多源有机质污泥及一般工业固废综合资源化利用项目

审批
云南-昆明-五华区
发布时间: 2026年10月12日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0102MAEXXW4Q8B武继林
胡宛辛**省**市**区
**省******办事处陡坡社区柏枝园
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
多源有机质污泥及一般工业固废综合**化利用项目****
2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造
**省**市**区 ****办事处陡坡社区柏枝园
经度:102.615420 纬度: 25.107450****环境局
2026-03-04
昆生环复〔2026〕2-7号****0102MAEXXW4Q8B001U
2026-06-261280
122.8****
****0102MAEXXW4Q8B******公司
****0102MA7K1DJR0Q******公司
****0100MA6NRCU7762026-06-25
2026-06-272026-08-01
2026-08-282026-09-24
https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=538333
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
无
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目租用原**市****中心闲置用地及厂房进行建设,建设内容包括有机质污泥生产线、环保免烧砖生产线、污泥库、藻泥库、混料场等。项目建成后年生产污泥衍生燃料棒70000t/a、干化藻泥6000t/a、干化清淤泥6600t/a、环保免烧砖100万㎡/a。项目租用原**市****中心闲置用地及厂房进行建设,建设内容包括有机质污泥生产线、环保免烧砖生产线、污泥库、藻泥库、混料场等。项目建成后年生产污泥衍生燃料棒70000t/a、干化藻泥6000t/a、干化清淤泥6600t/a、环保免烧砖100万㎡/a。
无
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、污泥干化生产线 主要用于生产污泥衍生燃料棒、干化藻泥、干化清淤泥。具体生产工艺流程如下: (1)污泥衍生燃料棒生产工艺 原料预处理→淤泥烘干→破碎混料→污泥压制成型→烘干工序尾气净化(产生的废气由引风机进入旋风除尘+箱式除尘后送入“洗涤塔(碱液)+生物除臭”组合处理装置)。 (2)干化藻泥生产工艺流程 原料预处理→烘干→冷却出料→烘干工序尾气净化(产生的废气由引风机进入旋风除尘+箱式除尘后送入“洗涤塔(碱液)+生物除臭”组合处理装置)。 (3)干化清淤泥生产工艺流程 原料预处理→淤泥烘干→冷却出料→烘干工序尾气净化(产生的废气由引风机进入旋风除尘+箱式除尘后送入“洗涤塔(碱液)+生物除臭”组合处理装置)。 2、环保免烧砖生产线 该生产线主要使用一般工业固废做原料,采用“全自动振动成型+自然养护”工艺生产100万㎡环保免烧砖,主要工艺流程分为:原料计量配料、搅拌、成型、码垛、养护等工序。 计量配料→搅拌→成型→码垛→养护→成品免烧砖,转进行销售。1、污泥干化生产线 主要用于生产污泥衍生燃料棒、干化藻泥、干化清淤泥。具体生产工艺流程如下: (1)污泥衍生燃料棒生产工艺 原料预处理→淤泥烘干→破碎混料→污泥压制成型→烘干工序尾气净化(产生的废气由引风机进入旋风除尘+箱式除尘后送入“洗涤塔(碱液)+生物除臭”组合处理装置)。 (2)干化藻泥生产工艺流程 原料预处理→烘干→冷却出料→烘干工序尾气净化(产生的废气由引风机进入旋风除尘+箱式除尘后送入“洗涤塔(碱液)+生物除臭”组合处理装置)。 (3)干化清淤泥生产工艺流程 原料预处理→淤泥烘干→冷却出料→烘干工序尾气净化(产生的废气由引风机进入旋风除尘+箱式除尘后送入“洗涤塔(碱液)+生物除臭”组合处理装置)。 2、环保免烧砖生产线 该生产线主要使用一般工业固废做原料,采用“全自动振动成型+自然养护”工艺生产100万㎡环保免烧砖,主要工艺流程分为:原料计量配料、搅拌、成型、码垛、养护等工序。 计量配料→搅拌→成型→码垛→养护→成品免烧砖,转进行销售。
无
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
混合破碎及压制成型过程粉尘经布袋收尘设施处理后经1根15m高排气筒(DA001)有组织排放;项目烘干燃烧烟气和烘干废气通过管道密闭连接收集经“旋风除尘+箱式除尘+洗涤塔+生物除臭”处理后共用一根30m高排气筒(DA002)排放;搅拌机产生的粉尘集气罩收集后通过管道进入布袋除尘器处理后,通过15米的排气筒(DA003)排放。 项目运营期食堂废水经隔油池处理与其余生活污水一起排入化****处理站处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化标准后回用于绿化,严禁外排;生产废水经处理后回用于生产,严禁外排;初期雨水经初期雨水收集池处理后回用于环保免烧砖生产、洒水降尘和环保免烧砖养护用水,严禁外排。 收尘灰回用于生产;废布袋收集后外售;不合格免烧砖收集后回用于免烧砖生产;烘干机燃烧废渣收集后作为环保免烧砖原料回用;初期雨水收集池、沉淀池沉渣定期清掏作为免烧砖生产原料回用;隔油池废油委托有资质的单位清运处置;化****处理站污泥、生活垃圾委托环卫部门清运处置。混合破碎及压制成型过程粉尘经布袋收尘设施处理后经1根15m高排气筒(DA001)有组织排放;项目烘干燃烧烟气和烘干废气通过管道密闭连接收集经“旋风除尘+箱式除尘+洗涤塔+生物除臭”处理后共用一根30m高排气筒(DA002)排放;搅拌机产生的粉尘集气罩收集后通过管道进入布袋除尘器处理后,通过15米的排气筒(DA003)排放。 项目运营期食堂废水经油水分离器处理与其余生活污水一起排入化****处理站处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化标准后回用于绿化,严禁外排;生产废水经处理后回用于生产,严禁外排;初期雨水经初期雨水收集池处理后回用于环保免烧砖生产、洒水降尘和环保免烧砖养护用水,严禁外排。 固废处理率100%;危险固废分类收集定期委托****清运处置。
无
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
加强地下水和土壤污染防治。严格落实分区防渗、跟踪监测等措施,建立土壤、地下水污染监控系统,制定土壤、地下水跟踪监测计划,在西南侧(下游)厂区外开展地下水跟踪监测,在项目区下风向区域林地开展土壤跟踪监测。项目严格落实分区防渗、跟踪监测等措施,建立土壤、地下水污染监控系统。项目建立了土壤、地下水污染监控系统;制定了土壤、地下水跟踪监测计划,并且在西南侧(下游)厂区外设置了地下水跟踪监测,在项目区下风向区域林地开展土壤跟踪监测,并制定了自行监测计划,按照自行监测计划的要求定期开展监测。
无
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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0 5430.6 0 0 0 5430.6 5430.6 /
0 0.033 0 0 0 0.033 0.033 /
0 3.132 0 0 0 3.132 3.132 /
0 3.167 0 0 0 3.167 3.167 /
0 0 0 0 0 0 0 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 ****处理站 《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020) 营期食堂废水经隔油池处理与其余生活污水一起排入化****处理站处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化标准后回用于绿化,严禁外排 验收监测期间,2026年7月15日—7月16日,项目废水水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化标准。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 混合破碎及压制成型过程粉尘经布袋收尘设施处理后经1根15m高排气筒(DA001)有组织排放;项目烘干燃烧烟气和烘干废气通过管道密闭连接收集经“旋风除尘+箱式除尘+洗涤塔+生物除臭”处理后共用一根30m高排气筒(DA002)排放;搅拌机产生的粉尘集气罩收集后通过管道进入布袋除尘器处理后,通过15米的排气筒(DA003)排放。 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值,《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93),《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) 混合破碎及压制成型过程粉尘经布袋收尘设施处理后经1根15m高排气筒(DA001)有组织排放;项目烘干燃烧烟气和烘干废气通过管道密闭连接收集经“旋风除尘+箱式除尘+洗涤塔+生物除臭”处理后共用一根30m高排气筒(DA002)排放;搅拌机产生的粉尘集气罩收集后通过管道进入布袋除尘器处理后,通过15米的排气筒(DA003)排放。 2026年7月15日—2026年7月16日对项目有组织废气进行监测。混合破碎及压制成型过程粉尘废气(DA001)经布袋除尘器处理后,颗粒物浓度为2.0mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值要求。烘干燃烧烟气和烘干有组织颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、氨、硫化氢、臭气浓度,废气经“旋风除尘+箱式除尘+洗涤塔+生物除臭”处理后(DA002)出口颗粒物浓度为71.3mg/m3,SO2为<3mg/m3(未检出),NOx浓度为70mg/m3,氨11.6mg/m3、硫化氢0.366mg/m3、臭气浓度1303(无量纲),废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准限值及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的表1二级新改扩建标准。搅拌机经布袋除尘器(DA003)处理后,颗粒物浓度为1.55mg/m3满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表1中的标准要求。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 选用低噪声设备,安装过程中采取减振并设置保护罩等措施。 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)2类和4类标准 项目采用低噪声设备、基础减震等措施,验收期间,噪声监测满足相关要求。 厂界满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)2类和4类标准。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 加强地下水和土壤污染防治。严格落实分区防渗、跟踪监测等措施,建立土壤、地下水污染监控系统,制定土壤、地下水跟踪监测计划,在西南侧(下游)厂区外开展地下水跟踪监测,在项目区下风向区域林地开展土壤跟踪监测。 项目严格落实分区防渗、跟踪监测等措施,建立土壤、地下水污染监控系统。项目建立了土壤、地下水污染监控系统;制定了土壤、地下水跟踪监测计划,并且在西南侧(下游)厂区外设置了地下水跟踪监测,在项目区下风向区域林地开展土壤跟踪监测,并制定了自行监测计划,按照自行监测计划的要求定期开展监测。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 收尘灰回用于生产;废布袋收集后外售;不合格免烧砖收集后回用于免烧砖生产;烘干机燃烧废渣收集后作为环保免烧砖原料回用;初期雨水收集池、沉淀池沉渣定期清掏作为免烧砖生产原料回用;隔油池废油委托有资质的单位清运处置;化****处理站污泥、生活垃圾委托环卫部门清运处置。 固废处理率100%;危险固废分类收集定期委托****清运处置。 危废贮存库已严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设,设置了防漏、防腐蚀、密闭收集桶收集。设置了分区储存标识、危险废物暂存设施标识、危险废物暂存标识。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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