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扩建碳滑板生线项目

审批

四川-自贡

发布时间： 2026年10月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****区
915********7349168	吴德华
肖昌茂	省市****开发区
****园区荣川路15号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

扩建碳滑板生线项目

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C3091-C3091-石墨及碳素制品制造
	省市**开发区 **园区荣川路15号
经度:104.802107 纬度: 29.336183	****环境局
	2025-08-21
自环审批〔2025〕50号	****
2023-06-14	500
19.5	******公司
915********7349168	******公司
915********7349168	市茂源**公司
****0302MA64JXTMX8	2026-01-01

2026-09-04	2026-10-09
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=540194

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产碳滑板2万条（约合69.12t）	年产碳滑板2万条（约合69.12t）
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）粗加工：本项目原料主要为圆柱形或方形石墨毛坯件，根据生产需求，石墨毛坯采用机床锯切成统一长度，**中心进行铣加工，随后进行干法打磨。 **中心和普通铣床，可完成铣削、钻削、镗孔等，也可完成平面、沟槽、分齿、螺旋形表面及各种曲面加工；打磨主要是使用高速旋转的砂轮对石墨半成品内外表面进行磨削加工，去除坯料表面的毛刺（注：切割加工不用切削液）。该过程主要产生粉尘、噪声及固废边角料。（2）真空熔化：将粗加工后的滑板毛坯放入真空熔融炉下层的制品坩埚中，同时将纯铜（纯度≥99.9%）放入真空熔融炉上层的熔化坩埚中，闭炉后将设备内部抽真空，采用电加热至1200°C使铜完全熔化，随后利用设备内部倾倒机将熔化坩埚中铜液倾倒入碳滑板制品坩埚内，使其完全淹没碳滑板。该过程中途不开炉，为全密闭状态，真空熔化过程一般为4h~6h。由于真空熔化过程始终在真空状态下进行，且运行状态下不开炉，仅抽真空过程会带出烟尘，其他污染物为噪声。（3）金属浸渍：将装有铜液和碳滑板的坩埚整体降入保温罐，通过抱钳夹整体转运到液压机密闭钟罩内，导入压缩空气（20MPa），保压浸渍3分钟后取出石墨制品坩埚（注：本项目浸渍为在专用坩埚内，无需进行清洗）倒出多余的铜液（专用坩埚，冷却后回收利用），取出碳滑板使其自然冷却。冷却过程会产生烟尘，此外还会产生噪声及固废。（4）精加工：将浸渍后的滑板进行进一步精加工，精加工设备与前端粗加工共用，该过程主要产生粉尘、噪声及固废边角料。（5）喷铜：精加工后的滑板放入密闭间利用喷铜机进行喷铜，主要目的是在碳滑板表面形成一层致密均匀的铜膜，其作用是减少联接电阻，增加导电性能，并赋予工件独特的金属质感和色泽，起到保护和美化的作用。该过程主要产生粉尘及噪声。（6）检验及包装：检验外观、表面平整度等，合格后产品包装入库。该过程产生废包装袋、次品及噪声。	（1）粗加工：本项目原料主要为圆柱形或方形石墨毛坯件，根据生产需求，石墨毛坯采用机床锯切成统一长度，**中心进行铣加工，随后进行干法打磨。 **中心和普通铣床，可完成铣削、钻削、镗孔等，也可完成平面、沟槽、分齿、螺旋形表面及各种曲面加工；打磨主要是使用高速旋转的砂轮对石墨半成品内外表面进行磨削加工，去除坯料表面的毛刺（注：切割加工不用切削液）。该过程主要产生粉尘、噪声及固废边角料。（2）真空熔化：将粗加工后的滑板毛坯放入真空熔融炉下层的制品坩埚中，同时将纯铜（纯度≥99.9%）放入真空熔融炉上层的熔化坩埚中，闭炉后将设备内部抽真空，采用电加热至1200°C使铜完全熔化，随后利用设备内部倾倒机将熔化坩埚中铜液倾倒入碳滑板制品坩埚内，使其完全淹没碳滑板。该过程中途不开炉，为全密闭状态，真空熔化过程一般为4h~6h。由于真空熔化过程始终在真空状态下进行，且运行状态下不开炉，仅抽真空过程会带出烟尘，其他污染物为噪声。（3）金属浸渍：将装有铜液和碳滑板的坩埚整体降入保温罐，通过抱钳夹整体转运到液压机密闭钟罩内，导入压缩空气（20MPa），保压浸渍3分钟后取出石墨制品坩埚（注：本项目浸渍为在专用坩埚内，无需进行清洗）倒出多余的铜液（专用坩埚，冷却后回收利用），取出碳滑板使其自然冷却。冷却过程会产生烟尘，此外还会产生噪声及固废。（4）精加工：将浸渍后的滑板进行进一步精加工，精加工设备与前端粗加工共用，该过程主要产生粉尘、噪声及固废边角料。（5）喷铜：精加工后的滑板放入密闭间利用喷铜机进行喷铜，主要目的是在碳滑板表面形成一层致密均匀的铜膜，其作用是减少联接电阻，增加导电性能，并赋予工件独特的金属质感和色泽，起到保护和美化的作用。该过程主要产生粉尘及噪声。（6）检验及包装：检验外观、表面平整度等，合格后产品包装入库。该过程产生废包装袋、次品及噪声。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

机加工粉尘经集气罩收集、喷铜粉尘负压密闭收集后通过1套“脉冲袋式除尘+15m 高排气筒（DA005）”处理排放;真空熔化在密闭设备内进行，抽真空带出的粉尘和金属浸渍粉尘经集气收集后引至现有工程金属浸渍废气净化装置“旋风+袋式除尘+15m排气筒（DA001）”处理排放。本项目不新增生活污水；冷却水为间接冷却，一次冷却水循环使用不外排；二次冷却水定期排放，回用于厂区地面冲洗用水，不外排；纯水制备过程产生的反冲洗水经沉淀后用于地面冲洗用水，不外排；地面清洁用水全部损耗，不排放。依托原有工程危废贮存库1 间，面积约12m2，危险废物在危废贮存库暂存，并定期交由具有危险废物处置资质单位清运、处置。废包装材料、废坩埚收集后外售综合利用，浸渍残铜在专用坩埚中冷却后重复利用，次品、边角料、收集粉尘经收集后返回原有工程电刷生产线利用，废离子交换树脂外售综合利用。依托原有工程危废贮存库1间，面积约12m2，总贮存能力12t。原有工程贮存危废种类包括：废酒精桶、废树脂桶、废液压油、废活性炭、废含油手套及抹布、废包装材料、浸渍残液（桶装）、废机油。本项目产生危废包括含油手套和抹布、废机油、废抗磨液压油，不新增整体厂区危废种类，不超过危废贮存库贮存能力，依托可行。	机加工粉尘经集气罩收集、喷铜粉尘负压密闭收集后通过1套“脉冲袋式除尘+15m 高排气筒（DA005）”处理排放;真空熔化在密闭设备内进行，抽真空带出的粉尘和金属浸渍粉尘经集气收集后引至现有工程金属浸渍废气净化装置“旋风+袋式除尘+15m排气筒（DA001）”处理排放。本项目不新增生活污水；冷却水为间接冷却，一次冷却水循环使用不外排；二次冷却水定期排放，回用于厂区地面冲洗用水，不外排；纯水制备过程产生的反冲洗水经沉淀后用于地面冲洗用水，不外排；地面清洁用水全部损耗，不排放。依托原有工程危废贮存库1 间，面积约12m2，危险废物在危废贮存库暂存，并定期交由具有危险废物处置资质单位清运、处置。废包装材料、废坩埚收集后外售综合利用，浸渍残铜在专用坩埚中冷却后重复利用，次品、边角料、收集粉尘经收集后返回原有工程电刷生产线利用，废离子交换树脂外售综合利用。依托原有工程危废贮存库1间，面积约12m2，总贮存能力12t。原有工程贮存危废种类包括：废酒精桶、废树脂桶、废液压油、废活性炭、废含油手套及抹布、废包装材料、浸渍残液（桶装）、废机油。本项目产生危废包括含油手套和抹布、废机油、废抗磨液压油，不新增整体厂区危废种类，不超过危废贮存库贮存能力，依托可行。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.088	0.089	0.088	0.088	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	脉冲袋式除尘	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)	脉冲袋式除尘	已监测
2	旋风+袋式除尘	《省工业炉窑大气污染综合治理实施清单》(川环函[2019】1002号)及《省重污染天气金属表面处理及热处理加工等10个行业应急减排措施制定技术指南(2024 年修订版)》中通用行业绩效要求	旋风+袋式除尘	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

消声、隔声、减振

《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）

消声、隔声、减振

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

依托原有工程危废贮存库1 间，面积约12m2

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程