首页 /船舶生产线异地迁建技改项目

船舶生产线异地迁建技改项目

审批

四川-乐山-沙湾区

发布时间： 2026年10月13日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1112MA66BETNA1E	赵利强
赵利强	省市**区
市区福禄镇青坪村8组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

船舶生产线异地迁建技改项目

2021版本:073-船舶及相关装置制造	C3731-C3731-金属船舶制造
	省市**区福禄镇青坪村8组
经度:103.631810 纬度: 29.244250	****环境局
	2022-11-23
乐市环审沙字〔2022〕8号	无
	300
28.4	****
****1112MA6BETNA1E	******公司
****1111MA6280QN7Q	索谱****公司
****0124MA6DHMR474	2022-09-30

2026-09-10	2026-10-13
	环评宝

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

船舶生产线异地迁建技改项目，建设性质为迁建；建设一千吨以内干货船制造生产线及配套设施，年产 3 艘一千吨以内干货船。	仍为船舶修造（一千吨以内干货船制造），年产 3 艘一千吨以内干货船，项目开发及使用功能未发生改变。
项目性质未发生变化，仍为船舶修造生产，开发及使用功能未变。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目总投资 500 万元，其中环保投资 25.6 万元，占总投资 5.12%；生产车间建筑面积约 1000m2；设计年产 3 艘一千吨以内干货船。	实际总投资 300 万元，其中环保投资 28.4 万元，占总投资 9.47%；生产车间建筑面积约 487m2；实际年产 3 艘一千吨以内干货船，生产能力未增大。
受市场因素影响，项目前期仅完成主体建筑施工（2022 年主体建成），后续市场条件好转后才陆续完成生产设备安装、公用工程及环保设施配套建设，实际总投资由 500 万元调整为 300 万元；生产车间建筑面积由约 1000m2 缩减至约 487m2；产品产能（年产 3 艘一千吨以内干货船）未发生变化，生产能力未增大 30% 及以上，危废储存能力未增大，未导致第一类水污染物及相应污染物排放量增加。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程为：船体放样→下料预处理（切割、打磨）→喷砂除锈（配 2 台移动式喷雾炮降尘）→密闭喷漆房内调漆、喷漆、晾干→船体组装合拢→焊缝补漆→下水试航；船舶部件及型材委托外协厂加工成型，厂区内仅进行简单切割、打磨、焊接、喷漆。	工艺流程为：船体放样→下料预处理（切割、打磨）→除锈（采用激光清洗除锈机替代原喷砂工艺）→密闭喷漆房内调漆、喷漆、晾干→船体组装合拢→焊缝补漆→下水试航；产品品种、产能、主要原辅材料种类及用量均与环评一致。
取消原喷砂除锈工艺，改用激光清洗除锈机（高能脉冲激光剥离锈层、氧化皮及旧涂层，不使用磨料，配套枪头随动集气 + 初效过滤 + H13 级 HEPA 高效滤芯），属清洁工艺替代；同步取消环评所列 2 台移动式喷雾炮。产品方案、主要生产设备种类、主要原辅材料及燃料均未变化，未新增污染物种类，未造成污染物排放量增加（除锈粉尘由原喷砂无组织排放约 0.379t/a 降至激光工艺约 0.0314t/a）。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①喷漆（晾干）废气：密闭收集 + 过滤棉 + 三级活性炭吸附处理后经 1 根 15m 高排气筒排放；②喷砂粉尘：2 台移动式喷雾炮降尘；③焊接烟尘：4 台移动式焊接烟气净化装置；④生活污水：依托绿保**公司已建化粪池（10m3）+ 地埋式一体化设施（5m3/d，A/O 工艺）处理后作农肥，不外排；⑤危废暂存间：厂区东侧约 12m2，全封闭、地面重点防渗；⑥一般固废暂存间：东侧 9m2；⑦生活垃圾间：东北侧 9m2；⑧噪声：基础减震、厂房隔声、夜间不生产；⑨厂区分区防渗。	①喷漆（晾干）废气：密闭收集 + 漆雾过滤（过滤棉）+UV 光氧 + 二级活性炭吸附处理后经 1 根 15m 高排气筒排放；②除锈粉尘：由激光清洗除锈机自带随动集气及 HEPA 高效滤芯处理；③焊接烟尘：4 台移动式焊接烟气净化装置；④生活污水：仍依托上述化粪池及一体化设施处理后作林地施肥、不外排，清运作肥单位变更为市******社；⑤危废暂存间：厂区西北侧靠近油漆库房约 9m2，全封闭、地面重点防渗；⑥一般固废暂存间：西北侧 9m2；⑦生活垃圾间：北侧 9m2；⑧噪声防治措施及分区防渗要求与环评一致。
喷漆废气处理工艺由 "过滤棉 + 三级活性炭" 优化为 "漆雾过滤 + UV 光氧 + 二级活性炭"，属污染防治措施强化改进，处理能力未降低，排气筒高度维持 15m 不变；除锈粉尘治理由喷雾炮降尘改为激光清洗设备自带净化设施，颗粒物排放量大幅削减；危废暂存间、一般固废暂存间、生活垃圾间位置随厂区总平面布置调整，面积小幅变化，但全封闭、重点防渗等要求保持不变；生活污水清运作肥单位变更。上述措施变化未造成大气污染物无组织排放量增加 10% 及以上，未新增废水直接排放口，未新增废气主要排放口，噪声、土壤及地下水防治措施未弱化，固废仍委托有资质单位处置，环境风险防范能力未降低。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

总平面布置：生产车间约 1000m2；油漆喷漆间位于厂区西南侧、面积 40m2；油漆库房西南侧 20m2；工具间西侧 12m2；氧气库房东南侧 9m2；乙炔库房东南侧 9m2；焊条库房东侧 9m2；配电房位于厂区南面。	生产车间约 487m2；油漆喷漆间位于厂区北侧靠近山体、面积 45m2（全密闭）；油漆库房西北侧 10m2；工**办公室内、8m2；氧气库房西侧 9m2；乙炔库房西侧 9m2；焊条**办公室内、8m2；配电房位于厂区西北侧、距厂区 5m 外。
因厂区内部总平面布置优化，各建构筑物（喷漆间、油漆库房、工具间、氧气库房、乙炔库房、焊条库房、配电房、危废暂存间等）位置相应调整，部分用房面积小幅变化，辅助储存及使用功能不变；项目厂址未发生重新选址，仅为厂区内部平面布置调整，卫生防护距离未发生变化，未新增环境敏感点。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.106	0.387	0.106	0.106	/
0.056	0.122	0.056	0.056	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

有机废气处理设施

《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）

漆雾过滤+UV光氧+二级活性炭处理达标后15m排气筒排放

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程