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木材加工建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****9002MA78R4793Q | 建设单位法人：汪正江 |
| 汪正江 | 建设单位所在行政区划：**生产建设兵团第一师 |
| **生产建设兵****创业园区二区 |
建设项目基本信息
| 木材加工建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:033-木材加工；木质制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2021-C2021-胶合板制造 |
| 建设地点： | **生产建设兵团第一师 **生产建设兵****创业园区二区 |
| 经度:80.423710 纬度: 41.002940 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-15 |
| 师市环审〔2025〕56号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-11 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 46 | 运营单位名称：**** |
| ****9002MA78R4793Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****9002MA78R4793Q | 验收监测单位：******公司 |
| ****2922MA784U06XQ | 竣工时间：2025-08-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-17 | 验收报告公开结束时间：2026-10-07 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60717YV5Jw |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 企业投资300万元在**生产建设兵****创业园区二区建设木材加工建设项目。总占地面积3798.98m2，建设胶合板生产线及辅助工程、公用工程和环保工程等，项目建成后年产阻燃胶合板3.5万平方米。 | 实际建设情况：企业投资300万元在**生产建设兵****创业园区二区建设木材加工建设项目。总占地面积3798.98m2，建设胶合板生产线及辅助工程、公用工程和环保工程等，项目建成后年产阻燃胶合板3.5万平方米。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 旋切：用旋切机把外购的木方采用旋切成板皮。 涂胶：在车间内用叉车将成桶的E0胶水运输到涂胶机进料斗边，然后由人工 倒入涂胶机进料斗，用涂胶机采用机器滚轮E0胶水均匀的涂在板皮表面上，涂胶次数为一次，不均匀处利用刷子进行手工涂抹，涂胶厚度约1mm。 铺板：人工进行排板，将涂胶后的板皮排列整齐按规定的层数及面积拼成整板。铺板工序与涂胶是流水线生产，中间无等待时间。 冷压：把加层后的板坯通过冷压机，压力为13~15MPa，冷压时间根据板坯的预压效果而定，一般控制在120-180min。此工序将大大地减小板坯的厚度。 修板：冷压后的板材按照生产尺寸进行切边。 热压：把涂胶后的板坯通过热压机牢固地胶合起来，工作温度105-150℃，压力30～60Mpa，热压时，板坯在每层压板中位置尽量保持一致（即上下左右对齐），保证板坯受压均匀、厚度一致。热源由厂内**电导热油炉供应。 锯边：热压后的板材按照生产尺寸进行切边。 包装：裁边完成后的板材可作为成品进行包装，该过程全部由人工进行。 | 实际建设情况：旋切：用旋切机把外购的木方采用旋切成板皮。 涂胶：在车间内用叉车将成桶的E0胶水运输到涂胶机进料斗边，然后由人工 倒入涂胶机进料斗，用涂胶机采用机器滚轮E0胶水均匀的涂在板皮表面上，涂胶次数为一次，不均匀处利用刷子进行手工涂抹，涂胶厚度约1mm。 铺板：人工进行排板，将涂胶后的板皮排列整齐按规定的层数及面积拼成整板。铺板工序与涂胶是流水线生产，中间无等待时间。 冷压：把加层后的板坯通过冷压机，压力为13~15MPa，冷压时间根据板坯的预压效果而定，一般控制在120-180min。此工序将大大地减小板坯的厚度。 修板：冷压后的板材按照生产尺寸进行切边。 热压：把涂胶后的板坯通过热压机牢固地胶合起来，工作温度105-150℃，压力30～60Mpa，热压时，板坯在每层压板中位置尽量保持一致（即上下左右对齐），保证板坯受压均匀、厚度一致。热源由厂内**电导热油炉供应。 锯边：热压后的板材按照生产尺寸进行切边。 包装：裁边完成后的板材可作为成品进行包装，该过程全部由人工进行。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目运营期产生的废气主要为锯木、旋切、清边、砂光工序产生的颗粒物；涂胶和热压工序产生的非甲烷总烃、甲醛。锯木、旋切、清边、砂光工序产生的粉尘经“集气罩+布袋除尘器”处理；涂胶和热压工序产生的废气经“集气罩+二级活性炭吸附”处理，处理后废气颗粒物、非甲烷总烃、甲醛排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织最高允许排放浓度限值要求分别由15米高排气筒(DA001、DA002)排放；厂区通过采取定期洒水降尘，厂内外道路定期洒扫，厂房内加强通风等措施，确保颗粒物、非甲烷总烃、甲醛排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放浓度限值，厂内非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1厂区内 VOCs 的排放要求。根据《排污单位自行监测指南总则》(HJ819-2017)、《排污单位自行监测技术指南人造板工业》(HJ1206-2021),做好自行监测工作。 本项目运营期产生的废水主要是生活污水。生活污水经化粪池处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后，由吸污****处理厂处理。 本项目运营期产生的噪声主要为旋切机、拌胶机、热压机、冷压机、裁边锯、砂光机、风机等设备噪声。通过选用噪声低、振动小的设备，与基础之间增加橡胶减振垫，对车间内设备采用隔声罩、减振垫、吸声材料等设施加以控制；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态；装卸车辆进出厂时禁鸣、限速，优化厂区运输路线，合理安排进出厂区的时间；在厂房外加强绿化等措施，确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 项目运营期产生的固体废弃物主要为生活垃圾及生产废物。生产废物包括一般固体废弃物及危险废物。废胶渣、废活性炭、废机油、废机油桶等危险废物；废边角料、废包装物、除尘器收集的粉尘、废布袋等一般固废及生活垃圾。废胶渣、废活性炭、废机油、废机油桶暂存于厂区危险废物暂存间内，定期委托有资质的单位处置，危险废物的收集、贮存、运输须符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023的相关要求；废边角料、废包装物、除尘器收集的粉尘、废布袋暂存于一般固体废物暂存间，其中废边角料及除尘器收集的粉尘回收利用，废弃布袋和废包装物外售；生活垃圾交由环卫部门统一处理 | 实际建设情况：本项目运营期产生的废气主要为锯木、旋切、清边、砂光工序产生的颗粒物；涂胶和热压工序产生的非甲烷总烃、甲醛。锯木、旋切、清边、砂光工序产生的粉尘经“集气罩+布袋除尘器”处理；涂胶和热压工序产生的废气经“集气罩+二级活性炭吸附”处理，处理后废气颗粒物、非甲烷总烃、甲醛排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织最高允许排放浓度限值要求分别由15米高排气筒(DA001、DA002)排放；厂区通过采取定期洒水降尘，厂内外道路定期洒扫，厂房内加强通风等措施，确保颗粒物、非甲烷总烃、甲醛排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放浓度限值，厂内非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1厂区内 VOCs 的排放要求。根据《排污单位自行监测指南总则》(HJ819-2017)、《排污单位自行监测技术指南人造板工业》(HJ1206-2021),做好自行监测工作。 本项目运营期产生的废水主要是生活污水。生活污水经化粪池处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后，由吸污****处理厂处理。 本项目运营期产生的噪声主要为旋切机、拌胶机、热压机、冷压机、裁边锯、砂光机、风机等设备噪声。通过选用噪声低、振动小的设备，与基础之间增加橡胶减振垫，对车间内设备采用隔声罩、减振垫、吸声材料等设施加以控制；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态；装卸车辆进出厂时禁鸣、限速，优化厂区运输路线，合理安排进出厂区的时间；在厂房外加强绿化等措施，确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 项目运营期产生的固体废弃物主要为生活垃圾及生产废物。生产废物包括一般固体废弃物及危险废物。废胶渣、废活性炭、废机油、废机油桶等危险废物；废边角料、废包装物、除尘器收集的粉尘、废布袋等一般固废及生活垃圾。废胶渣、废活性炭、废机油、废机油桶暂存于厂区危险废物暂存间内，定期委托有资质的单位处置，危险废物的收集、贮存、运输须符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023的相关要求；废边角料、废包装物、除尘器收集的粉尘、废布袋暂存于一般固体废物暂存间，其中废边角料及除尘器收集的粉尘回收利用，废弃布袋和废包装物外售；生活垃圾交由环卫部门统一处理 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.06 | 0 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
| 0 | 0.12 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | |
| 0 | 0.0225 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.925 | 0 | 0 | 0 | 0.925 | 0.925 | / |
| 0 | 0.336 | 0 | 0 | 0 | 0.336 | 0.336 | / |
| 0 | 0.269 | 0 | 0 | 0 | 0.269 | 0.269 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 吸气臂/集气罩+布袋除尘器+15m排气筒（DA001） | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 锯边、旋切、砂光粉尘工序粉尘经吸气臂/集气罩+布袋除尘器+15m排气筒（DA001）排放。 | 颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放浓度限值要求 | |
| 2 | 集气罩+二级活性炭吸附装置+15m排气筒（DA002） | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 压工序产生的废气经集气罩+二级活性炭吸附装置+15m排气筒（DA002）排放。 | 颗粒物、非甲烷总烃、甲醛排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放浓度限值要求；厂内非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1厂区内 VOCs 的排放要求 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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