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大亚科技年产12万吨高端动力电池箔板带和4万吨高端动力电池箔项目（重大变动）（一期）

审批

广西-百色-田阳县

发布时间： 2026年10月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1000MAD07WU74G	陈钢
王永莲	壮族自治区市**县
**市区**市铝基新材料新山产业园入园大道旁

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

大亚科技年产12万吨高端动力电池箔板带和4万吨高端动力电池箔项目（重大变动）（一期）

2021版本:065-有色金属压延加工	C3252-C3252-铝压延加工
	壮族自治区市县市区**市铝基新材料新山产业园入园大道旁
经度:106.831260 纬度: 23.785060	****环境局
	2026-05-20
百环管字〔2026〕40号	****
2026-06-05	110000
1416	****
****1000MAD07WU74G	****
****1000MAD07WU74G	******公司
****0800MA5QFLFT14	2026-03-19

2026-08-26	2026-09-22
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=608260rn9S

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产12万吨高端动力电池箔板	年产12万吨高端动力电池箔板
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

铸轧工序生产工艺：外购电解铝液+重熔用铝锭+中间合金配料→熔铝炉熔化→保温炉精炼、静置保温→铝熔体在线处理装置进行精炼除气、过滤和晶粒细化→铸轧机连续铸轧；冷轧工序工艺：铸轧带材→冷轧→退火→分切→检验→包装→入库。	铸轧工序生产工艺：外购电解铝液+重熔用铝锭+中间合金配料→熔铝炉熔化→保温炉精炼、静置保温→铝熔体在线处理装置进行精炼除气、过滤和晶粒细化→铸轧机连续铸轧；冷轧工序工艺：铸轧带材→冷轧→退火→分切→检验→包装→入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①废气：1、熔炼炉、保温炉设备共12套，1#~4#生产废气经石灰喷射+布袋除尘与炒灰系统废气经布袋除尘处理后合并27m高排气筒排放(DA001)。 2、5#~12#生产废气经石灰喷射+布袋除尘处理后由27m高排气筒排放(DA002)。 3、铝灰库废气经集气罩+布袋除尘器处理后经27m排气筒（DA001）排放 4、冷轧车间轧制废气经油雾回收系统+27m排气筒（DA003）排放。 5、退火炉采用电加热，废气经收集后经15m排气筒（DA004、DA005）单独排放。 ②废水：实验室初次清洗废水作为危废处置，其他清洗废水排入**园区污水管网；生活污水经化粪园区污水管网，处理厂处理达到《处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级 B 标准后排入磺桑江，最终排入。 ③噪声：选用先进低噪设备、合理布局、加装消声器、基础减振、厂房隔声等措施。 ④固体废物：一般固废在仓库设置1间约100m2一般固废间，用于堆存项目产生的一般固废，综合利用；危险废物在厂区东侧设置1座厂区危废暂存间，面积约210m2，用于暂存废轧制油、废润滑油、废洗油等以及废含油棉纱和手套。在铸轧车间西侧设置铝灰库1座，面积1000m2，地面硬化、棚顶覆盖、围堰墙和雨水导排系统；生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。	①废气：1、熔炼炉、保温炉设备共12套，1#~4#生产废气经石灰喷射+布袋除尘与炒灰系统废气经布袋除尘处理后合并27m高排气筒排放(DA001)。 2、5#~12#生产废气经石灰喷射+布袋除尘处理后由27m高排气筒排放(DA002)。 3、铝灰库废气经集气罩+布袋除尘器处理后经27m排气筒（DA001）排放 4、冷轧车间轧制废气经油雾回收系统+36m排气筒（DA003）排放。 5、退火炉采用电加热，废气经收集后经22m排气筒（DA004、DA005）单独排放。 ②废水：实验室初次清洗废水作为危废处置，其他清洗废水排入**园区污水管网；生活污水经化粪园区污水管网，处理厂处理达到《处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级 B 标准后排入磺桑江，最终排入。 ③噪声：选用先进低噪设备、合理布局、加装消声器、基础减振、厂房隔声等措施。 ④固体废物：一般固废在仓库设置1间约100m2一般固废间，用于堆存项目产生的一般固废，综合利用；危险废物在厂区东侧设置1座厂区危废暂存间，面积约210m2，用于暂存废轧制油、废润滑油、废洗油等以及废含油棉纱和手套。在铸轧车间西侧设置铝灰库1座，面积1000m2，地面硬化、棚顶覆盖、围堰墙和雨水导排系统；生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。
冷轧车间轧制废气排气筒高度提高为36m，退火炉废气排气筒高度提高为22m，项目其他废气、废水、噪声、固废采取的环保措施与环评一致，根据****公司，监测报告编号：ZCJC[2026]**0213号，项目废气、废水、噪声满足相应的排放标准要求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**市区**市铝基新材料新山产业园入园大道旁	**市区**市铝基新材料新山产业园入园大道旁
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0.5616	0	0	0	0	/
0	0	7.428	0	0	0	0	/
0	0	0.367	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池+化粪池

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准

已建设

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	石灰喷射+布袋除尘与炒灰系统	《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)	已建设	已监测
2	油雾回收系统	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)	已建设	已监测
3	冷轧车间退火炉均采用电加热	《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)	已建设	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布置、设备防震装置、隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1.熔铝炉、保温炉进行扒渣时产生的铝灰渣为危险废物，类别代码HW48321-024-48，送至炒灰系统进行处理，铝液和铝渣分离后，铝液回至熔铝炉回用，铝灰渣进入冷灰机冷却分离后得到二次铝灰。 2.项目生产过程中产生的除尘灰和二次铝灰、布袋除尘器废布袋、废硅藻土、废过滤滤布、废磨削渣、废轧制油、废液压油、废润滑油、废洗油、废油桶、废弃含油抹布、废离子交换树脂、实验室检验废液和清洗废液、废石灰均属于危险废物，类别代码分别为HW48321-024-48、HW49900-041-49、HW08900-213-08、HW08900-213-08、HW09900-006-09、HW08900-204-08、HW08900-218-08、HW08900-217-08、HW08900-204-08、HW08900-249-08、HW49900-041-49、HW13900-015-13、HW49900-047-49、HW35900-399-35，须严格按照《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)要求制作危险废物标签并设置于相应位置，定期委托有资质的单位收集处置，委托处置前须严格按照相关规范进行管理，暂存于铝灰库和危险废物暂存间，铝灰库和危废暂存间须严格按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求进行建设和管理，性质不相容的危险废物应分区存放。 3.边角料及残次品、金属屑、废耐火材料、木材粉尘及边角料属于一般工业固体废物，定期由生产厂家回收或外售综合利用，回收或综合利用前暂存于一般工业固废暂存间，一般工业固废暂存间须按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相应标准要求进行建设和管理。 4.职工生活垃圾经收集后由环卫部门统一清运处理。

落实。1、在仓库设置有1间约100m2一般固废间，用于堆存项目产生的一般固废，综合利用。 2、在厂区东侧设置有1座厂区危废暂存间，面积约210m2，用于暂存废轧制油、废润滑油、废洗油等以及废含油棉纱和手套。 3、在铸轧车间西侧设置铝灰库1座，面积1000m2，地面硬化、棚顶覆盖、围堰墙和雨水导排系统。 4、生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)〉的通知》(环发〔2015〕4号)等相关要求制定应急预案，按相关要求修订污染事故突发事件应急预案，并更新备案信息和材料，落实各项环境风险防范措施，定期进行应急演练。油罐区应设置足够容量的围堰应对污染突发事件的发生。

已落实，应急预案已备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程