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浙江昊杨新能源科技有限公司高分子改性新材料项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0522MA2B4B1336 | 建设单位法人：陈英 |
| 宋世有 | 建设单位所在行政区划：**省**市长** |
| **省**市长**煤山镇煤山大道1888号天能绿色制造产业园 |
建设项目基本信息
| ****高分子改性新材料项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:086-废旧**(含生物质）加工、再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市长** 煤山镇天能绿色制造产业园 |
| 经度:119.719230 纬度: 31.113840 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2020-11-26 |
| 湖长环建〔2020〕240号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-30 | 项目实际总投资(万元)：20000 |
| 280 | 运营单位名称：**** |
| ****0522MA2B4B1336 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0522MA2B4B1336 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0110MA2KJJJX5A | 竣工时间：2026-01-15 |
| 2026-06-01 | 调试结束时间：2026-06-30 |
| 2026-09-04 | 验收报告公开结束时间：2026-10-12 |
| 验收报告公开载体： | http://jiuhuanhb.****.cn/?145.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 选料、配料、改性挤出造粒线20条，实现年产高分子改性新材料10万吨。 | 实际建设情况：选料、配料、改性挤出造粒线19条，实现年产高分子改性新材料8.5万吨（①一阶段已验部分：选料、配料、改性挤出造粒线11条，实现年产高分子改性新材料5.5万吨；②本次二阶段先行验收部分：选料、配料、改性挤出造粒线8条（含5条大线、3条小线），实现年产高分子改性新材料3万吨）。 |
| 本次验收范围为该项目二阶段工程已完成建设的8条选料、配料、改性挤出造粒线（含5条大线、3条小线），验收产能为3万吨。项目尚有1.5万吨产能未完成建设，本阶段验收为先行验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 分选+混料烘干+熔融+挤出拉丝+冷却+切粒+打包，边角料破碎后回用生产。 | 实际建设情况：分选+混料烘干+熔融+挤出拉丝+冷却+切粒+打包，边角料破碎后回用生产。 |
| 该项目的生产工艺与环评基本一致，工艺变动情况为：上料系统由正压上料变为负压上料。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：造粒废气采用旋风过滤器+RTO焚烧处理后经20m高排气筒高空排放；破碎粉尘袋式除尘后15m高空排放。 废水：生活污水经化粪池预处理后纳管排放。 固废：分选杂质、废滤网、废过滤网、废包装材料外售处置；废油委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。**35m2危废暂存库。 噪声：生产设备如造粒机等设备基座与地基之间设置橡胶减震垫，涉及的设备均布置于厂房内；废气处理装置在风机上安装高效消声器；优先选用低噪声设备。 | 实际建设情况：废气：造粒废气采用旋风过滤器+RTO焚烧处理后经20m高排气筒高空排放；破碎粉尘袋式除尘后20m高空排放。 废水：生活污水经化粪池预处理后纳管排放。 固废：固废产生种类和处理方式基本与环评一致。新增机头废料黑色油状物，主要原因是本次造粒线为新型设备，造粒线拉真空时机头会产生粘稠状黑色油状物；布袋除尘会生生除尘灰，布袋除尘器需定期更换布袋产生废布袋，机修会产生废机油及废油桶，色粉、高胶粉包装袋因沾染色粉、高胶粉，需要作为危废单独处置，除尘灰、废布袋、废机油及废油桶、沾染色粉、高胶粉的废包装材料原环评均未提及，本次验收统一进行补充；废气处理滤网沾染废油，按照危废处置。固废仓库的位置和面积有所调整。企业目前设有三间危废暂存库，面积分别约为25m2、27m2、35m2，位于高分子改性新材料项目厂房南侧区域；设置11间一般固废仓库，每间面积约为25m2，位于厂区东南角**厂房南侧，供企业全厂固废储存。 噪声：生产设备如造粒机等设备基座与地基之间设置橡胶减震垫，涉及的设备均布置于厂房内；废气处理装置在风机上安装高效消声器；优先选用低噪声设备。 |
| 废气：破碎废气排气筒高度由15m增高至20m。固废：固废产生种类和处理方式基本与环评一致。新增机头废料黑色油状物，主要原因是本次造粒线为新型设备，造粒线拉真空时机头会产生粘稠状黑色油状物；布袋除尘会生生除尘灰，布袋除尘器需定期更换布袋产生废布袋，机修会产生废机油及废油桶，色粉、高胶粉包装袋因沾染色粉、高胶粉，需要作为危废单独处置，除尘灰、废布袋、废机油及废油桶、沾染色粉、高胶粉的废包装材料原环评均未提及，本次验收统一进行补充；废气处理滤网沾染废油，按照危废处置。固废仓库的位置和面积有所调整。企业目前设有三间危废暂存库，面积分别约为25m2、27m2、35m2，位于高分子改性新材料项目厂房南侧区域；设置11间一般固废仓库，每间面积约为25m2，位于厂区东南角**厂房南侧，供企业全厂固废储存。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 依托产业园现有事故池600m3 | 实际建设情况：与环评一致。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.27 | 0.4497 | 0 | 0 | 0.27 | 0.27 | |
| 0 | 0.108 | 0.22 | 0 | 0 | 0.108 | 0.108 | |
| 0 | 0.005 | 0.02 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.043 | 0.013 | 0.068 | 0 | 0 | 0.056 | 0.013 | / |
| 0.727 | 0.954 | 15.3 | 0 | 0 | 1.681 | 0.954 | / |
| 0.127 | 0.044 | 0.204 | 0 | 0 | 0.171 | 0.044 | / |
| 0.857 | 0.198 | 2.023 | 0 | 0 | 1.055 | 0.198 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 氨氮及总磷监测结果 执行《工业企业废水 氮、磷污染物间接排 放限值》（DB 33/887-2013）表1中 排放限值；其他指标 执行GB 8978-1996《 污水综合排放标准》 表4中三级排放限值 | 化粪池 | 氨氮及总磷监测结果 达到《工业企业废水 氮、磷污染物间接排 放限值》（DB 33/887-2013）表1中 排放限值；其他指标 达到GB 8978-1996《 污水综合排放标准》 表4中三级排放限值 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风过滤器+RTO焚烧 | 工艺有机废气分别收集****设备处理达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中相应标准要求，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相应标准要求，沿不低于20m高排气筒高空排放 | 旋风过滤器+RTO焚烧 | 项目有组织废气颗粒物、非甲烷总烃、丙烯腈排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024修改单）中表5规定的排放限值；苯乙烯速率及浓度分别满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024修改单）表5规定的排放限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2限值要求。二氧化硫、氮氧化物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024修改单）中表6大气污染物特别排放限值。 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 废气排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中相关限值要求 | 布袋除尘器 | 颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024修改单）中表5规定的排放限值，无组织废气颗粒物、非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024修改单）表9限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减震、消声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 隔声减震、消声 | 厂界昼夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 1、**35m3危废仓库。2、废白油收集后委托具备处理资质单位处置;分选杂质、废滤网、废包装材料外卖综合利用;生活垃圾收集后委托当地环卫部门清运处理。 | 1、固废仓库的位置和面积有所调整。企业全厂目前设有三间危废暂存库，面积分别约为25m2、27m2、35m2，位于高分子改性新材料项目厂房南侧区域；设置11间一般固废仓库，每间面积约为25m2，位于厂区东南角**厂房南侧，供企业全厂固废储存。不构成重大变动。2、固废产生种类和处理方式基本与环评一致。新增机头废料黑色油状物，主要原因是本次造粒线为新型设备，造粒线拉真空时机头会产生粘稠状黑色油状物；布袋除尘会生生除尘灰，布袋除尘器需定期更换布袋产生废布袋，机修会产生废机油及废油桶，色粉、高胶粉包装袋因沾染色粉、高胶粉，需要作为危废单独处置，除尘灰、废布袋、废机油及废油桶、沾染色粉、高胶粉的废包装材料原环评均未提及，本次验收统一进行补充；废气处理滤网沾染废油，按照危废处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强日常环保管理和环境风险防范与应急事件处置能力。你单位应加强员工环保技能培训，建立健全各项环境管理制度。 | 建设单位修编完成突发环境事件应急预案并在******中心进行了备案，企业已配备较完善风险防范措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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