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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********897016T | 建设单位法人:王勇强 |
| 倪增池 | 建设单位所在行政区划:**省**行** |
| 北城寨村南 |
| 耐火材料生产线二期工程改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
| 建设地点: | **省**行** 北城寨村南 |
| 经度:114.007767 纬度: 38.007821 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-24 |
| 行数政环批〔2025〕16号 | 本工程排污许可证编号:911********897016T001Z |
| 2025-10-28 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 911********897016T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********897016T | 验收监测单位:******公司 |
| ****0101MAD13FL29K | 竣工时间:2025-10-15 |
| 2026-05-10 | 调试结束时间:2026-07-01 |
| 2026-08-18 | 验收报告公开结束时间:2026-09-14 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/ 生态环境公示网 |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 全厂生产规模仍为年产耐火材料3万吨 | 实际建设情况:全厂生产规模仍为年产耐火材料3万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 发泡-混料-机械成型/挤压成型-干燥-烧成-检验 | 实际建设情况:发泡-混料-机械成型/挤压成型-干燥-烧成-检验 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水 技改项目无新增生活污水排放;切割废水全部循环使用,定期补充损耗,生产过程中无废水外排。 2、废气 技改项目有组织废气治理措施如下:①发泡废气采取二级活性炭吸附装置(新增)+21m高排气筒P15排放;②干燥烧成废气通过现有低温氧化脱硝系统+1套双碱法脱硫系统+湿式电除尘器处理,经1根22m高排气筒P14(现有)排放;③蒸汽发生器烟气采取低氮燃烧器+1根新增的21m排气筒P17排放;④研磨切割废气,每三套研磨机废气经1套布袋除尘器处理,共两套布袋除尘器,最终经1根21m排气筒P16(新增)排放;⑤混料废气通过搅拌机自带除尘器+1根28m排气筒P18(新增)排放。 无组织废气采取以下措施:储存、装卸等过程均在密闭库房内进行;粉状物料全部袋装储存,各污染环节均置于密闭生产车间内;地面硬化洒水抑尘等。 3、噪声 本项目噪声主要来源于设备运转时产生的噪声,已采取的噪声控制措施主要有:选用低噪声设备,基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施。 | 实际建设情况:1、废水 技改项目无新增生活污水排放;切割废水全部循环使用,定期补充损耗,生产过程中无废水外排。 2、废气 技改项目有组织废气治理措施如下:①发泡废气采取二级活性炭吸附装置(新增)+21m高排气筒P15排放;②干燥烧成废气通过现有低温氧化脱硝系统+1套双碱法脱硫系统+湿式电除尘器处理,经1根22m高排气筒P14(现有)排放;③蒸汽发生器烟气采取低氮燃烧器+1根新增的21m排气筒P17排放;④研磨切割废气,每三套研磨机废气经1套布袋除尘器处理,共两套布袋除尘器,最终经1根21m排气筒P16(新增)排放;⑤混料废气通过搅拌机自带除尘器+1根28m排气筒P18(新增)排放。 无组织废气采取以下措施:储存、装卸等过程均在密闭库房内进行;粉状物料全部袋装储存,各污染环节均置于密闭生产车间内;地面硬化洒水抑尘等。 3、噪声 本项目噪声主要来源于设备运转时产生的噪声,已采取的噪声控制措施主要有:选用低噪声设备,基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.454 | 5.69 | 0 | 0 | 0.454 | 0.454 | / |
| 0 | 4.574 | 11.38 | 0 | 0 | 4.574 | 4.574 | / |
| 0 | 0.657 | 45.533 | 0 | 0 | 0.657 | 0.657 | / |
| 0 | 0.067 | 0.081 | 0 | 0 | 0.067 | 0.067 | / |
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含修改单) | 与环评一致 | 按照要求进行验收检测 | |
| 2 | 低温氧化脱硝系统+1套双碱法脱硫系统+湿式电除尘器 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012) | 与环评一致 | 按照要求进行验收监测 | |
| 3 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020) | 与环评一致 | 按照要求进行验收检测 | |
| 4 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 与环评一致 | 按要求进行验收检测 | |
| 5 | 自带布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 与环评一致 | 按照要求进行验收检测 |
| 1 | 选用低噪声设备,基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 与环评一致 | 按照要求进行验收检测 |
| 1 | 重点防渗区:危废间地面进行严格的防渗处理,采用三七灰土铺地,再在上层铺2层高分子聚乙烯防渗膜,然后在防渗膜上构筑了20cm厚的混凝土,确保危废间防渗层渗透系数小于1×10-10cm/s。 一般防渗区:各生产车间及库房进行水泥硬化处理,防渗系数≤10-7cm/s;沉淀池、浓缩池及旱厕底部三合土铺底,再在上层铺10~15cm的水泥浇底,四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗,防渗系数≤10-7cm/s。 简单防渗区:其他非污染区除绿化用地外进行一般地面硬化。 | 与环评一致 |
| 1 | 本项目所产废包装物,研磨切割产生边角料、硅砖碎屑、检验工序不合格品、布袋除尘器收尘灰均为一般固废;其中废包装物收集后外售;边角料、硅砖碎屑、不合格品、收尘灰全部回用于生产。项目新增废活性炭为危废,暂存于危废间,定期送危废资质单位处置。 | 与环评一致 |
| 1 | 做好分区放渗并定期检查,防止防渗层破损;应及时收集产生的危废,并按照类别分别置于防渗漏、防锐器穿透的专用包装物或者密闭的容器内;危废使用专用包装物、容器,应当有明显的警示标识和警示说明;危险废物存储间具有固定的边界,并与其他区域进行了隔离;企业应在厂区禁止明火,配备灭火器等必要的消防应急设施 | 与环评一致 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |