | 项目危险废物、一般工业固体废物贮存及处置应符合法律法规及国家污染物控制标准要求。一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,并依法处理处置;危险废物贮存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》C GB 18597-2023)相关要求 | 已按防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求设置危废仓和一般固废仓 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |