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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1282MAEE42L657 | 建设单位法人:张玉杰 |
| 徐彬彬 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省****经济开发区科研南街25号-1 |
| ****建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区科研南街25号-1 |
| 经度:124.****11667 纬度: 42.****21388 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-27 |
| 铁开环审〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-10-31 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 22.6 | 运营单位名称:**** |
| ****1282MAEE42L657 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1282MAEE42L657 | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0113MA0P51958J | 竣工时间:2026-06-09 |
| 2026-06-10 | 调试结束时间:2026-12-10 |
| 2026-09-04 | 验收报告公开结束时间:2026-10-09 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产3000t塑料墙板 | 实际建设情况:年产3000t塑料墙板 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 投料、混料→挤出→定型、冷却→包覆→切割→检验、破碎 | 实际建设情况:投料、混料→挤出→定型、冷却→包覆→切割→检验、破碎 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气:投料、混料、切割、破碎工序产生的颗粒物收集后通过布袋除尘器处理后经引风至不低于15m高排气筒高空排放。其排放浓度应满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中颗粒物有组织排放的二级标准。 挤出、包覆工序产生的非甲烷总烃、臭气经收集后通过二级活性炭吸附装置处理后经引风至不低于15m高排气筒高空排放。非甲烷总烃浓度应满足GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》表2中有组织排放的二级标准。臭气应满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中的表2标准限值。 生产时均在封闭生产车间内进行,确保项目厂界外颗粒物、非甲烷总烃最高浓度满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中的颗粒物、非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值要求。厂区内非甲烷总烃浓度应满足GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》表A.1特别排放限值要求。臭气应满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表1中二级标准限值。 (2)废水:冷却水循环使用不外排。生活污水经防渗化粪池处理后通过市政管****处理厂,COD、BOD5、NH3-N、SS应满足DB21/1627—2008《**省污水综合排放标准》中表2标准要求。PH值应满足GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4要求。 (3)噪声:首选低噪声设备,并设置基础减振措施。加强设备日常检修和维护,保证各设备正常运转,避免设备故障原因产生较大噪声。确保厂界噪声满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准。 (4)固体废物:生活垃圾统一收集由环卫部门定期清运。废边角料、不合格产品回用于生产。废布袋由厂家定期更换。除尘灰暂存一般固废暂存间定期外售。废活性炭、废机油、废机油桶、废胶水、废胶水桶属危险废物,暂存至危险废物暂存点,定期由有资质的部门处置。 | 实际建设情况:(1)废气:投料、混料、切割、破碎工序产生的颗粒物收集后通过布袋除尘器处理后经引风至15m高排气筒DA001排放。挤出、包覆工序产生的非甲烷总烃、臭气经收集后通过二级活性炭吸附装置处理后经引风至15m高排气筒DA002排放。生产时均在封闭生产车间内进行,根据验收监测结果,DA001颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物有组织排放的二级标准,DA002非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织排放的二级标准,臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的表2标准限值,厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物、非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值要求,厂区内非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准限值。 (2)废水:冷却水循环使用不外排。生活污水经防渗化粪池处理后通过市政管****处理厂,经验收监测数据,COD、BOD5、NH3-N、SS满足DB21/1627—2008《**省污水综合排放标准》中表2标准要求,PH值满足GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4要求。 (3)噪声:本项目选用低噪声设备,并采取基础减振措施。项目加强设备日常检修和维护,保证各设备正常运转,根据验收监测数据结果,厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 (4)固体废物:生活垃圾统一收集由环卫部门定期清运。废边角料、不合格产品回用于生产。废布袋由厂家定期更换。除尘灰暂存一般固废暂存间定期外售。目前项目未实际产生废活性炭、废机油、废机油桶、废胶水、废胶水桶,待实际产生后,暂存于危险废物贮存点,并与有资质单位签订危废协议,定期委托有资质的单位处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0115 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1823.04 | 0 | 0 | 0 | 1823.04 | 1823.04 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0556 | 0 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | / |
| 0 | 0.0228 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | / |
| 1 | 化粪池 | 《**省污水综合排放标准》(DB 21/1627-2008)表2、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4 | 本项目生活污水排入化粪池,经市政管****处理厂处理。 | 项目实际运行期间,生活污水排放口化学需氧量、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量、石油类排放满足《**省污水综合排放标准》(DB 21/1627-2008)表2****处理厂的水污染物最高允许排放浓度标准(SS 300mg/L、CODCr 300mg/L、BOD5250mg/L、氨氮30mg/L、石油类20mg/L),pH值、动植物油执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4排放限值要求(pH值 6-9、动植物油100mg/L)。 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 投料、混料、切割、破碎工序产生的颗粒物收集后通过布袋除尘器处理后经引风至15m高排气筒DA001排放。 | DA001排放口颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求(颗粒物排放浓度120mg/m3、排放速率1.75kg/h) | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2 | 挤出、包覆工序产生的非甲烷总烃、臭气经收集后通过二级活性炭吸附装置处理后经引风至15m高排气筒DA002排放。 | DA002排放口非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求(非甲烷总烃排放浓度120mg/m3、排放速率5kg/h),臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2要求(臭气浓度 2000无量纲)。 | |
| 3 | 无组织废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1 | 生产时均在封闭生产车间内进行,少量未收集粉尘在车间内无组织排放。 | 厂界无组织废气总悬浮颗粒物、非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2要求(总悬浮颗粒物1.0mg/m3、非甲烷总烃4.0mg/m3);无组织废气臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1排放限值要求(臭气浓度 20无量纲);厂区内非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1标准特别排放限值要求(监控点处1h平均浓度值10mg/m3、监控点处任意一次浓度值30mg/m3)。 |
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目选用低噪声设备,并采取基础减振措施。 | 项目实际运行期间,厂界四周噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 |
| 1 | 设置一般固废暂存间及危废贮存点 | 已按要求建设 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |