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年产30000吨高纯氟化物联产15000吨五水偏硅酸钠搬迁入园项目（第一阶段）

审批

山东-威海-文登区

发布时间： 2026年10月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********822768H	戴振奎
孙志强	省市**市
**开发区**教场路西交汇处

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产30000吨高纯氟化物联产15000吨五水偏硅酸钠搬迁入园项目（第一阶段）	/

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2613-C2613-无机盐制造
	省市市开发区**教场路西交汇处
经度:122.110610 纬度: 37.231300	****环境局
	2021-11-26
威环文审书〔2021〕12号	****
2025-10-10	20000
140	****
****2276-8	****
****2276-8	******公司
****7979-6	2025-10-10
2025-10-16	2026-06-20
2026-09-09	2026-10-12
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=542319

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建	迁建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产30000吨高纯氟化物及联产五水偏硅酸钠15000t/a，其中30000吨高纯氟化物包括高纯氟化钠20000t/a和牙膏级单氟磷酸钠10000t/a。	年产牙膏级单氟磷酸钠3500t/a
分阶段验收，无变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

单氟磷酸钠：搅拌混合→烧熔→粗、细粉碎→过筛→包装氟化钠和五水偏硅酸钠：氟硅酸钠乳液配制→加碱反应→分离、洗涤→干燥、筛分、包装（氟化钠产品）→偏硅酸钠溶液浓缩、蒸发、破碎及包装	单氟磷酸钠：搅拌混合→烧熔→粗、细粉碎→过筛→包装；氟化钠和五水偏硅酸钠生产工艺不纳入本次验收范围
分阶段验收，无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目单氟磷酸钠装置区混合搅拌、烧熔、粗粉碎、细粉碎及包装等工序产生的颗粒物要经有效收集通过布袋除尘器处理后由15m高排气筒有组织排放；氟化钠和五水偏硅酸钠装置区配料、筛分及包装等工序产生的颗粒物要经有效收集通过布袋除尘器处理后由15m高排气筒有组织排放。车间地面清洁废水、设备清洁废水、真空排水要经混合沉淀池沉淀处理后，与循环水系统排水、经处理的生活废水达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表1**园区污水处理厂进水水质要求后，经一企一管进入**处理厂进行处理后排入东母猪河。须按照有关设计规范和技术规定，做好厂区内废水收集管网、生产设备区以及污水收集池等区域的防渗措施。优先选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备。对主要噪声源采取隔声、基础减振及厂区绿化等措施。固体废物要按照“减量化、化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废包装材料要**公司；废树脂要送厂家回收利用；含油废抹布要随生活垃圾集中收集后由环卫部门送至****公司进行焚烧发电处置。废石墨坩埚、废包装材料（内袋）、污水处理产生的污泥、废气处理产生废盐、废机油、化验室产生含氟废液等危险废物必须由具有危险废物处置资质单位进行处置。	项目单氟磷酸钠装置区混合搅拌经布袋除尘器处理后通过15米高排气筒DA001排放；烧熔工序废气经废气收集管道收集通过碱液喷淋塔处理后经过15米高排气筒DA002排放；粗粉碎、细粉碎及包装等工序产生的颗粒物要经有效收集通过布袋除尘器处理后由15m高排气筒DA004排放；氟化钠和五水偏硅酸钠装置不纳入本次验收范围。车间地面清洁废水经混合沉淀池沉淀处理后，与化粪池处理后的生活废水合并进入总排口，经一企一管进入****处理厂处理后进入公司污水处理厂集中进一步处理后排入东母猪河。企业已按照有关设计规范和技术规定，完成了厂区内废水收集管网、生产设备区以及污水收集池等区域的防渗措施建设。优先选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备。对主要噪声源采取了隔声、基础减振及厂区绿化等措施。固体废物按照“减量化、化、无害化”处置原则，落实了各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废包装材料集**公司；含油废抹布随生活垃圾集中收集后由环卫部门送至**公司进行焚烧发电处置。废石墨坩埚、废包装材料（内袋）、污水处理产生的污泥、废气处理产生的废盐、废机油、化验室产生含氟废液等危险废物委托**进行处置。
粗粉碎和包装废气、细粉碎废气均单独设有布袋除尘器处理设施，且排放物质相同，因此将环评中的2个排气筒（P3、P4）合并为1个排气筒（DA004）；设备清洁废水、真空排水与循环水系统排水由氟化钠和五水偏硅酸钠生产工艺产生，不纳入本次验收范围。本次验收范围不产生废树脂。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实环境风险事故防范措施。加强项目环境风险防控，设置三级防控体系，依托现有492m3的事故水池，配套应急装备，对各风险源建立并落实预防措施和应急预案，**园区建立风险应急联动机制，防止事故发生。制定环境风险应急预案并定期演练，并报市生态**支队**大队备案。	企业落实了环境风险事故防范措施。加强项目环境风险防控，设置三级防控体系，依托现有492m3的事故水池，配套应急装备，对各风险源建立并落实了预防措施和应急预案，**园区建立风险应急联动机制，防止事故发生。制定了环境风险应急预案并定期演练，并于2025年7月30日在市生态**支队**大队完成备案，备案号为371003-2025-44-L。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.2146	0.215	0.215
0.092	0.092	0.092
0.0004	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.27	0.27	0.27	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表1****园区污水处理厂进水水质要求

车间地面清洁废水、经混合沉淀池沉淀处理后，与化粪池处理后的生活废水合并进入总排口，经一企一管进入******处理厂处理后进入****公司污水处理厂集中进一步处理后排入东母猪河。

验收监测期间，污水处理站进口pH范围为7.0-7.1（无量纲），悬浮物日均值最大值为26 mg/L，化学需氧量日均值最大值为126mg/L，五日生化需氧量日均值最大值为70.4 mg/L，氨氮日均值最大值12.0 mg/L，总氮日均值最大值为18.0 mg/L，总磷日均值最大值为36.2 mg/L，氟化物日均值最大值为190 mg/L，全盐量物日均值最大值为743 mg/L，石油类日均值最大值为2.64 mg/L；****处理站出口pH范围为7.0-7.1（无量纲），悬浮物日均值最大值为16 mg/L，化学需氧量日均值最大值为43mg/L，五日生化需氧量日均值最大值为7.6 mg/L，氨氮日均值最大值为0.182 mg/L，总氮日均值最大值为0.86 mg/L，总磷日均值最大值为0.38 mg/L，氟化物日均值最大值为4.55 mg/L，全盐量物日均值最大值为754 mg/L，石油类日均值最大值为0.77 mg/L。监测结果均符合应执行的《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表1限值要求，也同时满足**市******处理厂协议标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器、碱液喷淋塔	废气中颗粒物排放浓度须达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）表1一般控制区标准要求，氟化物排放浓度须达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表3标准要求。	项目单氟磷酸钠装置区混合搅拌经布袋除尘器处理后通过15米高排气筒DA001排放；烧熔工序废气经管道收集通过碱液喷淋塔处理后经过15米高排气筒DA002排放；粗粉碎、细粉碎及包装等工序产生的颗粒物要经有效收集通过布袋除尘器处理后由15m高排气筒DA004排放；氟化钠和五水偏硅酸钠装置不纳入本次验收范围。	验收监测期间，2#车间搅拌废气排气筒DA001颗粒物排放浓度最大值为4.2mg/m3，氟化氢排放浓度最大值为4.32mg/m3；烧熔工序排气筒DA002颗粒物排放浓度最大值为3.0mg/m3，氟化氢排放浓度最大值为4.19mg/m3；粗粉碎、细粉碎和包装工序排气筒DA004颗粒物排放浓度最大值为4.4mg/m3，氟化氢排放浓度最大值为4.00mg/m3。颗粒物排放浓度均满足应执行的《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）表2限值要求，氟化物排放浓度均满足应执行的《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表3标准限值要求。
2	无组织废气排放管控	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2和《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表3限值要求	企业严格按照《省工**分行业管控指导意见》等相关要求，加强无组织废气排放管控。	厂界无组织排放的颗粒物浓度最大值为0.450 mg/m3，满足应执行的《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2限值要求；氟化物浓度最大值为6.8×10-3 mg/m3，满足应执行的《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表3限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

优选低噪声设备，隔声减噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

本项目优先选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备。对主要噪声源采取了隔声、基础减振及厂区绿化等措施。

验收监测期间，厂界东、西、南、北厂界噪声昼间噪声最大值为62 dB（A），夜间噪声最大值为52 dB（A），均满足应执行的《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物要按照“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废包装材料要****公司；废树脂要送厂家回收利用；含油废抹布要随生活垃圾集中收集后由环卫部门送至******公司进行焚烧发电处置。废石墨坩埚、废包装材料（内袋）、污水处理产生的污泥、废气处理产生废盐、废机油、化验室产生含氟废液等危险废物必须由具有危险废物处置资质单位进行处置。一般固体废物暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关要求。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及修改单相关要求。

固体废物按照“减量化、**化、无害化”处置原则，落实了各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废包装材料集****公司；含油废抹布随生活垃圾集中收集后由环卫部门收集清理。废石墨坩埚、废包装材料（内袋）、污水处理产生的污泥、废气处理产生的废盐、废机油、化验室产生含氟废液等危险废物委托****进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强项目环境风险防控，设置三级防控体系，依托现有492m3的事故水池，配套应急装备，对各风险源建立并落实预防措施和应急预案，****园区建立风险应急联动机制，防止事故发生。制定环境风险应急预案并定期演练，并报**市生态****支队****大队备案。

企业落实了环境风险事故防范措施。加强项目环境风险防控，设置三级防控体系，依托现有492m3的事故水池，配套应急装备，对各风险源建立并落实了预防措施和应急预案，****园区建立风险应急联动机制，防止事故发生。制定了环境风险应急预案并定期演练，并于2025年7月30日在**市生态****支队****大队完成备案，备案号为371003-2025-44-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程