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| 远指微型致动结构件 | 10.0/套 | 13800.0 | 定制/非标 | DIP-Micro-01 | 1. 形位精度与表面质量:外表面为高阶连续仿生自由曲面,整体轮廓度误差要求 <0.005mm;关键配合面表面粗糙度需达到 Ra 0.2μm,非配合面 Ra 0.8μm。末端集成微小异形盲槽结构,槽宽公差 ±0.005mm,需采用五轴联动微铣削一体成型工艺。 2. 超薄壁加工工艺:零件整体尺寸微小(最大包络尺寸 <20mm),最薄处壁厚仅 0.25mm。针对易变形特性,需配套设计制造定位精度优于 0.002mm 的专用随形柔性夹具,采用分层去除残余应力工艺,严格控制装夹及切削热变形。 3. 材料与检测:材质选用高强度钛合金(TC4)或航空铝(7075-T651),需提供第三方材料质检报告。成品需通过高精度影像测量仪或三坐标(CMM)进行 100% 全检,并提供全尺寸检测报告。 | 1. 验收合格后质保1年,含工艺修正服务。 2. 提供售后技术支持和电话咨询;故障无法排除的,应在24小时内提出解决方案并根据需要提供现场服务,产品恢复正常后撤离。特殊情况下无法现场解决的,应提供备用货物,保障正常工作。 3. 技术参数不达标需返工的,应提供免费加急返修及现场技术解决服务。 4. 提供100%全检的出货质检报告(CMM三坐标报告)。 5. 投标人承担质保期内安装调试、人员差旅等全部费用。 6. 合同费用包括相关人员的工资、保险、福利、加班等费用;如发生劳资纠纷,相关法律责任由乙方承担。 7. 全部货物交付并验收合格,且乙方提供合法有效发票后,甲方一次性支付合同总价款。 8. 产品不符合技术参数或质量要求的,乙方应按甲方要求免费返工或更换,并承担由此产生的费用;逾期交付、逾期返修及其他违约责任按采购合同约定执行。 | |
| 近指连杆精密传动组件 | 10.0/套 | 9800.0 | 定制/非标 | PIP-Link-02 | 1. 无轴承摩擦传动配合:关节轴孔设计为无轴承直接摩擦传动,孔径尺寸公差需控制在 H4级,圆柱度及同轴度严格控制在 0.002mm 以内。配合表面需进行类金刚石(DLC)涂层处理,涂层厚度 1-2μm,摩擦系数 <0.1。 2. 微细内部特征:内部集成复杂的微型三维走线通道及微模数齿轮配合面。走线通道直径 0.5mm,过渡处需倒圆滑角(R0.05),严禁锐边和毛刺,需采用磨粒流或电化学去毛刺工艺。 3. 镜面加工要求:内壁齿轮配合面粗糙度要求 Ra≤0.4,需使用带镜面加工功能的精密电火花机(EDM****中心进行精加工,保证传动平稳无卡滞。 4. 刚性与疲劳寿命:组件需承受高频往复运动,材料需选用沉淀硬化不锈钢(17-4PH),热处理硬度 HRC 42-45,并通过 10 万次疲劳模拟测试。 | 1. 验收合格后质保1年,含工艺修正服务。 2. 提供售后技术支持和电话咨询;故障无法排除的,应在24小时内提出解决方案并根据需要提供现场服务,产品恢复正常后撤离。特殊情况下无法现场解决的,应提供备用货物,保障正常工作。 3. 技术参数不达标需返工的,应提供免费加急返修及现场技术解决服务。 4. 提供100%全检的出货质检报告(CMM三坐标报告)。 5. 投标人承担质保期内安装调试、人员差旅等全部费用。 6. 合同费用包括相关人员的工资、保险、福利、加班等费用;如发生劳资纠纷,相关法律责任由乙方承担。 7. 全部货物交付并验收合格,且乙方提供合法有效发票后,甲方一次性支付合同总价款。 8. 产品不符合技术参数或质量要求的,乙方应按甲方要求免费返工或更换,并承担由此产生的费用;逾期交付、逾期返修及其他违约责任按采购合同约定执行。 | |
| 掌指多自由度基座组件 | 10.0/套 | 11500.0 | 定制/非标 | MCP-Base-X | 1. 特种材料性能指标:指定使用航空级马氏体时效钢 00Ni18Co14Mo5TiAl (C350)。需执行严格的真空固溶及时效热处理工艺,处理后综合抗拉强度需≥2500MPa,表面经强化处理后等效强度>3000MPa,芯部硬度>HRC58,磁导率需满足弱磁或无磁要求。 2. 极限清角加工:内腔多处存在非标微小清角特征,设计要求 R 角≤0.07mm。因材料超高硬度,常规刀具无法加工,需采用紫铜钨合金电极进行高精密电火花加工,或使用微米级硬质合金刀具进行高速硬铣(主轴转速>40000rpm),电火花重铸层厚度需 <0.003mm。 3. 几何公差:基准安装平面的平面度要求 0.002mm,各轴系孔位的位置度公差 0.005mm,保证多指集成的装配精度。 4. 微型螺纹:集成 M1.0-M1.6 微型高强螺纹孔,螺纹精度 6H,需采用挤压丝锥加工以增强螺纹强度。 | 1. 验收合格后质保1年,含工艺修正服务。 2. 提供售后技术支持和电话咨询;故障无法排除的,应在24小时内提出解决方案并根据需要提供现场服务,产品恢复正常后撤离。特殊情况下无法现场解决的,应提供备用货物,保障正常工作。 3. 技术参数不达标需返工的,应提供免费加急返修及现场技术解决服务。 4. 提供100%全检的出货质检报告(CMM三坐标报告)。 5. 投标人承担质保期内安装调试、人员差旅等全部费用。 6. 合同费用包括相关人员的工资、保险、福利、加班等费用;如发生劳资纠纷,相关法律责任由乙方承担。 7. 全部货物交付并验收合格,且乙方提供合法有效发票后,甲方一次性支付合同总价款。 8. 产品不符合技术参数或质量要求的,乙方应按甲方要求免费返工或更换,并承担由此产生的费用;逾期交付、逾期返修及其他违约责任按采购合同约定执行。 | |
| 仿生手掌集成腔体骨架 | 2.0/套 | 22500.0 | 定制/非标 | PLM-Shell-Pro | 1. 复杂薄壁结构稳定性:整体为大曲率异形薄壁深腔结构,壁厚极不均匀(0.3mm-2.0mm)。需具备航空航天级薄壁件加工经验,加工过程需配合深冷处理(-196°C)或振动时效去除内应力,保证最终去应力后整体平面度 <0.01mm,无翘曲变形。 2. 五轴深腔加工:内部密布大量非标倒扣及微小过渡 R 角(R=0.05±0.01mm)。普通三轴设备无法触及,****加工中心,配合特制 T 型微刀进行深腔清角和倒扣加工。 3. 功能集成与表面处理:骨架需集成散热流道及传感器安装位。表面需进行微弧氧化或导电氧化处理,膜层厚度均匀(5-10μm),且不得改变关键安装孔的尺寸公差(需进行高精度遮蔽保护)。 | 1. 验收合格后质保1年,含工艺修正服务。 2. 提供售后技术支持和电话咨询;故障无法排除的,应在24小时内提出解决方案并根据需要提供现场服务,产品恢复正常后撤离。特殊情况下无法现场解决的,应提供备用货物,保障正常工作。 3. 技术参数不达标需返工的,应提供免费加急返修及现场技术解决服务。 4. 提供100%全检的出货质检报告(CMM三坐标报告)。 5. 投标人承担质保期内安装调试、人员差旅等全部费用。 6. 合同费用包括相关人员的工资、保险、福利、加班等费用;如发生劳资纠纷,相关法律责任由乙方承担。 7. 全部货物交付并验收合格,且乙方提供合法有效发票后,甲方一次性支付合同总价款。 8. 产品不符合技术参数或质量要求的,乙方应按甲方要求免费返工或更换,并承担由此产生的费用;逾期交付、逾期返修及其他违约责任按采购合同约定执行。 |