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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1827MAK4RM4L1K | 建设单位法人:徐逸杰 |
| 徐逸杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **镇盈富工业区盈富路8号万洋众创城38号厂房 |
| ****年产6000吨丙纶丝、1000吨丙纶织带建设项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:050-纤维素纤维原料及纤维制造;合成纤维制造 | 行业类别(国民经济代码):C2825-C2825-丙纶纤维制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **镇盈富工业区盈富路8号万洋众创城38号厂房 |
| 经度:112.****717 纬度: 23.****0361 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2026-04-08 |
| 清环**审〔2026〕10号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-28 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****1827MAK4RM4L1K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1827MAK4RM4L1K | 验收监测单位:******公司 |
| ****1322MA****266T | 竣工时间:2026-05-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-26 | 验收报告公开结束时间:2026-09-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60826eAa3G |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 设计年产丙纶丝6000吨,丙纶织带1000吨 | 实际建设情况:一期工程:设计年产丙纶丝3600吨 |
| 项目分期建设,一期工程:设计年产丙纶丝3600吨,二期工程:设计年产丙纶丝2400吨,丙纶织带1000吨。 | 是否属于重大变动:|
| 项目采用“熔融挤出喷丝--风冷--牵伸定型--紧密卷绕”工艺生产丙纶丝产品,并利用部分生产的丙纶丝产品生产织带 | 实际建设情况:项目采用“熔融挤出喷丝--风冷--牵伸定型--紧密卷绕”工艺生产丙纶丝产品 |
| 项目实行分期验收,织带工艺尚未投产 | 是否属于重大变动:|
| 项目生活污水经“三级化粪池”处理达标****处理厂深度处理,最终排入山塘内坑;熔融挤出喷丝-风冷工序产生的有机废气经集气罩收集后由“二级活性炭吸附装置”(TA001)处理后由25m排气筒(DA001)排放;投料工序产生的粉尘经集气罩收集后由“移动式布袋除尘器”处理后以无组织形式排放;牵伸定型(上油)工序有机废气产生量极少,在车间直接以无组织形式排放;喷丝板清洁过程塑料裂解废气经煅烧炉焚烧处理后由排烟管一并引至25m排气筒排放;严格落实噪声污染防治措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声环境功能区排放限值要求;固体废弃物要分类并及时规范处理,固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》及《危险废物贮存污染控制标准》的有关规定要求。 | 实际建设情况:项目生活污水经“三级化粪池”处理达标****处理厂深度处理,最终排入山塘内坑;熔融挤出喷丝-风冷工序产生的有机废气经集气罩收集后由“二级活性炭吸附装置”(TA001)处理后由25m排气筒(DA001)排放;投料工序产生的粉尘经集气罩收集后由“移动式布袋除尘器”处理后以无组织形式排放;牵伸定型(上油)工序有机废气产生量极少,在车间直接以无组织形式排放;喷丝板清洁过程塑料裂解废气经煅烧炉焚烧处理后与有机废气一并经“二级活性炭吸附装置”处理后由25m排气筒排放;选用低噪设备,对高噪声设备采取隔声、减震措施;合理布局;墙体隔声;加强生产管理,合理安排生产时间,据验收监测结果可知,项目厂界声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准;本项目产生的丙纶丝和织带残次品收集后交**回收单位回收综合利用;废原料包装袋收集后交原料供应商回收利用;废布袋、沉淀池污泥、煅烧炉炉渣分类收****公司清运处理;布袋除尘装置收集的粉尘收集后作为原料回用于混料拌料工序;本项目产生的废包装桶收集后交原料供应商回收利用;废机油、含油抹布及手套、废活性炭等危险固废分类收集后妥善暂存在危废间中,定期交有资质的单位(云****公司)处理;本项目产生的生活垃圾分类收集后交市政环卫部门清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.017 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 6000 | 0 | 0 | 0 | 6000 | 6000 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.194 | 0.362 | 0 | 0 | 0.194 | 0.194 | / |
| 1 | 三级化粪池 | 《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级****处理厂设计进水水质标准中的较严值 | 已按要求落实好三级化粪池废水处理设施 | 已委托有资质的单位对项目生活污水排放口开展验收监测 |
| 1 | 有机废气处理设施:“二级活性炭吸附装置” | 有机废气(NMHC)执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)中的“表5大气污染物特别排放限值”及“表9企业边界大气污染物浓度限值” | 已按要求建设一套“二级活性炭吸附装置”对项目产生的有机废气进行处理 | 已委托有资质的单位对项目有机废气排放口及无组织废气开展验收监测 | |
| 2 | 粉尘处理设置:移动布袋除尘装置 | 颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值与《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)中的“表9企业边界大气污染物浓度限值” | 已按要求落实 | 已委托有资质的单位对项目无组织废气开展验收监测 |
| 1 | 隔声、减震等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 已落实各类隔声、减震等措施 | 已委托有资质的单位对项目厂界噪声开展验收监测 |
| 1 | 固体废弃物要分类并及时规范处理,固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》及《危险废物贮存污染控制标准》的有关规定要求 | 本项目产生的丙纶丝和织带残次品收集后交**回收单位回收综合利用;废原料包装袋收集后交原料供应商回收利用;废布袋、沉淀池污泥、煅烧炉炉渣分类收****公司清运处理;布袋除尘装置收集的粉尘收集后作为原料回用于混料拌料工序。本项目产生的废包装桶收集后交原料供应商回收利用;废机油、含油抹布及手套、废活性炭等危险固废分类收集后妥善暂存在危废间中,定期交有资质的单位(云****公司)处理。本项目产生的生活垃圾分类收集后交市政环卫部门清运处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |