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新能源智能水上移动平台项目

审批

山东-威海

发布时间： 2026年10月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1000MAE5WH817F	郭尚进
王菁杰	省市
**开发区初村镇初路-8-9号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

新能源智能水上移动平台项目	****

2021版本:073-船舶及相关装置制造	C3732-C3732-非金属船舶制造
	省**开发区初村镇初路-8-9号
经度:121.957220 纬度: 37.452770	**保护局开发区**分局
	2026-03-31
威环高〔2026〕12号	****1000MAE5WH817F001U
2026-06-11	8000
45	****
****1000MAE5WH817F	****
****1000MAE5WH817F	****公司
****0702MA94G4N79K	2026-08-01

2026-09-02	2026-09-29
	http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=41856

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
**

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**新能源智能水上移动平台项目租赁未来****公司现有厂房建设生产，占地面积7551.6m2，建筑面积8820.3m2	**新能源智能水上移动平台项目租赁未来****公司现有厂房建设生产，占地面积7551.6m2，建筑面积8820.3m2
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、模具生产工艺流程木材经下料、拼接、打磨制成阳模，后经过刷脱模剂、喷涂胶衣、固化、手糊、固化、脱模和打磨、抛光后得到所需模型即为阴模，用于批量生产的模具为阴模。 2、新能源智能水上移动平台生产工艺流程本项目产品为新能源智能水上移动平台，船体表面分为2种：一种是喷涂胶衣，一种是喷漆，喷漆的不需要喷涂胶衣工序，模具刷脱模剂后直接手糊工序。其生产工序分别为：（1）刷脱模剂、喷涂胶衣、固化、手糊、固化、真空导入、固化、脱模、切边打磨抛光、配件制作、组装、调试检修；（2）刷脱模剂、手糊、固化、真空导入、固化、脱模、切边打磨抛光、喷漆、晾干（烘干）、配件制作、组装、调试检修。	1、模具生产工艺流程木材经下料、拼接、打磨制成阳模，后经过刷脱模剂、喷涂胶衣、固化、手糊、固化、脱模和打磨、抛光后得到所需模型即为阴模，用于批量生产的模具为阴模。 2、新能源智能水上移动平台生产工艺流程本项目产品为新能源智能水上移动平台，船体表面分为2种：一种是喷涂胶衣，一种是喷漆，喷漆的不需要喷涂胶衣工序，模具刷脱模剂后直接手糊工序。其生产工序分别为：（1）刷脱模剂、喷涂胶衣、固化、手糊、固化、真空导入、固化、脱模、切边打磨抛光、配件制作、组装、调试检修；（2）刷脱模剂、手糊、固化、真空导入、固化、脱模、切边打磨抛光、喷漆、晾干（烘干）、配件制作、组装、调试检修。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1．项目刷脱模剂、喷涂胶衣、配料、手糊、真空导入、刮腻子、喷漆、固化、晾干（烘干）、喷枪清洗等工序产生的有机废气经负压收集后，引入“气旋塔喷淋+过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后由1根15m高排气筒DA001排放；危废库有机废气收集后经“活性炭吸附装置”处理后由1根15m高排气筒DA003达标排放；模具抛光工序、船体切边、打磨工序产生的颗粒物经“布袋除尘器”处理后通过1根15m高排气筒DA002排放；木材切割下料、打磨粉尘经移动式除尘器处理后无组织排放；铝合金板切割下料烟尘无组织排放；焊接烟尘经移动式焊烟净化装置处理后无组织排放。 2．项目气旋塔、水打磨用水循环使用，无生产废水外排，生活污水经化粪池预处理后经市政管网进入****公司**处理厂进行处理。 3．选用低噪音优质设备，合理布局，对易产生噪声污染的设施采取消音、降噪、减震、隔声等措施，减轻噪声污染。 4．生活垃圾由环卫部门定期清运；一般固废集中收集后外售综合利用；危险废物存放于危废库内，定期委托有危废处置资质单位进行处置。	1．项目刷脱模剂、喷涂胶衣、配料、手糊、真空导入、刮腻子、喷漆、固化、晾干（烘干）、喷枪清洗等工序产生的有机废气及危废库有机废气经负压收集后，引入“气旋塔喷淋+过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后由1根15m高排气筒DA001排放。模具抛光工序、船体切边、打磨工序、铝合金板切割下料工序产生的颗粒物经“布袋除尘器”处理后通过1根15m高排气筒DA002排放。木材切割下料、打磨粉尘经移动式除尘器处理后无组织排放；焊接烟尘经移动式焊烟净化装置处理后无组织排放。 2．项目气旋塔、水打磨用水循环使用，无生产废水外排，生活污水经化粪池预处理后经市政管网进入****公司**处理厂进行处理。 3．选用低噪音优质设备，合理布局，对易产生噪声污染的设施采取消音、降噪、减震、隔声等措施，减轻噪声污染。 4．生活垃圾由环卫部门定期清运；一般固废集中收集后外售综合利用；危险废物存放于危废库内，定期委托有危废处置资质单位进行处置。
危废库有机废气由“活性炭吸附装置”处理后通过1根15m高排气筒DA003达标排放变更为与生产工艺有机废气一起经“气旋塔喷淋+过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后通过1根15m高排气筒DA001达标排放，不属于重大变更；铝合金板切割下料工序产生的颗粒物由无组织排放变更为与经“布袋除尘器”处理后通过1根15m高排气筒DA002达标排放，属于有利变化，不属于重大变更；一般固废库、危废库位置、大小变化，能够容纳本项目产生的一般工业固废、危险废物，不属于重大变更

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1．强化环境风险防范，制定环境风险应急预案，落实各项应急管理措施以及各项风险防范措施，防止污染事故发生。 2．健全各项环境管理制度、操作规程和台账，每年依法依规开展环境监测。建设单位要对建设项目的环保设施开展安全风险评估。	1.企业制定了《****突发环境事件应急预案》并进行了备案（备案编号：371061-2026-0026-L），环境风险等级为一般环境风险（一般-大气（Q0）+一般-水（Q0）），明确了突发环境事件的应急组织机构与职责、预防和预警措施、应急响应、应急保障以及后期处置。企业建立了相应的风险防范措施，措施到位。 2.企业建立环境管理制度、操作规程和台账，制定自行监测方案，正式投产后依法依规开展环境监测。企业编制了《环保设备设施安全风险评估报告》，开展了环保设备设施风险点及危险源的辨识、评估及分级。对发现的隐患制定了整改计划，并定期按照环保设备设施风险隐患排查表对企业环保设施隐患进行排查。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.018	0.018	0.018	0.018
0.059	0.072	0.059	0.059
0.005	0.006	0.005	0.005
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.046	0.138	0.046	0.046	/
0.198	1.058	0.198	0.198	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

依托租赁现有化粪池

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B等级标准

依托租赁现有化粪池

（1）监测项目：pH值、COD、NH3-N、SS、总磷、总氮；（2）监测点位：污水排放口；（3）监测频次：监测2天，每天4次。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

气旋塔喷淋+过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置、活性炭吸附装置、布袋除尘器

《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2铁路、船舶、航天航空和其他运输设备制造业（C37）排放限值、表3厂界监测点浓度限值；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值；《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2排放标准、表1厂界标准；《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1一般控制区排放浓度限值、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准、无组织排放监控浓度限值

气旋塔喷淋+过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置、布袋除尘器

有组织有机废气：（1）监测项目：VOCs、苯乙烯、二甲苯、甲苯、臭气浓度，（2）监测点位：DA001排气筒出口；（3）监测频次：监测2天，每天3次；有组织颗粒物：（1）监测项目：颗粒物，（2）监测点位：DA002排气筒出口；（3）监测频次：监测2天，每天3次。厂界无组织废气：（1）监测项目：VOCs、苯乙烯、二甲苯、甲苯、颗粒物、臭气浓度，（2）监测点位：厂界上风向1个参照点，下风向3个监测点；（3）监测频次：监测2天，每天3次；厂界内无组织废气：（1）监测项目：VOCs（非甲烷总烃），（2）监测点位：车间门窗外1m处；（3）监测频次：任意1h平均浓度值、任意一次浓度值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪音优质设备，合理布局，对易产生噪声污染的设施采取消音、降噪、减震、隔声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准

选用低噪音优质设备，合理布局，对易产生噪声污染的设施采取消音、降噪、减震、隔声等措施

（1）监测因子：噪声Leq(A)；（2）监测点位：厂界东、南、西、北边界外1m各布设一个点，共设4个点；（3）监测频次：监测2天，每天昼间监测1次。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物须符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020年修订）要求，坚持减量化、**化和无害化的原则，采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒等。一般固体废物暂存须符合《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（公告2021年第82号）要求妥善处置。危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求，危险废物标识设置须符合《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）要求；危险废物的转运和处置应按照《危险废物转移管理办法》（生态环境部令第23号）要求，危险废物产生单位须按时申报危险废物产生、处置等相关信息，在转移危险废物前，按照规定申请危险废物转移联单并将危险废物交由有资质的单位进行转运和无害化处置。生活垃圾交环卫部门****处理场无害化处置。

下脚料（木材、玻璃纤维、PVC、PU泡沫、铝合金）、废包装材料（非化学品包装物）、废滤芯、废布袋、废砂纸、废砂轮、移动除尘器****回收部门回收利用。危险废物主要为废包装桶（废脱模剂桶、废固化剂桶、废促进剂桶、废稀释剂桶、废原子灰桶、废漆料桶、废清洗剂桶）、废刷子及废滚筒、树脂下脚料（含沉渣/布袋除尘器收尘）、废真空导流装置、漆渣、清洗废液、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废机油、废切削液、废机油桶等，暂存于危废库，委托有危废处置资质的单位处置。危险废物贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求，危险废物标识设置符合《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）要求。生活垃圾集中收集后由当地环卫部门定期****处理场处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险防范，制定环境风险应急预案，落实各项应急管理措施以及各项风险防范措施，防止污染事故发生。

企业制定了《****突发环境事件应急预案》并进行了备案（备案编号：371061-2026-0026-L），环境风险等级为一般环境风险（一般-大气（Q0）+一般-水（Q0）），明确了突发环境事件的应急组织机构与职责、预防和预警措施、应急响应、应急保障以及后期处置。企业建立了相应的风险

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程