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涪陵页岩气田白涛区块焦页75、77号井组产能建设（一期）

审批

重庆-重庆-涪陵区

发布时间： 2026年10月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********951438R	汪鹏
葛佳菲	市区
市区新**鹤凤大道6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**页岩气田白涛区块焦页75、77号井组产能建设（一期）

2021版本:008-陆地天然气开采	B0721-B0721-陆地天然气开采
	市区
经度:107.494920,107.487100;107.476170,107.452260 纬度: 29.578670,29.580290;29.538920,29.555270	****环境局
	2023-02-14
渝（涪）环准〔2023〕005号	无
	65000
1792	****
915********951438R	**研究院**公司
915********8031195	******公司
****0000MA5UKL8Y9	2025-12-25

2026-09-08	2026-10-10
	http://jhof.**.com/jhof/info/gsxx/2026/9/I154******23921408.shtml

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2个平台（焦页75平台和焦页77号平台），其中焦页75平台钻井7口，产能0.90亿方/年，新增技术可采储量5.75亿方，水套加热炉撬4台、一体化集输处理撬（包含两相流量计7台、DN800分离器1台、DN1200分离器1台）1具、DN150放空立管1座、压缩机撬1台（后期压力降低后设置），新增DN150PN6.3兆帕集气支线1.2km，通信光缆与其同沟敷设；焦页77号平台钻井12口，产能1.72亿方/年，新增技术可采储量10.85亿方，**水套加热炉撬6台、一体化集输处理撬（包含两相流量计12台、DN800分离器1台和DN1200分离器1台）1具、分子筛脱水撬2台、DN150放空立管1座、DN200×300收发球筒1套、压缩机撬1台（后期压力降低后设置），新增DN200PN6.3兆帕集气支线4.5km，污水管线、通信光缆与其同沟敷设，污水管线选用高压柔性复合管DN806.4MPa。	焦页75平台，6口页岩气井（焦页75-1HF、焦页75-2HF、焦页75-3HF、焦页75-4HF、焦页75-5HF、焦页75-6HF），一体化集输处理撬（包含两相流量计6台、DN800分离器1台、DN1200分离器1台）1具、压缩机撬1台（后期压力降低后设置），新增DN150PN6.3兆帕集气支线1.28km，通信光缆与其同沟敷设，接入已建60号集气支线进入焦页60号集气站内，页岩气产能0.49亿m3/a。焦页77号平台，10口页岩气井（焦页77-1HF、焦页77-2HF、焦页77-3HF、焦页77-4HF、焦页77-5HF、焦页77-6HF、焦页77-7HF、焦页77-8HF、焦页77-9HF、焦页77-10HF），一体化集输处理撬（包含两相流量计10台、DN800分离器1台、DN1200分离器1台）1具、分子筛脱水撬2台、DN150放空立管1座、压缩机撬1台（后期压力降低后设置），新增DN200 PN6.3兆帕集气支线4.68km，污水管线、通信光缆与其同沟敷设，接入3号脱水站内，页岩气产能1.09亿m3/a。
由于投资计划调整，分期实施项目。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

“加热节流—气液分离计量—外输”工艺	“气液分离计量—外输”工艺，取消加热工艺
因地层压力降低，未设置水套加热炉。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

施工期：（1）生态：施工过程中严格控制施工区域，临时用地生态恢复；（2）水环境：钻井废水、压裂返排液经经处理后回用于压裂工序，对压裂返排废水进行处理，回用于平台及周边平台钻井工程，井场及生活区设置厕所，对生活污水进行收集处理，井场分区防渗；（3）大气：采用网电供电，停电时使用轻质柴油为燃料，使用符合环保要求的柴油机和发电机，使用设备自带的排气设备排放；测试废气通过放喷池放喷；（4）声环境：采取隔声、减振等噪声防治措施；（5）固体废物：导管段岩屑用于井场铺垫或综合利用；一开、二则上水钻至造斜点或茅口组底的钻井岩屑与水基岩屑一同处置；水基岩屑经岩屑不落地系统收集、脱水后，液相回用于压裂工序，水基岩屑固相优先进行综合利用；油基岩屑采用钢罐不落地收集后交由有危险废物处置资质的单位进行处置，废油收集后由业主或有资质的单位回收利用，化工料桶由厂家或有资质的单位回收，絮凝沉淀污泥进行属性鉴定，未明确管理属性前，按照危险废物进行管理，由有资质的单位回收处理，若属于一般工业固体废物则交一般工业固废场处置或用于制砖等化利用，生活垃圾完钻后由环卫部门统一清运处置；（6）风险：采取相应的风险防范措施，制定应急预案，定期演练。运营期：（1）水环境：采气分离废水与采出水一同处置，**处理站处理达标后排入；（2）大气：放空废气通过站场放空立管进行放空；水套加热炉废气通过自带排气筒排放；（3）声环境：采取隔声、减振等噪声防治措施；（4）固体废物：废润滑油定期交由有危险废物处置资质的单位处置，清管废渣定点收集后，交由一般固废单位化利用，除砂产生的废砂石混入采出水一同处理，分子筛定期更换的吸附材料更换后立即交由有处理能力的单位处置。	施工期：（1）生态：施工过程中严格控制施工区域，平台平场、管沟开挖过程中，对开挖产生的表土进行了单独堆存。施工结束后，用于回填以及场地恢复；（2）水环境：钻井废水、压裂返排液经经处理后回用于压裂工序；对压裂返排废水进行处理，回用于平台压裂工序，最终剩余压裂返排废水其中焦页75平台剩余部分压裂返排废水全部外运至焦页45平台压裂工序回用，焦页77平台剩余部分压裂返排废水全部外运至焦页33、17、18平台压裂工序回用，井场及生活区设置环保厕所，对生活污水进行收集处理，井场分区防渗；（3）大气：采用网电供电，停电时使用轻质柴油为燃料，使用符合环保要求的柴油机和发电机，使用设备自带的排气设备排放；测试废气通过放喷池放喷；（4）声环境：采取隔声、减振等噪声防治措施，柴油机、发电机等高噪声设备排气筒上自带高质量排气消声器降噪；设备置于活动板房内，隔声降噪；（5）固体废物：导管段岩屑部分用于井场铺垫，其他部分同一开、二开直井段的钻井岩屑、水基岩屑经收集后交由武**公司、南桐特种水泥厂、希望水泥厂化利用；油基岩屑最终交由海创公司、友助（重公司、集团有限公司、利特聚欣****公司、友助（重公司进行处置，废油收集后回收利用配制油基钻井液，化工料桶由厂家进行了回收，絮凝沉淀污泥与水基岩屑一同处置，经收集后交由南桐特种水泥厂、希望水泥厂化利用，生活垃圾由环卫部门统一清运处置；（6）风险：采取相应的风险防范措施，制定应急预案，定期演练。运营期：（1）水环境：井下作业废水回用于其他平台压裂，不外排；采出水最终进入涪**处理站处理；（2）大气：放空废气通过站场放空立管进行放空；（3）声环境：采取隔声、减振等噪声防治措施；（4）固体废物：废润滑油目前尚未产生废润滑油，后续产生的废润滑油交由公司处置，清管废渣最终同池体絮凝沉淀污泥一并化利用，除砂产生的废砂石就地用于井场铺垫，分子筛定期更换的吸附材料更换后立即交由有处理能力的单位处置。
为避免砂石进入采出水设备造成磨损堵塞，实际运行废砂石年产生量少(单井约为3~20kg/a不等)，因此就地用作井场铺垫。本项目页岩气井不含硫，废砂石主要成分为石英砂、陶粒以及地层砂石等，属一般工业固废，不含硫、无腐蚀性，性质与岩屑相近，就地用作井场铺垫并表面覆盖，不新增污染物及排放量；清环卫处置，全部转化为污泥后进行化利用，污染物得到有效去除与管控；未配套水套加热炉

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2级标准

设备安装基础敷设减振垫层和阻尼涂料，减振降噪

集气站厂界噪声最近监测点满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2级标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

油罐区、酸罐临时储存区四周应设围堰，底部铺设防腐、防渗膜，围堰高度应不小于单个储罐最小容积，并配备污油回收罐井场内井架基础、柴油机、循环罐区等采用混凝土硬化，油罐区和酸罐临时储存区基础硬化，四周设围堰

场区内液态化学药剂均采用桶装，集中堆存在药品堆存区，药品堆存区内设置遮雨棚及围堰，并铺设防渗膜；油罐区、酸罐临时储存区四周设有围堰，底部铺设防腐、防渗膜

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废润滑油目前尚未产生废润滑油，后续产生的废润滑油交由****公司处置，清管废渣最终同池体絮凝沉淀污泥一并**化利用，除砂产生的废砂石就地用于井场铺垫，分子筛定期更换的吸附材料更换后立即交由有处理能力的单位处置。

施工期：导管段**岩屑部分用于井场铺垫，其他部分同一开、二开直井段的**钻井岩屑、水基岩屑经收集后交由武****公司、南桐特种水泥厂、****希望水泥厂**化利用；油基岩屑最终交由**海创****公司、友助（重****公司、****集团有限公司、**利特聚欣******公司、友助（重****公司进行处置，废油收集后回收利用配制油基钻井液，化工料桶由厂家进行了回收，絮凝沉淀污泥与水基岩屑一同处置，经收集后交由南桐特种水泥厂、****希望水泥厂**化利用，生活垃圾由环卫部门统一清运处置。营运期：废润滑油目前尚未产生废润滑油，后续产生的废润滑油交由****公司处置，清管废渣最终同池体絮凝沉淀污泥一并**化利用，除砂产生的废砂石就地用于井场铺垫，分子筛定期更换的吸附材料更换后立即交由有处理能力的单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

放喷池、井场等设施待钻探完毕后再进行拆除和恢复；表土临时堆存并用防雨膜覆盖，后期用于井场恢复；井场周边按照规范要求设置防火隔离带；对管线施工作业带覆土回填，管线工程全线进行覆土恢复；站场周边按照规范要求设置防火隔离带

放喷池、井场等设施待退役后再进行拆除和恢复；站场周边按照规范要求设置防火隔离带。管线施工过程中，全线进行覆土恢复。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

钻井及试气压裂过程中严格按照规范和设计施工；各井场制定应急预案并加强演练；对周边居民进行环境风险应急培训、演练；加强环境风险管理及物资储备等；柴油储罐、盐酸储罐区设置围堰等，围堰容积不小于单个罐体最大储存量。

制定了应急预案并进行了演练；对周边居民进行环境风险应急培训、演练；加强环境风险管理及物资储备等；柴油储罐、盐酸储罐区设置围堰等。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程