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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0181MA8P37R52T | 建设单位法人:唐国鑫 |
| 唐彬 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市烔炀镇彭凤路与经二路** |
| 装配式幕墙材料及家电精密钣金件产供销一体化项目(重新报批) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3359-C3359-其他建筑、安全用金属制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 烔炀镇彭凤路与经二路** |
| 经度:117.649510 纬度: 31.703350 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2026-05-20 |
| 环建审〔2026〕5024号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-18 | 项目实际总投资(万元):11000 |
| 95 | 运营单位名称:**** |
| ****0181MA8P37R52T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********027888R | 验收监测单位:**铭志****公司 |
| 913********359944W | 竣工时间:2025-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-07 | 验收报告公开结束时间:2026-10-10 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60907dQzq2 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产100000平方米装配式幕墙铝板、150000平方米装配式幕墙门窗、1500吨装配式幕墙配件、3000吨家电钣金件 | 实际建设情况:年产100000平方米装配式幕墙铝板、150000平方米装配式幕墙门窗、1500吨装配式幕墙配件、3000吨家电钣金件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下料+折弯/冲压+焊接+打磨+表面处理(脱脂+水洗+碱性硅烷化+烘干+喷粉+固化) | 实际建设情况:下料+折弯/冲压+焊接+打磨+表面处理(脱脂+水洗+碱性硅烷化+烘干+喷粉+固化) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:打磨、焊接废气经集气罩收集,通过1套布袋除尘器处理达标后,由1根不低于15m高排气筒排放(DA001);喷粉工序在相对密闭喷粉房内进行,粉尘采用“精密滤芯回收系统+旋风除尘+布袋除尘器”除尘系统处理达标后,由1根不低于15m高排气筒排放(DA002);天然气燃烧废气经管道收集、固化废气经集气罩收集,经三层耐高温过滤棉+风冷+二级活性炭吸附装置处理达标后,由1根不低于15m高排气筒排放(DA003)。职工食堂安装油烟净化装置,处理达标后由管道引申至建筑物楼顶排放。 2、废水:脱脂后的水洗废水经隔油池预处****处理站(采用“调节池+絮凝沉淀+斜管沉池+过滤”处理工艺,处理规模3m3/d)处理;食堂废水经隔油池预处理,生活污水经化粪池收集,生产废水及生活污水达到接管限值要求(接管限值中未作规定的水污染物执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准),方****处理厂深度处理。 3、噪声:选用环保、低噪音型设备,生产厂房内各设备合理布置,并采取减振、隔声等降噪措施。 4、固废:生活垃圾交由环卫部门统一清运。本项目一般工业固体废物:废边角料、除尘器收集粉尘、废包装材料、废过滤棉、废喷塑挂具渣、废挂具等收集后外售综合利用。合理设置危废暂存间,确保暂存容积。危险废物:脱脂槽废液、脱脂槽渣、硅烷化槽废液、硅烷化槽渣、废包装桶(废脱脂剂桶、废脱脂助剂桶、废碱性硅烷液桶等)、废乳化液、废乳化液桶、废液压油、废液压油桶、废活性炭、隔****处理站污泥等分类收集后暂存于厂区危废暂存间,定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:1、废气:焊接、打磨废气经集气罩收集通过1套布袋除尘器处理后由1根17m高排气筒(DA001)排放;喷粉粉尘经密闭负压收集通过1套精密滤芯回收系统+旋风除尘+布袋除尘器处理后由1根17m高排气筒(DA002)排放;天然气燃烧废气、固化废气经管道收集通过1套三层耐高温过滤棉+风冷+二级活性炭吸附装置+1根17m高排气筒(DA003)排放;食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放。 2、废水:本项目脱脂后水洗废水经隔油池预****处理站****处理站采用“调节池+絮凝沉淀+斜管沉淀+过滤”处理工艺,处理规模3m3/d)处理后排入市政污水管网;生活污水经化粪池收集,食堂废水经隔油池预处理后一并接管至市政污水管网,****处理厂深度处理。 3、噪声:本项目通过采取合理平面布置、设备减振和厂房建筑隔声等措施降低噪声排放。 4、固废:厂区内已设置垃圾桶,生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理。废边角料、除尘器收集粉尘、废包装材料、废过滤棉、废喷塑挂具渣、废挂具收集后外售综合利用;脱脂槽废液、脱脂槽渣、硅烷化槽废液、硅烷化槽渣、废包装桶、废乳化液、废乳化液桶、废液压油、废液压油桶、废活性炭、隔****处理站污泥暂存于厂区危废暂存间,定期交由有资质单位处置(已签订危废处置协议)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 强化环境风险防范和应急措施。全面落实环境风险事故防范措施,加强生产及环保设施维护管理,强化风险意识,完善风险防范体系,定期开展环境风险应急培训和演练。 | 实际建设情况:已制定突发环境风险应急预案并报生态环境主管部门备案。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1946 | 0 | 0 | 0 | 0.195 | 0.195 | |
| 0 | 0.078 | 0 | 0 | 0 | 0.078 | 0.078 | |
| 0 | 0.0039 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.39 | 0 | 0 | 0 | 0.39 | 0.39 | / |
| 0 | 0.0696 | 0 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | / |
| 1 | 污水处理站(采用“调节池+絮凝沉淀+斜管沉淀+过滤”) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 | 已建 | 已监测 | |
| 2 | 隔油池、化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 | 已建 | 已监测 |
| 1 | 布袋除尘器+DA001排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 已建 | 已监测 | |
| 2 | 精密滤芯回收系统+旋风除尘器+布袋除尘器+DA002排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 已建 | 已监测 | |
| 3 | 三层耐高温过滤棉+风冷+二级活性炭吸附装置+DA003排气筒 | 非甲烷总烃有组织排放执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6—2024)中表1限值要求;天然气燃烧废气参照执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078- 1996) 及《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56号)中“颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米”要求。 | 已建 | 已监测 | |
| 4 | 油烟净化器 | 《 饮 食 业 油 烟 排 放 标 准 》(GB18483-2001)表2中标准 | 已建 | 已监测 |
| 1 | 安装低噪声设备,部分设备安装减振垫,自身墙体门窗隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 已建 | 已监测 |
| 1 | 妥善处理固体废弃物。生活垃圾交由环卫部门统一清运。本项目一般工业固体废物:废边角料、除尘器收集粉尘、废包装材料、废过滤棉、废喷塑挂具渣、废挂具等收集后外售综合利用。合理设置危废暂存间,确保暂存容积。危险废物:脱脂槽废液、脱脂槽渣、硅烷化槽废液、硅烷化槽渣、废包装桶(废脱脂剂桶、废脱脂助剂桶、废碱性硅烷液桶等)、废乳化液、废乳化液桶、废液压油、废液压油桶、废活性炭、隔****处理站污泥等分类收集后暂存于厂区危废暂存间,定期委托有资质单位处置。 | 厂区内已设置垃圾桶,生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理。废边角料、除尘器收集粉尘、废包装材料、废过滤棉、废喷塑挂具渣、废挂具收集后外售综合利用;脱脂槽废液、脱脂槽渣、硅烷化槽废液、硅烷化槽渣、废包装桶、废乳化液、废乳化液桶、废液压油、废液压油桶、废活性炭、隔****处理站污泥暂存于厂区危废暂存间,定期交由有资质单位处置(已签订危废处置协议)。 |
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施。全面落实环境风险事故防范措施,加强生产及环保设施维护管理,强化风险意识,完善风险防范体系,定期开展环境风险应急培训和演 练。 | 已制定突发环境风险应急预案并报生态环境主管部门备案。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |