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西安盛尔威汽车精密橡胶零部件及复合材料件生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********423587L | 建设单位法人：董轩诚 |
| 苏杭 | 建设单位所在行政区划：**省**市 |
| **省****工业园西金路东段195号 |
建设项目基本信息
| **盛尔威汽车精密橡胶零部件及复合材料件生产线建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2913-C2913-橡胶零件制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 泾河工业园西金路东段195号 |
| 经度:109.028370 纬度: 34.484940 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2026-04-07 |
| 市环高批复〔2026〕4号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-08 | 项目实际总投资(万元)：1800 |
| 55.5 | 运营单位名称：**** |
| 916********423587L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 916********423587L | 验收监测单位：**国环****公司 |
| ****0113MADUH655XK | 竣工时间：2026-05-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-07 | 验收报告公开结束时间：2026-10-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产橡胶密封件20万件、复合材料件2万件（复合材料件模压成型工艺1.5万件、复合材料件热压罐成型工艺0.5万件） | 实际建设情况：年产橡胶密封件20万件、复合材料件1.5万件（复合材料件模压成型工艺1.5万件） |
| 因本项目复合材料件热压罐成型工艺未建，故复合材料件年生产1.5万件。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015） | 生活污水排入化粪池处理后，通过市政污水管网进****处理厂 | 验收监测期间，本项目厂区废水总排口（DW001）水质监测结果如下：pH值范围为7.9~8.2（无量纲），化学需氧量两日浓度均值为140mg/L，五日生化需氧量两日浓度均值为46.6mg/L，悬浮物两日浓度均值为19mg/L，氨氮两日浓度均值为2.35mg/L，总磷两日浓度均值为4.92mg/L，总氮两日浓度均值为35.6mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附设施 | 《挥发性有机物排放控制标准》（DB 61/T1061-2017）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） | 废气经集气罩收集+干式过滤+UV光氧+二级活性炭吸附经15m排气筒（DA001）排放。 | 验收监测期间，废气排放口（DA001）出口非甲烷总烃两日最大排放浓度为3.19mg/m3、排放速率为0.04kg/h，硫化氢两日最大排放浓度为0.553mg/m3，排放速率为9.46×10-3kg/h，臭气浓度两日最大浓度为23（无量纲）。 | |
| 2 | / | 《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T 1061-2017）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019） | / | 厂界无组织非甲烷总烃最大排放浓度为1.70mg/m3，厂界无组织硫化氢最大排放浓度为0.0148mg/m3，臭气浓度最大排放浓度为＜10无量纲，5#厂界东侧厂房门口监控点非甲烷总烃最大排放浓度为1.81mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 高噪声设备均安装在厂房中间，选用低噪声设备，通过距离衰减、隔声减震、加强设备日常维护等 | 厂界噪声昼间等效声级范围为（50~61）dB（A）， |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目生产过程中产生的一般固体废物主要有原材料不合格品、边角料、产品不合格品、废液压油、废活性炭；职工生活垃圾。 原材料不合****材料厂；边角料、产品不合格品收集后外售；废液压油、废活性炭收集后暂存于危废贮存库，定期交由有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 本项目生产过程中产生的废液压油、废过滤棉、废活性炭、废UV灯管均为危险废物，分类收集后暂存危废贮存库，交******公司处置；不合格品交由厂家回收，不合格产品、废边角料集中收集后外售；厂区设垃圾桶，生活垃圾统一收集，由环卫部门及时清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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