【兴澄特钢】江阴兴澄特种钢铁有限公司特板炼钢分厂3#连铸机质量提升改造电仪项目（设备供货）公开寻源公告

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特板炼钢分厂3#连铸机质量提升改造电仪项目（设备供货）

公开寻源公告

****3#连铸机质量提升改造电仪项目（设备供货）进行供应商公开招募，欢迎符合条件的供应商报名参加。
一、采购项目内容
1.项目名称：3#连铸机质量提升改造电仪项目（设备供货）
2.采购标的概况及范围：连铸机质量提升改造电仪设备（首端电磁搅拌传动装置、钢水液面检测系统、中间包塞棒氩气系统）
3.建设或交货地点：****特板炼钢分厂
4.项目类型：工程
5.设备主要技术参数及功能特点：
5.1首端电磁搅拌传动装置改造
兴澄特钢特板炼钢分厂3#连铸机目前首端电磁搅拌传动装置使用的是ABB ACS800多传动，配置如下：
变频器型号：整流：ACS800-****-0640-7 1套
逆变：ACS800-****-0870-7 7套
输入电压：
525-690V ； 输入电流：1143A；
输出电压：0-Vin ； 输出电流：729A；
该设备2010年投用，使用年限超出15年，需对原ABB ACS800产品进行升级和替换。
具体方案为：将原ABB多传动设备更换为单传设备，同时将原DP通讯改为PN通讯，PLC新增一个PN通讯模块适应新的通讯协议，乙方对原PLC程序做适应性更新；按照改造的首端电磁搅拌单传设备，同步改造更换原进线柜。
将末端电磁搅拌多传结构的传动柜DP总线通讯结构升级为PN网络星型结构。
另外对原有配套运行电磁搅拌水系统控制柜同步升级改造。
5.1.1 技术要求
5.1.1.1电气柜的技术要求及制作标准
电气柜应遵循国家标准、电力行业标准和IEC标准，如果它们之间存在不同，则遵从其中较高的标准。
（1）国家标准：GB7251-87《低压成套开关设备》
（2）国家专业标准：JB5877-91《低压固定封闭式成套开关设备》
（3）国际标准：IEC439
（4）行业标准：EBK36001-89
5.1.1.2电气柜装配：
（1）柜内配线均采用多股软线，且应充分考虑电（线）缆的安全载流量，不能小于电气设计图要求。并在每根导线的端头配用UT或IT型接线端子；装置内配线尽量采用塑料线槽，配线槽采用阻燃型。接线端子板的位置需考虑给现场施工留有足够的空间。特殊元器件的接线应按特殊元器件的样本说明接线。柜有独立的接地、接零排（螺丝），柜门与地排相连。
（2）柜内导线和母线的颜色应符合国家标准GB2681-81《电工成套装置中导线颜色》的规定。母线铜排须加装相应护套，不得裸露。
（3）线号标志的设置
电气柜内部连接线的两端应设有线号的标志牌，以便于识别线号，线号不得手写。操作元件均需标明各自功能说明。
（4）电气柜的电缆出（进）线，留有适当的空间，便于安装接线与维护。
（5）柜内所有元器件的布置应留出适当的检修空间，并标有元器件号。
（6）电气柜防护等级不低于IP44，柜门加散热风机，柜顶考虑防水。柜体为C型材柜，柜体框架板材厚度不小于2mm，柜底部加支撑，底部预留100*50进出线孔，柜内控制线采用多股软线，不小于1.5mm2，柜体色标RAL7035。
（7）柜内低压元器件可选ABB同类、同档次相关型号的产品；端子选用菲尼克斯同类或同档次品牌。
（8）考虑电磁搅拌电源柜现场组列长度限制，单个传动柜柜体宽度需小于等于1200mm。开关柜至传动柜采用铜排全部贯通。
（9）电磁搅拌水系统控制柜控制电磁搅拌4台水泵。2路进线电源，1路380Vac常规三相交流电源，要求控制3台水泵的启动停止运行；另1路为UPS供电的380Vac三相交流电源，要求当常规三相交流380Vac电源停止供电时，由该路电源采用星-三角启动方式，控制1台水泵的启动停止运行。
（10）水系统控制信号保持原有不变，进入新制水系统控制箱远程站。
（11）不修改输入输出信号地址和程序控制逻辑。
（12）电磁搅拌水系统新组态STEP7编程，不修改HMI操作画面。
（13）保持电磁搅拌原有功能。
5.1.1.3电磁搅拌系统技术要求
（1）变频器的设计和制造应符合相应的国家标准。变频器为冶金企业使用，必须适应现场环境，并满足国标对变频器防尘、降噪音、防电磁辐射和干扰的要求,乙方应保证所提供的变频器与甲方现用设备完全替换使用。
（2）变频器应设有以下保护：过电压、过电流、欠电压、缺相保护、过载、输出接地、输出短路等。
（3）变频器具备低电压穿越能力，在电网电压发生跌落时，变频器能够做出停止调制、减速、继续运行响应模式，响应时间为0～10s。
（4）中标厂家需现场指导变频器参数设置。
（5）变频器具备STO（紧急停止）功能。
（6）电磁搅拌变频器装置带电磁搅拌应用宏系统软件。
（7）厂家应根据现场实际情况对变频器做适应性改造，主要为动力源与信号的接入与传输使用等，保证现场实际投用正常满足甲方生产要求，若因电磁搅拌变频器造成的现场设备损坏由乙方负责。
（8）电磁搅拌变频器满足GB/T 33546-2017 电磁搅拌器通用技术条件。
5.1.1.4功能
（1）频率调节范围：0.5~10HZ；
（2）电流调节范围：50~500A；
（3）环境温度40℃，7台电源柜同时使用0.5HZ、600A参数正常运行；
（4）状态显示：显示当前的控制状态，自动、手动；
（5）电气柜制作：符合GB/T 3797-2016《电气控制设备》标准；
5.2钢水液面检测系统改造
连铸机基本参数
项目性质：旧液面控制系统升级
机型：3#方圆坯连铸机
流数：7流
断面： 200*200、300*340、φ380、φ390、φ450、φ500、φ600
拉速：φ500/φ600：0.2m/min~0.3 m/min , φ380/φ390/φ450:0.35 m/min~0.48 m/min
钢种： 中碳钢、低碳钢、高碳钢、高合金钢等
结晶器浸入式水口内/外径大小：
正常工作液位到铜管上口的距离：100mm
结晶器电磁搅拌方式：有、**亚赛电搅；
原液面检测方式：铯源+涡流型；
控制方式：塞棒控制；
5.2.1 项目说明
全新的悬挂式新型涡流液面计，其结合了涡流与新型涡流液位计两类液位计的各自优点，对钢水液面情况进行实时检测，传感器测程达150mm，通过控制塞棒开口度来稳定液面，从而实现恒拉速浇铸，达到提高钢坯质量、降低劳动强度的目的。
目前现场存在铯源液面检测、涡流液面检测，用部分小断面无法使用涡流检测，故升级采用悬挂式新型涡流检测系统，同时适用当前（200X200除外）所有结晶器断面。
5.2.2 技术要求
检测系统精度高且抗电磁搅拌干扰；
同时适用当前结晶器断面；（200X200除外）
5.2.3 技术方案
利旧现场原铯源塞棒液面控制系统，包括利旧铯源检测系统、塞棒机柜、电动缸、驱动器、系统电缆，涡流气控箱及电缆利旧；原涡流液面检测系统换新升级为悬挂式新型涡流检测系统，包括新型涡流传感器、二次仪表、安装固定附件、系统电缆、PLC升级为S7-1500、工控机等。
在原有的控制系统上（具体以实际设计为准）：

（1）新型涡流液位检测系统替换原涡流检测系统，实现新型涡流液位检测功能，液位检测不受保护渣厚度影响。
（2）用新型涡流液位检测系统仪表取代原涡流仪表，原涡流仪表柜换新为新涡流仪表柜。
（3）原有的铯源塞棒控制系统保留，铯源检测液面和新型涡流检测液面可以同时运行，实现冗余功能。软件界面同时显示放射线液位及悬挂式新型涡流液位曲线。
（4）原塞棒控制柜拆除换新，新S7-1500PLC、工控机及显示器。驱动器利旧。
5.2.4 设备说明
5.2.4.1悬挂式新型涡流传感器
新型涡流传感器包括励磁线圈、感应线圈、补偿线圈、外壳等，传感器本体通空气/氮气冷却，确保耐温能力。
（1）利用涡流传感器实时检测结晶器内的钢水液面，并实时输出对应液面高度的模拟量；
（2）定位精度高：传感器采用采用悬挂式安装方式，固定在结晶器底板上，可提高传感器定位精度，解决定位不稳及定位杆颤抖等问题；
（3）检测测程更长，高达150mm；
（4）涡流传感器竖直悬架式安装在结晶器铜管口的上方，接通干燥压缩空气或氮气冷却传感器；
（5）操作简单且快捷，传感器支架可快速装卸；
（6）免刻度及快速校准，更换结晶器具备一键校准功能；
（7）易于安装，操作方便，不受保护渣、水气和烟雾的干扰；
5.2.4.2二次仪表
传感器的感应信号经高温电缆传送给二次仪表。二次仪表中的信号采样板对感应信号进行滤波处理，去除杂波信号，采样有效感应信号，感应信号经二次仪表CPU处理后转变为液面高度信号。
仪表大屏幕触摸屏，方便操作及维护；
仪表权限密码设置，防止非法人员操作;
任意设定工作液面(正常工作液面);
高位液面报警（溢钢报警）；
低位液面报警（漏钢报警）；
5.2.4.3 S7-1500 PLC
（1）PLC可与工控机通讯，实现实时液位监控；
（2）可扩充联网功能，实现网络化信息共享和集中监视；
（3）PLC接收外部AI信号，输出AO信号；
（4）PLC接收外部DI信号，输出DO信号。
5.2.4.4 系统界面软件
（1）可实时统计钢水液面测量高度、设定高度、塞棒位置、拉速、报警情况等，并可存储、显示历史数据；
（2）可扩充网络通讯功能，可将本地数据库中的数据实时传输给管理计算机****工作站，也可从用户网络中的其它计算机实时读出所需的数据；
（3）实时模拟显示钢水液面测量高度、塞棒位置；
（4）实时显示和设定需要的控制高度；
（5）在线修改塞棒控制参数；
（6）实时显示钢水液面测量高度及设定高度曲线、塞棒位置曲线、拉矫机拉速曲线；
（7）状态显示：显示当前的控制状态，自动、手动、点动；
（8）报警显示：含液位上限、液位下限、急停等多种报警显示；
铯源液位计与悬挂式新型涡流液位信号同时输入塞棒PLC,界面同时显示两种液位曲线。
5.2.4.5其它要求
5.2.4.5.1 工装配合
适应且不改变现有工艺装备；
5.2.4.5.2 操作及设备
（1）显示器及工控机放置位置：主控室操作台
（2）机柜要求：电气室
通讯方式：工业以太网（与连铸机一级通讯）
尺寸高2200深800宽800 ；
颜色：常规RAL7035（浅灰色）
说明：乙方标准机柜为2200*800*800，颜色为RAL7035，机柜前后开门，前门为单开玻璃柜门，后门为双开门，前后接线。
5.3中间包塞棒氩气控制箱
5.3.1项目说明
根据工艺要求，需要对中包塞棒进行氩气精确控制。两台中间罐车分别设置一套中间包塞棒氩气控制箱安装在中间罐车上随车移动。操作和数据显示均在主控室完成，远程实时监测，数据存储。
中间包塞棒氩气控制箱具有自动和手动两种控制方式。在全自动模式下，中间包塞棒氩气控制箱可根据管线、水口情况、换包等情况下流量和压力等数据自动运行（紧急情况报警并自动切断氩气）。并将相关数据生成曲线，以便于工艺人员后期历史数据查阅。
设计满足车载震动、高温、强热辐射、强磁干扰、连续工作要求。PLC采用西门子S7-1200电气单元完成，所有DI、DO、AI、AO控制点备用量≥20%，并将数据传输至上位机室。
设备描述
每台中间罐车采用一套7路氩气控制回路（塞棒），每台中间罐车中间包塞棒氩气控制箱自成系统互不干涉。中间包保护浇注控制系统为一路氩气进气和一路压缩空气进气，7支路出口。并将数据传输至上位机。因靠近高温区，为提高电气元件和仪表使用寿命，阀站配一套空气冷却降温装置。
所有的数据存储经以太网传输至主控室内的上位机内，整个系统的运行情况、消耗、历史数据等可查阅。气体的流量大小可在主控室控制或阀站内就地控制两种模式。
主要技术参数
流量控制方式：质量流量控制器
控制精度 ： ± 0.5% FS
压力检测精度： ± 0.5% FS
控制模式： 自动、手动
氩气气源压力： 1.0-1.6MPa
压缩空气气源压力： 0.4-0.8MPa
氩气正常工作压力： 0.3-0.5MPa根据现场管线现场可调整
塞棒流量控制范围: 0.6-30 NL/min（自动）
流量特性： 线性连续可调
氩气供气管道： DN15
压缩空气供气管道： DN15
阀站出口管道： DN10
环境温度范围 ： -10到80°C
通讯方式： 工业以太网
功率： Max 1.0KW
供电电压： 220AC／50Hz
5.3.2功能概述
（1）自动控制支路（包括冶金特性控制器、过滤、稳压、控制阀、压力传感器等），流量控制采用冶金特性控制器。冶金特性控制器出口具有机械式和电子式双重压力自动补偿，入口压力任意波动，出口压力自适应不受影响。
（2）流量调节为线性的并连续可调。流量调节响应时间小于0.3S。气体流量控制范围在0-30NL/min之间进行连续微调时，控制精度±0.5% FS。
（3）冶金特性控制器单独标定氩气，并提供由用于氩气标定的标定单。人性化的设计在每个支路都安装有手动旁路，确保设备出现故障情况下不间断供气，并在手动旁路阀门选型定义了流量范围，防止人工手动打开大流量对耐材冲击；
（4）具有堵塞、泄露监测功能；当塞棒管线堵塞或泄露，系统自动判断发出报警，并直观可看到第几个管线发生故障和原因；
（5）冶金特性控制器具备出口压力自适应，可降低对耐材的伤害；
（6）在线系统检修时，系统的入口压力及主支路出口压力可见。控制系统的设计安全可靠，不会因操作失误影响生产；
（7）根据现场管线的长度，阀站氩气入口压力经过调压器可在工作所需的0.3-0.5MPa之间精密调整；
（8）连铸保护浇注气体控制系统上位机画面由乙方设计并编程；
（9）具备有检修照明；
（10）所有管路采用不锈钢材质；
（11）此装置集成在一个标准柜内，便于运输和减少现场安装调试；
（12）制造完成后乙方进行不少于4小时耐压泄露测试和气体控制调整试验；
（13）背压均采用就地显示的压力传感器。
（14）PLC编程由乙方完成，通讯电缆由甲方提供。上位机可显示整个系统的运行状况，各环节的吹氩趋势、流量、累积值、报警等历史数据的存储；
（15）交货时提供原理图，电气原理图，外形尺寸图，连接示意图等。
（16）远程和现场数字显示阀站内实时温度。
（17）阀站内设置有冷却装置，根据环境温度自动启停。
（18）设计满足可在环境温度-10到80°C之间工作。
（19）自动模式运行下，手动微调步长满足0.1NL-2NL/min之间任意设置。
（20）100%重负载连续工作，100%连续在线率。
（21）当任意支路流量或压力控制失控，控制支路自动切断并报警。
（22）现场操作箱采用SUS304不锈钢柜体，并带保护面板及防尘帽檐。
（23）管道阀门整体耐压密封试验按照GB标准，乙方在确保安全的前提下，阀站采用气体进行强度试验，其试验压力为各类能源介质设计压力的1.15倍，试验介质采用干燥无油的压缩空气。
（24）气体控制阀站内所有的管道、接头均采用不锈钢材质（SUS304材质），为保证可靠性和设计美观，管道做酸洗、抛光打磨等处理。
（25）气体阀站外部接口配备端面密封接头并密封包装。防止灰尘进入阀站内部，进出电缆均采用锁紧头。阀站带安装底座支架及其附件。
二、报名资格要求
1、在行政主管部门合法登记注册、具有独立民事责任能力，依法纳税、合法经营，****公司，过往招投标中无廉政违法违纪记录。
2、未被“信用中国”列入失信被执行人名单:报名时提供在“信用中国(网址:wm.****.cn)”近一个月内的信用中国完整报告。
3、****公司近3年合格供应商禁用名单内（非业绩淘汰禁用）。
4、参标方近三年来，同类型项目成功业绩不少于三个（所供业绩需满足上述要求）
5、供货后需完成设备的调试并达成技术参数的要求，提供调试完成后的培训服务确保有能力提供技术咨询、维修等售后服务。保证全天8小时以上电话响应，如有维修需要，48小时能到达设备现场。
6、本项目不接受联合体投标
三、咨询和报名
1.报名联系方式：187****2253 （招标部电话）
业务联系方式：0510-****6267（业务部门电话）
2.报名截止时间：2026年10月20日，**时间17:00点。逾期不予受理。标书代写
3.报名地址：
https://beps.****.com:58080/beps/login.jsp（供应商协同平台）根据报名要求提供附件，并登录后完成基本信息的填报。
（1）名称：项目名称+企业简称
（2）具体资料：营业执照、相关业绩、报名资格证明材料、被授权人信息等
四、备注
1.****公司资格初审，未通过审核的单位网站或邮件告知。
2.对评审结果有异议的，应当在收到网站或邮件信息后3个工作日内向公告人提出，公告人在收到异议之日起3个工作日内作出答复。上述时间以外的异议，公告人将不予受理。
3.异议需以书面形式提出，书面形式答复，异议处理电话：0510-****3307（招标部电话）；邮箱：****@citicsteel.com（招标部邮箱）。
4.本次公开的采购意向是****招标采购工作的初步安排，具体采购项目情况以正式文件为准。
5.****对本公告保留最终解释权。

公告单位：****

2026年10月13日