首页 /海绵城市道路低碳循环新材料项目

海绵城市道路低碳循环新材料项目

审批

四川-达州-达川区

发布时间： 2026年10月12日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1700MAD9LWP854	孙占虎
刘莉	省市**区
****开发区麻柳镇文化街20号1-8

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

海绵城市道路低碳循环新材料项目

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	省市区经济开发区**园区
经度:107.**49252 纬度: 31.**08154	****保护局
	2025-02-13
达经开环审〔2025〕4号	****
2026-07-30	10750
593	****
****1700MAD9LWP854	****
****1700MAD9LWP854	恒福**公司
915********524149M	2026-06-25

2026-09-07	2026-10-10
	环保小智

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

50万m3/a的经铣刨出的再生料破碎加工生产线、30万m3/a环保沥青混合料生产线、30万m3/a水泥稳定砂石料生产线、1万吨/a乳化沥青生产线	50万m3/a的经铣刨出的再生料破碎加工生产线、30万m3/a环保沥青混合料生产线、30万m3/a水泥稳定砂石料生产线、1万吨/a乳化沥青生产线
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

经铣刨出的再生料破碎加工生产线：经铣刨出的再生料通过上料后经初筛后进入破碎机进行破碎后，通过振动筛进行筛分分选出细骨料及粗骨料；环保沥青混合料生产线（热拌）：原生骨料经原生烘干筒烘干后，通过提升机提升至振动筛振动筛分后进入原生热料仓内，再生骨料通过提升机提升至再生烘干筒烘干后，进入再生热料仓内，使用电加热加热导热油炉加热沥青后，将再生热料仓内的再生料、原生热料仓内的原生料、加热后的沥青以及矿粉一同进入拌锅内搅拌后，进入沥青混合料成品仓。环保沥青混合料生产线（温拌）：原生骨料经原生烘干筒烘干后，通过提升机提升至振动筛振动筛分后进入原生热料仓内，再生骨料通过提升机提升至再生烘干筒烘干后，进入再生热料仓内，使用电加热加热导热油炉加热沥青后，加入冷水进入物理泡发后，将再生热料仓内的再生料、原生热料仓内的原生料、物理泡发后的沥青以及矿粉一同进入拌锅内搅拌后，进入沥青混合料成品仓。泥稳定砂石料生产线：项目生产的再生料通过装载机投入水泥稳定砂石料配料仓内，将水泥、水和再生料输送至搅拌机内搅拌生产水泥稳定砂石料，生产的水泥稳定砂石料进入成品仓内乳化沥青生产线：将加热后的水和乳化剂加热乳化液配料罐中配备乳化液和导热油炉加热的沥青一同送入全自动乳化机内生产乳化沥青。	经铣刨出的再生料破碎加工生产线：经铣刨出的再生料通过上料后经初筛后进入破碎机进行破碎后，通过振动筛进行筛分分选出细骨料及粗骨料；环保沥青混合料生产线（热拌）：原生骨料经原生烘干筒烘干后，通过提升机提升至振动筛振动筛分后进入原生热料仓内，再生骨料通过提升机提升至再生烘干筒烘干后，进入再生热料仓内，使用电加热加热导热油炉加热沥青后，将再生热料仓内的再生料、原生热料仓内的原生料、加热后的沥青以及矿粉一同进入拌锅内搅拌后，进入沥青混合料成品仓。环保沥青混合料生产线（温拌）：原生骨料经原生烘干筒烘干后，通过提升机提升至振动筛振动筛分后进入原生热料仓内，再生骨料通过提升机提升至再生烘干筒烘干后，进入再生热料仓内，使用电加热加热导热油炉加热沥青后，加入冷水进入物理泡发后，将再生热料仓内的再生料、原生热料仓内的原生料、物理泡发后的沥青以及矿粉一同进入拌锅内搅拌后，进入沥青混合料成品仓。泥稳定砂石料生产线：项目生产的再生料通过装载机投入水泥稳定砂石料配料仓内，将水泥、水和再生料输送至搅拌机内搅拌生产水泥稳定砂石料，生产的水泥稳定砂石料进入成品仓内乳化沥青生产线：将加热后的水和乳化剂加热乳化液配料罐中配备乳化液和导热油炉加热的沥青一同送入全自动乳化机内生产乳化沥青。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、废气 1、水泥稳定砂石料：骨料存储在封闭厂房内，全厂区路面及厂房内地面硬化，上料斗上方设集气罩，将成品出料皮带、出料仓进行封闭，仅留成品出料口（出料口为气动阀门），封装区域（成品出料皮带及出料仓）设收集管道，通过上料斗上方的集气罩和封装区域的收集管道将上料、输送粉尘送入布袋除尘器，通过布袋除尘器处理后，通过一根17m高的排气筒(DA001)排放。混合搅拌粉尘通过将搅拌机设置在封闭厂房内，设备机体密闭，搅拌环节产生的粉尘通过管道负压收集至布袋除尘器内进行处理后，通过一根17m高的排气筒(DA001)排放。水泥筒仓粉尘通过设置2个水泥筒仓，每个筒仓呼吸孔均设置密闭管道及布袋除尘器，水泥粉料通过管道螺旋输送，水泥筒仓粉尘经过顶部自带布袋除尘器进行收集处理； 2、沥青混合料生产线：骨料上料粉尘通过布袋除尘器处理后，通过一根17m高的排气筒（DA001）排放；原生骨料烘干筒烟气及骨料预处理粉尘通过布袋除尘器处理后，通过一根25m高的排气筒（DA002）排放；再生烘干筒烟气、粉尘以及沥青烟等废气通过管道收集到原生烘干筒燃烧器顶端的火焰高温燃烧后，同原生烘干筒废气一起经过布袋除尘器处理后，通过一根25m高的排气筒（DA002）排放；成品仓卸料过程沥青烟废气通过集气罩收集后，进入沥青烟处理装置（粉裹烟+布袋除尘器+活性炭吸附+催化燃烧）处理后，通过一根17m高的排气筒（DA003）排放；矿粉筒仓粉尘通过筒仓自带布袋除尘器处理后无组织排放；上料料仓逸散粉尘通过设置在封闭厂房内，以及单独封闭搅拌楼等措施，控制并减少粉尘无组织排放； 3、沥青储罐废气：沥青储罐废气进入沥青烟处理装置（粉裹烟+布袋除尘器+活性炭吸附+催化燃烧）处理后，通过一根17m高的排气筒（DA003）排放； 4、乳化沥青生产线：乳化沥青储罐废气和生产废气经管道收集后，进入沥青烟处理装置（粉裹烟+布袋除尘器+活性炭吸附+催化燃烧）处理后，通过一根17m高的排气筒（DA003）排放； 5、再生料破碎加工生产线：再生料破碎加工生产线布置在封闭厂房内，对破碎、筛分、皮带输送环节进行二次封闭，并在反击破及振动筛落料口设置集气罩，对破碎、筛分工序产生的粉尘进行收集，通过布袋除尘器处理后经17m高的排气筒（DA004）排放； 6、车辆运输粉尘：在厂区设置扫地机器人及经常冲洗厂区道路等措施保持厂区道路干净，且在厂房内部的车辆运输通道喷雾，保持地面半湿润状态，减少车辆运输粉尘。二、废水： 1、生活污水：生活污水一起经化粪池预处理后，**处理厂，处理厂处理达到《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后外排 2、项目生产废水主要为道路地面冲洗废水，生产废水经三级沉淀池沉淀处理后回用，不外排	一、废气 1、水泥稳定砂石料：骨料存储在封闭厂房内，全厂区路面及厂房内地面硬化，上料斗上方设集气罩，将成品出料皮带、出料仓进行封闭，仅留成品出料口（出料口为气动阀门），封装区域（成品出料皮带及出料仓）设收集管道，通过上料斗上方的集气罩和封装区域的收集管道将上料、输送粉尘送入布袋除尘器，通过布袋除尘器处理后，通过一根17m高的排气筒(DA001)排放。混合搅拌粉尘通过将搅拌机设置在封闭厂房内，设备机体密闭，搅拌环节产生的粉尘通过管道负压收集至布袋除尘器内进行处理后，通过一根17m高的排气筒(DA001)排放，仅设置1个水泥筒仓，水泥筒仓粉尘通过设备自带的布袋除尘器进行收集处理； 2、沥青混合料生产线：骨料上料粉尘通过布袋除尘器处理后，通过一根17m高的排气筒（DA001）排放；原生骨料烘干筒烟气及骨料预处理粉尘通过布袋除尘器处理后，通过一根30m高的排气筒（DA004）排放；再生烘干筒烟气、粉尘以及沥青烟等废气通过管道收集到原生烘干筒燃烧器顶端的火焰高温燃烧后，同原生烘干筒废气一起经过布袋除尘器处理后，通过一根30m高的排气筒（DA004）排放；成品仓卸料过程沥青烟废气通过集气罩收集后，进入沥青烟处理装置（粉裹烟+布袋除尘器+活性炭吸附+催化燃烧）处理后，通过一根17m高的排气筒（DA003）排放；矿粉筒仓粉尘通过筒仓自带布袋除尘器处理后无组织排放；上料料仓逸散粉尘通过设置在封闭厂房内，以及单独封闭搅拌楼等措施，控制并减少粉尘无组织排放； 3、沥青储罐废气：沥青储罐废气进入沥青烟处理装置（粉裹烟+布袋除尘器+活性炭吸附+催化燃烧）处理后，通过一根17m高的排气筒（DA003）排放 4、乳化沥青生产线：乳化沥青储罐废气和生产废气经管道收集后，进入沥青烟处理装置（粉裹烟+布袋除尘器+活性炭吸附+催化燃烧）处理后，通过一根17m高的排气筒（DA003）排放 5、再生料破碎加工生产线：再生料破碎加工生产线布置在封闭厂房内，对破碎、筛分环节进行二次封闭，皮带设置皮带廊道，并在反击破及振动筛落料口设置集气罩，对破碎、筛分工序产生的粉尘进行收集，通过布袋除尘器处理后经17m高的排气筒（DA002）排放； 6、车辆运输粉尘：在厂区设置了扫地机及经常冲洗厂区道路等措施使厂区道路干净，且在厂区内部车辆运输通道设置喷雾，减少车辆运输粉尘； 7、食堂油烟：食堂油烟经带油烟净化器的抽烟烟机处理后排放。二、废水 1、生活污水：食堂废水经油水分离器分离后，排入化粪池，同生活污水一起经化粪池预处理后，污水管网未建设完成前，由市旭公司进行抽排拉运，处理厂进一步处理。污水管网建成后，通过园区**处理厂进一步处理。 2、生产废水：项目生产废水主要为道路地面冲洗废水，生产废水经三级沉淀池沉淀处理后回用，不外排。
1、项目设置了办公区域、临时食堂及倒班室，新增了食堂油烟，但项目食堂油烟经带油烟净化器的抽油烟机处理后排放 2、沥青混合料烘干排气筒编号改为DA004，且高度由25m改为30m，再生料破碎加工排气筒编号改为DA002。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0255	0.025	0.025
0.051	0.051	0.051
0.01	0.01	0.01
0.001	0.001	0.001
0.015	0.015	0.015
0	0	0	/
0.56	0.56	0.56	/
2.621	2.621	2.621	/
3.044	3.044	3.044	/
0.103	0.103	0.103	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级沉淀池

废水不外排

项目生产废水主要为道路地面冲洗废水，生产废水经三级沉淀池沉淀处理后回用，不外排

生产废水回用不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA001、布袋除尘器	颗粒物执行《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/ 2864—2021）中相关标准	已建设	达标
2	DA002、布袋除尘器	颗粒物执行《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/ 2864—2021）中相关标准	已建设	达标
3	DA003、沥青烟气处理装置	沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	已建设	达标
4	DA004、低氮燃烧器、布袋除尘器	颗粒物执行《省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/ 2864—2021）中相关标准，SO2、NOx排放执行《省工业炉窑大气污染综合治理实施清单》(川环函〔2019〕1002号)大气污染防治重点区域排放限值，沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的相关要求	已建设	达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

封闭搅拌楼

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

已建设

达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置有1间面积为20m2的危废暂存间，项目老化导热油由供应商更换回收；废活性炭、废机油桶、废机油、含油抹布及手套收集后暂存于危废暂存间，交由有危废资质的单位进行处理

同环评

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程