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吉木萨尔县生活垃圾分类处理一体化建设项目

审批

新疆-昌吉回族自治州-吉木萨尔县

发布时间： 2026年10月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
116********240438X	王栋
杨婷	维吾尔自治区**县
县北9km处

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**县生活垃圾分类处理一体化建设项目

2021版本:106-生活垃圾（含餐厨废弃物）集中处置（生活垃圾发电除外）	N7820-N7820-环境卫生管理
	维吾尔自治区县县**北9km处
经度:89.**37500 纬度: 44.**20556	****生态环境局
	2022-08-17
昌州环评〔2022〕158号	****
2025-06-20	14934.84
2296	****公司
****2327MAC1XHYC0Y	****
116********240438X	******公司
****0105MA795GB41K	2025-08-01
2026-07-01	2026-08-01
2026-09-04	2026-10-09
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=530169

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设总库容113.4万m3，有效库容100万m3，设计近期（2024年）处理生活垃圾规模120t/d，远期（2035年）处理生活垃圾规模为180t/d。餐厨垃圾处理规模为15t/d。	建设总库容113.4万m3，有效库容100万m3，设计近期（2025年）处理生活垃圾规模120t/d，远期（2035年）处理生活垃圾规模为180t/d。餐厨垃圾处理规模为15t/d。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活垃圾经垃圾中转站压缩处理后，采用**填埋场，经填埋场地磅称重、记录后进入垃圾填埋库区，按填埋作业顺序进行倾倒、摊铺、压实、覆土、喷水降尘，垃圾运输车倾倒完毕后出场。收集到的气体和渗滤液需分别进行处置和处理，使之达标排放。（1）卸料投放餐厨垃圾称重记录后进入预处理间内，收运车打开料仓尾部卸料口，提升倾斜料仓，在罐体内部推板作用下，将餐厨垃圾卸入卸料仓内。卸料仓底部设有带筛网的螺旋输送机。（2）分拣输送完成卸料的餐厨垃圾在低速板式输送机的作用下缓慢通过分拣装置所在的平台，经人工分拣操作将餐厨垃圾中少量的杂质分选出来（塑料、包装袋、纸张、筷子、陶瓷、玻璃），进填埋场填埋。（3）破碎挤压、脱水制浆完成分拣工序的餐厨垃圾随着传送带进入到密闭的破碎系统，破碎系统选用对辊破碎机，单台处理能力大于5t/h，主要对餐厨垃圾进行机械破碎并细化物料粒度≤8mm，破碎后的物料进入螺旋挤压脱水机，在经过逐级挤压不断加压的条件下，进行固液分离。浆液经过筛网由出液口排出暂存至浆液收集箱，榨干水分的物料由出料口排出进入下一步生物发酵工段。（4）油水分离浆液经过加热（电加热）后经浆液泵送至油水分离系统，根据密度的不同，在高速旋转的离心机中实现轻、重物料的分离，实现油脂、水相的分离，其中油相自流进入粗油脂存储罐，通过油泵输送至油罐车，作为粗油脂外售。水相处理站处理。（5）生物发酵经过榨干水分的餐厨垃圾含水率进一步降低，将菌种添加后，进入生物发酵仓进行混料调配，再进一步发酵进行无害化处理。经过24小时处理后转化为有机肥原料，有机肥由运营单位绿化时使用。微生物为高温活性复合菌团，其具有独特的活性和生存条件，在40℃气温环境下活性很差，甚至不可生长，最适生长温度在65℃以上，在75℃～85℃的温度条件下菌团具有最大活性和最佳生长期，当温度超过90℃时其分解能力与活性呈衰减趋势。由此，在常温条件下复合生物菌团具有良好的性和稳定性，对有机物降解无活性，对活体细胞无侵害，确保了生物菌料存储便利和使用安全。本项目生物反应仓运行温度设定为75℃～85℃，生物反应仓设有电加热系统，给予了生物菌团最大活性状态。生物处理加热系统的温度范围可按需要通过PLC面板调节设定，并具有过热保护装置。餐厨垃圾发酵过程中会产生二氧化碳、水和少量恶臭气体，其中恶臭气体主要为氨、硫化氢，气体在相对高温状态下形成水蒸汽由废气处理设施排气筒排出。有机肥原料，有机肥由运营单位绿化时使用。此外，该工序还会产生设备运行噪声。	生活垃圾经垃圾中转站压缩处理后，采用**填埋场，经填埋场地磅称重、记录后进入垃圾填埋库区，按填埋作业顺序进行倾倒、摊铺、压实、覆土、喷水降尘，垃圾运输车倾倒完毕后出场。收集到的气体和渗滤液需分别进行处置和处理，使之达标排放。（1）卸料投放餐厨垃圾称重记录后进入预处理间内，收运车打开料仓尾部卸料口，提升倾斜料仓，在罐体内部推板作用下，将餐厨垃圾卸入卸料仓内。卸料仓底部设有带筛网的螺旋输送机。（2）分拣输送完成卸料的餐厨垃圾在低速板式输送机的作用下缓慢通过分拣装置所在的平台，经人工分拣操作将餐厨垃圾中少量的杂质分选出来（塑料、包装袋、纸张、筷子、陶瓷、玻璃），进填埋场填埋。（3）破碎挤压、脱水制浆完成分拣工序的餐厨垃圾随着传送带进入到密闭的破碎系统，破碎系统选用对辊破碎机，单台处理能力大于5t/h，主要对餐厨垃圾进行机械破碎并细化物料粒度≤8mm，破碎后的物料进入螺旋挤压脱水机，在经过逐级挤压不断加压的条件下，进行固液分离。浆液经过筛网由出液口排出暂存至浆液收集箱，榨干水分的物料由出料口排出进入下一步生物发酵工段。（4）油水分离浆液经过加热（电加热）后经浆液泵送至油水分离系统，根据密度的不同，在高速旋转的离心机中实现轻、重物料的分离，实现油脂、水相的分离，其中油相自流进入粗油脂存储罐，通过油泵输送至油罐车，作为粗油脂外售。水相处理站处理。（5）生物发酵经过榨干水分的餐厨垃圾含水率进一步降低，将菌种添加后，进入生物发酵仓进行混料调配，再进一步发酵进行无害化处理。经过24小时处理后转化为有机肥原料，有机肥由运营单位绿化时使用。微生物为高温活性复合菌团，其具有独特的活性和生存条件，在40℃气温环境下活性很差，甚至不可生长，最适生长温度在65℃以上，在75℃～85℃的温度条件下菌团具有最大活性和最佳生长期，当温度超过90℃时其分解能力与活性呈衰减趋势。由此，在常温条件下复合生物菌团具有良好的性和稳定性，对有机物降解无活性，对活体细胞无侵害，确保了生物菌料存储便利和使用安全。本项目生物反应仓运行温度设定为75℃～85℃，生物反应仓设有电加热系统，给予了生物菌团最大活性状态。生物处理加热系统的温度范围可按需要通过PLC面板调节设定，并具有过热保护装置。餐厨垃圾发酵过程中会产生二氧化碳、水和少量恶臭气体，其中恶臭气体主要为氨、硫化氢，气体在相对高温状态下形成水蒸汽由废气处理设施排气筒排出。有机肥原料，有机肥由运营单位绿化时使用。此外，该工序还会产生设备运行噪声。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**填埋场采用导气石笼导排填埋气体，采用便携式甲烷测填埋场区和填埋气体排放口甲烷浓度，无组织排放甲烷浓度须满足《填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中甲烷排放控制要求;填埋场定期喷洒除臭剂、洒水车洒水降尘、种植绿化隔离带，无组织排放厂界NH，、H,S排放浓度及臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准，颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值;餐厨垃圾处理车间全密闭，车间内采用“负压收集+酸洗+碱洗+活性炭吸附”工艺除臭，处理后废气通过15m排气筒排放，有组织NH，、H,S、臭气浓度排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准限值;垃圾中转站压缩车间采用“水喷淋降尘+微负压气体净化装置(微负压集气+活性炭+植物性除臭液吸附)工艺除尘除臭，处理后废气通过15m排气筒排放，有组织NH，、H,S、臭气浓度排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准限值，颗粒物排放浓度及速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值，无组织排放厂界NH，、H,S、臭气浓度排放浓度须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准，颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。(二)水污染防治措施。填埋场处理站处理。处理站采用“预处理(混凝沉淀)厌氧处理系统(UASB)+生化处理(硝化反硝化(A/0)、MBR膜生物反应器)+深度处理(纳滤、反渗透)”处理工艺，处理规模为80m2/d，废水经处理达到《填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中表2限值，同时满足《农村生活污水处理排放标准》(DB65/4275-2019)表2中A级标准限值和《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中绿化水质标准后，灌溉期回用于厂区绿化，处理达标后非灌溉期运处理厂，处理厂须符合《**填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)相关要求。	（1）填埋场填埋废气填埋场填埋气体采用被动导排方式，即在填埋场竖向设置导气石笼井，通过填埋气体自身压力沿导排井排出场外。项目在填埋区内每隔30m设置一个导气石笼，共设置导气石笼110个。填埋场不安装甲烷报警及自动燃烧装置，由工作人员使用便携式甲烷测定器进行甲烷的监测。（2）填埋场恶臭本项目采取卫生填埋的方式，垃圾层层压实，在填埋作业过程中用喷药车进行喷药，每日作业完毕后覆盖HDPE膜，库区四周种植绿化隔离带，抑制恶臭气体逸散。（3）垃圾填埋作业区扬尘垃圾填埋过程扬尘污染来源主要为：运输车辆倾倒垃圾及覆土时排放的扬尘、有风天地面堆料扬尘。 ① 运输车辆倾倒垃圾及覆土时排放的扬尘，通过采取单元作业法，喷雾洒水等措施抑制扬尘。 ② 垃圾填埋场受风的侵袭而引起的地面堆料扬尘，采取喷雾洒水等抑尘措施。（4）堆土场粉尘将全部施工弃土作为垃圾填埋覆盖土，集中堆放在垃圾填埋区东侧，填埋区覆盖土从堆土场边缘开始取土，堆土场大部分区域被防尘网遮盖，项目采取洒水抑尘及防尘网遮盖等措施可有限降低粉尘产生。（5**处理站恶臭气体处理站运营期产生的大气污染物主要是恶臭气体（硫化氢、氨），产生来源为餐厨垃圾预处理段（卸料、分拣、破碎、挤压脱水）产生的恶臭、餐厨垃圾高温好氧发酵产生的恶臭。本项目餐厨垃圾处理车间全密闭，餐厨垃圾处理过程中各工段均在同一个密闭空间内进行，因此，本项目将餐厨垃圾处理过程中各工段产生的恶臭气体采用密闭厂房集中收集，收集后采用一套“酸洗+碱洗+活性炭吸附+UV光氧除臭” 设施进行处理，处理达标后经15m高排气筒排放。（6处理站恶臭气体本项目将渗滤液处理过程中产生的恶臭气体采用密闭集中收集，收集后采用一套“酸洗+碱洗+活性炭吸附+UV光氧除臭” 设施进行处理，处理达标后经15m高排气筒排放。填埋场废水主要为生活垃圾渗滤液、车辆冲洗废水和职工生活污水；处理站产生的废水主要为餐厨垃圾处理车间地面冲洗和设备冲洗废水、除臭系统含酸含碱废水、车辆冲洗废水、职工生活污水。（1）生活垃圾渗滤液本项目采用场底渗滤液导流盲沟做为收导渗滤液的主要途径，在垃圾填埋区东北侧修筑一座容积为1000m3的调节池。待调节池中渗滤液达到一定量后，泵入渗滤液处理系统处理。处理站，采用“预处理（混凝沉淀）+厌氧处理系统（UASB）+生化处理（硝化反硝化（A/O）、MBR 膜生物反应器）+深度处理（纳滤、反渗透）”工艺对渗滤液进行处理，处理规模为80m3/d，处理达标的废水灌溉期回用于厂区绿化，非灌溉期暂存于储存池1000m3及收集池600m3不外排。采用该工艺处理后的出水水质满足《填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）表2中排放浓度限值，同时满足《农村生活污水处理排放标准》（DB65/4275-2019）表2中A级标准限值和《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中绿化水质标准。（2）车辆清洗废水、车间地面及设备冲洗废水本项目生活垃圾运输车辆冲洗、车间地面及设备冲洗废水排入化粪池，进入填埋场渗滤液处理系统。（3）除臭系统含酸含碱废水本项目除臭系统采用“酸洗+碱洗+活性炭吸附”处理措施，恶臭气体采用酸液、碱液喷淋去除废气，并配套酸洗循环水池、碱洗循环水池各一个。经收集池收集，进入填埋场渗滤液处理系统。（4）生活污水生活污水排入50m3玻璃钢化粪池，与车辆填埋场渗滤液处理系统。各类填埋场处理站处理，处理达标的废水灌溉期回用于厂区绿化，非灌溉期暂存于储存池1000m3及收集池600m3不外排。（5）废水治理设施末段在线监测处理站出水口配套水质在线自动监控系统，监测因子包含 CODcr、氨氮、pH、流量、液位、采样量、温度；设备型号：CODcr水质在线分析仪，型号:ZZ-101型；氨氮水质在线分析仪，型号:ZZ-201型；水质自动采样器，型号:Smart WQS2000型；明渠超声波明渠污水流量计，型号:WBXY-MQ20A01型；pH计，型号:WBXY-PH20A02型；数据采集传输仪，型号:W5100HB-III型。安装完成时间 2026年6月12日，第三方在线设备验收时间2026年6月13日（与项目同步试运营）；2026年7月20**生态环境局环保监控平台联网，数据实时上传，无断联、无数据缺失。设备日常运维委托第三方运维单位，每月将会开展比对监测，运维台账、联网记录、比对报告完整留存，符合《污染源自动监控管理办法》及排污许可证管控要求。
废气增加UV光氧除臭

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《****填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）

已建设

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

酸洗+碱洗+活性炭吸附+UV光氧除臭

《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）

已建设

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震垫

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设危废暂存间

已建设危废暂存间

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程