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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0102MAEXXW4Q8B | 建设单位法人:武继林 |
| 胡宛辛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省******办事处陡坡社区柏枝园 |
| 多源有机质污泥及一般工业固废综合**化利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****办事处陡坡社区柏枝园 |
| 经度:102.615420 纬度: 25.107450 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-03-04 |
| 昆生环复〔2026〕2-7号 | 本工程排污许可证编号:****0102MAEXXW4Q8B001U |
| 2026-06-26 | 项目实际总投资(万元):1280 |
| 122.8 | 运营单位名称:**** |
| ****0102MAEXXW4Q8B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0102MA7K1DJR0Q | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA6NRCU776 | 竣工时间:2026-06-25 |
| 2026-06-27 | 调试结束时间:2026-08-01 |
| 2026-08-28 | 验收报告公开结束时间:2026-09-24 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=538333 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目租用原**市****中心闲置用地及厂房进行建设,建设内容包括有机质污泥生产线、环保免烧砖生产线、污泥库、藻泥库、混料场等。项目建成后年生产污泥衍生燃料棒70000t/a、干化藻泥6000t/a、干化清淤泥6600t/a、环保免烧砖100万㎡/a。 | 实际建设情况:项目租用原**市****中心闲置用地及厂房进行建设,建设内容包括有机质污泥生产线、环保免烧砖生产线、污泥库、藻泥库、混料场等。项目建成后年生产污泥衍生燃料棒70000t/a、干化藻泥6000t/a、干化清淤泥6600t/a、环保免烧砖100万㎡/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、污泥干化生产线 主要用于生产污泥衍生燃料棒、干化藻泥、干化清淤泥。具体生产工艺流程如下: (1)污泥衍生燃料棒生产工艺 原料预处理→淤泥烘干→破碎混料→污泥压制成型→烘干工序尾气净化(产生的废气由引风机进入旋风除尘+箱式除尘后送入“洗涤塔(碱液)+生物除臭”组合处理装置)。 (2)干化藻泥生产工艺流程 原料预处理→烘干→冷却出料→烘干工序尾气净化(产生的废气由引风机进入旋风除尘+箱式除尘后送入“洗涤塔(碱液)+生物除臭”组合处理装置)。 (3)干化清淤泥生产工艺流程 原料预处理→淤泥烘干→冷却出料→烘干工序尾气净化(产生的废气由引风机进入旋风除尘+箱式除尘后送入“洗涤塔(碱液)+生物除臭”组合处理装置)。 2、环保免烧砖生产线 该生产线主要使用一般工业固废做原料,采用“全自动振动成型+自然养护”工艺生产100万㎡环保免烧砖,主要工艺流程分为:原料计量配料、搅拌、成型、码垛、养护等工序。 计量配料→搅拌→成型→码垛→养护→成品免烧砖,转进行销售。 | 实际建设情况:1、污泥干化生产线 主要用于生产污泥衍生燃料棒、干化藻泥、干化清淤泥。具体生产工艺流程如下: (1)污泥衍生燃料棒生产工艺 原料预处理→淤泥烘干→破碎混料→污泥压制成型→烘干工序尾气净化(产生的废气由引风机进入旋风除尘+箱式除尘后送入“洗涤塔(碱液)+生物除臭”组合处理装置)。 (2)干化藻泥生产工艺流程 原料预处理→烘干→冷却出料→烘干工序尾气净化(产生的废气由引风机进入旋风除尘+箱式除尘后送入“洗涤塔(碱液)+生物除臭”组合处理装置)。 (3)干化清淤泥生产工艺流程 原料预处理→淤泥烘干→冷却出料→烘干工序尾气净化(产生的废气由引风机进入旋风除尘+箱式除尘后送入“洗涤塔(碱液)+生物除臭”组合处理装置)。 2、环保免烧砖生产线 该生产线主要使用一般工业固废做原料,采用“全自动振动成型+自然养护”工艺生产100万㎡环保免烧砖,主要工艺流程分为:原料计量配料、搅拌、成型、码垛、养护等工序。 计量配料→搅拌→成型→码垛→养护→成品免烧砖,转进行销售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 混合破碎及压制成型过程粉尘经布袋收尘设施处理后经1根15m高排气筒(DA001)有组织排放;项目烘干燃烧烟气和烘干废气通过管道密闭连接收集经“旋风除尘+箱式除尘+洗涤塔+生物除臭”处理后共用一根30m高排气筒(DA002)排放;搅拌机产生的粉尘集气罩收集后通过管道进入布袋除尘器处理后,通过15米的排气筒(DA003)排放。 项目运营期食堂废水经隔油池处理与其余生活污水一起排入化****处理站处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化标准后回用于绿化,严禁外排;生产废水经处理后回用于生产,严禁外排;初期雨水经初期雨水收集池处理后回用于环保免烧砖生产、洒水降尘和环保免烧砖养护用水,严禁外排。 收尘灰回用于生产;废布袋收集后外售;不合格免烧砖收集后回用于免烧砖生产;烘干机燃烧废渣收集后作为环保免烧砖原料回用;初期雨水收集池、沉淀池沉渣定期清掏作为免烧砖生产原料回用;隔油池废油委托有资质的单位清运处置;化****处理站污泥、生活垃圾委托环卫部门清运处置。 | 实际建设情况:混合破碎及压制成型过程粉尘经布袋收尘设施处理后经1根15m高排气筒(DA001)有组织排放;项目烘干燃烧烟气和烘干废气通过管道密闭连接收集经“旋风除尘+箱式除尘+洗涤塔+生物除臭”处理后共用一根30m高排气筒(DA002)排放;搅拌机产生的粉尘集气罩收集后通过管道进入布袋除尘器处理后,通过15米的排气筒(DA003)排放。 项目运营期食堂废水经油水分离器处理与其余生活污水一起排入化****处理站处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化标准后回用于绿化,严禁外排;生产废水经处理后回用于生产,严禁外排;初期雨水经初期雨水收集池处理后回用于环保免烧砖生产、洒水降尘和环保免烧砖养护用水,严禁外排。 固废处理率100%;危险固废分类收集定期委托****清运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加强地下水和土壤污染防治。严格落实分区防渗、跟踪监测等措施,建立土壤、地下水污染监控系统,制定土壤、地下水跟踪监测计划,在西南侧(下游)厂区外开展地下水跟踪监测,在项目区下风向区域林地开展土壤跟踪监测。 | 实际建设情况:项目严格落实分区防渗、跟踪监测等措施,建立土壤、地下水污染监控系统。项目建立了土壤、地下水污染监控系统;制定了土壤、地下水跟踪监测计划,并且在西南侧(下游)厂区外设置了地下水跟踪监测,在项目区下风向区域林地开展土壤跟踪监测,并制定了自行监测计划,按照自行监测计划的要求定期开展监测。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 5430.6 | 0 | 0 | 0 | 5430.6 | 5430.6 | / |
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| 0 | 3.132 | 0 | 0 | 0 | 3.132 | 3.132 | / |
| 0 | 3.167 | 0 | 0 | 0 | 3.167 | 3.167 | / |
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| 1 | ****处理站 | 《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020) | 营期食堂废水经隔油池处理与其余生活污水一起排入化****处理站处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化标准后回用于绿化,严禁外排 | 验收监测期间,2026年7月15日—7月16日,项目废水水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化标准。 |
| 1 | 混合破碎及压制成型过程粉尘经布袋收尘设施处理后经1根15m高排气筒(DA001)有组织排放;项目烘干燃烧烟气和烘干废气通过管道密闭连接收集经“旋风除尘+箱式除尘+洗涤塔+生物除臭”处理后共用一根30m高排气筒(DA002)排放;搅拌机产生的粉尘集气罩收集后通过管道进入布袋除尘器处理后,通过15米的排气筒(DA003)排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值,《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93),《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 混合破碎及压制成型过程粉尘经布袋收尘设施处理后经1根15m高排气筒(DA001)有组织排放;项目烘干燃烧烟气和烘干废气通过管道密闭连接收集经“旋风除尘+箱式除尘+洗涤塔+生物除臭”处理后共用一根30m高排气筒(DA002)排放;搅拌机产生的粉尘集气罩收集后通过管道进入布袋除尘器处理后,通过15米的排气筒(DA003)排放。 | 2026年7月15日—2026年7月16日对项目有组织废气进行监测。混合破碎及压制成型过程粉尘废气(DA001)经布袋除尘器处理后,颗粒物浓度为2.0mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值要求。烘干燃烧烟气和烘干有组织颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、氨、硫化氢、臭气浓度,废气经“旋风除尘+箱式除尘+洗涤塔+生物除臭”处理后(DA002)出口颗粒物浓度为71.3mg/m3,SO2为<3mg/m3(未检出),NOx浓度为70mg/m3,氨11.6mg/m3、硫化氢0.366mg/m3、臭气浓度1303(无量纲),废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准限值及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的表1二级新改扩建标准。搅拌机经布袋除尘器(DA003)处理后,颗粒物浓度为1.55mg/m3满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表1中的标准要求。 |
| 1 | 选用低噪声设备,安装过程中采取减振并设置保护罩等措施。 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)2类和4类标准 | 项目采用低噪声设备、基础减震等措施,验收期间,噪声监测满足相关要求。 | 厂界满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)2类和4类标准。 |
| 1 | 加强地下水和土壤污染防治。严格落实分区防渗、跟踪监测等措施,建立土壤、地下水污染监控系统,制定土壤、地下水跟踪监测计划,在西南侧(下游)厂区外开展地下水跟踪监测,在项目区下风向区域林地开展土壤跟踪监测。 | 项目严格落实分区防渗、跟踪监测等措施,建立土壤、地下水污染监控系统。项目建立了土壤、地下水污染监控系统;制定了土壤、地下水跟踪监测计划,并且在西南侧(下游)厂区外设置了地下水跟踪监测,在项目区下风向区域林地开展土壤跟踪监测,并制定了自行监测计划,按照自行监测计划的要求定期开展监测。 |
| 1 | 收尘灰回用于生产;废布袋收集后外售;不合格免烧砖收集后回用于免烧砖生产;烘干机燃烧废渣收集后作为环保免烧砖原料回用;初期雨水收集池、沉淀池沉渣定期清掏作为免烧砖生产原料回用;隔油池废油委托有资质的单位清运处置;化****处理站污泥、生活垃圾委托环卫部门清运处置。 | 固废处理率100%;危险固废分类收集定期委托****清运处置。 危废贮存库已严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设,设置了防漏、防腐蚀、密闭收集桶收集。设置了分区储存标识、危险废物暂存设施标识、危险废物暂存标识。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |