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东莞致凯服装辅料有限公司（迁改扩建一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********023308K | 建设单位法人：唐永菊 |
| 唐永菊 | 建设单位所在行政区划：**省**市虎门镇 |
| **省**市虎门镇****中路55号1号楼301室 |
建设项目基本信息
| ****（迁改扩建一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1789-C1789-其他产业用纺织制成品制造 |
| 建设地点： | **省**市虎门镇 ****中路55号1号楼301室 |
| 经度:113.714955 纬度: 22.812654 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-05-08 |
| 东环建〔2026〕1286号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-09-08 | 项目实际总投资(万元)：180 |
| 18 | 运营单位名称：**** |
| 914********023308K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市康晖****公司 |
| 914********05789XQ | 验收监测单位：******公司 |
| ****1900MA4W87J90X | 竣工时间：2026-08-03 |
| 2026-08-04 | 调试结束时间：2026-11-02 |
| 2026-09-09 | 验收报告公开结束时间：2026-10-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60909RpD5U |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁改扩建 | 实际建设情况：迁改扩建（一期） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工生产拉链头6吨、TPU配件6千米、硅胶印刷转烫标2000万PCS、硅胶模压转烫标100万PCS、织唛配件4000kg | 实际建设情况：年加工生产拉链头5.4吨、TPU配件1.8千米、硅胶印刷转烫标1800万PCS、硅胶模压转烫标90万PCS、织唛配件3600kg |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| TPU配件—（刷胶—烘烤）/压花—贴合—抽检—成品；网版—拉网—涂感光胶—晒版—冲版—烘版—用于丝印；液态硅胶、液体硅胶色膏—混色—刷胶—烘烤—贴热熔胶膜—贴定位膜—抽检—成品；液态硅胶、液体硅胶色膏—混色—灌注—模压—贴定位膜—脱膜—抽检—成品；纱线—整经—织造—绣花—切割—抽检—成品；塑胶新粒（TPU）、塑胶新粒（TPR）—投料—混料—注塑成型—修剪—抽检—成品 | 实际建设情况：TPU配件—（刷胶—烘烤）/压花—贴合—抽检—成品；网版—拉网—涂感光胶—晒版—冲版—烘版—用于丝印；液态硅胶、液体硅胶色膏—混色—刷胶—烘烤—贴热熔胶膜—贴定位膜—抽检—成品；液态硅胶、液体硅胶色膏—混色—灌注—模压—贴定位膜—脱膜—抽检—成品；纱线—整经—织造—绣花—切割—抽检—成品；外购—修剪—抽检—成品 |
| 项目注塑机、混料机、破碎机、冷水机暂未进场，相关投料、混料、注塑成型、破碎工序均未开展，故外购半成品拉链头进行加工生产。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 二级活性炭吸附装置 | 实际建设情况：已建成二级活性炭吸附装置 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2500 | 2500 | 0 | 0 | 2500 | 2500 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.135 | 0.1355 | 0 | 0 | 0.135 | 0.135 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值、**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值、《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表1大气污染物排放限值以及《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表5**企业大气污染物排放限值的较严值；**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/815-2010）表2排气筒VOCs排放限值中（平版印刷（不含以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷）、柔性版印刷）第Ⅱ时段标准；《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2恶臭污染物排放标准值 | 已建成二级活性炭吸附装置 | 工况为91% |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 1）TPU次品：项目TPU配件在生产过程中会产生TPU次品，产生量为0.1t/a，属于一般固体废物，****公司回收处理。 2）硅胶边角料和次品：项目硅胶印刷转烫标和硅胶模压转烫标生产过程中会产生硅胶边角料和次品，产生量为2.2524t/a，属于一般固体废物，****公司回收处理。 3）废硅胶成型模具：项目生产过程中硅胶成型模具会损坏产生废硅胶成型模具，产生量为12t/a，属于一般固体废物，****公司回收处理。 4）废包装材料：项目生产过程使用原料会产生废包装材料，产生量为0.004t/a，属于一般固体废物，****公司回收处理。 5）废胶膜：项目生产期间会产生废胶膜，产生量为2.44t/a，属于一般固体废物，****公司回收处理。 6）塑胶边角料和次品：项目在修剪和抽检过程中会产生塑胶边角料和次品，产生量为0.12t/a，属于一般固体废物，经收集后利用破碎机破碎后全部回用于生产。 7）废空压机油：项目生产运营过程中，生产设备由于长时间使用需要定期维护会产生废空压机油，产生量为0.04t/a，经收集后暂存于危废储存间，定期交有资质的单位回收处置，并执行危险废物转移联单。 8）废油桶：项目空压机维护时会更换空压机油产生废油桶，产生量为0.005t/a，经收集后暂存于危废储存间，定期交有资质的单位回收处置，并执行危险废物转移联单。 9）废抹布：项目设备维护过程中需要更换补充空压机油，维护过程中会产生溢出废油，需要用抹布擦拭掉，期间会产生废抹布，产生量为0.1t/a，经收集后暂存于危废储存间，定期交有资质的单位回收处置，并执行危险废物转移联单。 10）废活性炭：项目的有机废气治理设施中的活性炭需要定期更换，会产生废活性炭，产生量为15.01t/a，经收集后暂存于危废储存间，定期交有资质的单位回收处置，并执行危险废物转移联单。 11）废包装桶：项目使用水性油墨、水性胶水、感光胶、液态硅胶和液体硅胶色膏产生废包装桶，产生量为4.8575t/a，经收集后暂存于危废储存间，定期交有资质的单位回收处置，并执行危险废物转移联单。 12）废网版：项目外购的已制作网版和自行制版的网版长时间使用后均会损坏形成废网版，产生量为2.04t/a，经收集后暂存于危废储存间，定期交有资质的单位回收处置，并执行危险废物转移联单。 | 1）TPU次品：项目TPU配件在生产过程中会产生TPU次品，产生量为0.03t/a，属于一般固体废物，****公司回收处理。项目已设置一般固定废物暂存场所，并张贴相关指示牌。 2）硅胶边角料和次品：项目硅胶印刷转烫标和硅胶模压转烫标生产过程中会产生硅胶边角料和次品，产生量为2.02716t/a，属于一般固体废物，****公司回收处理。项目已设置一般固定废物暂存场所，并张贴相关指示牌。 3）废硅胶成型模具：项目生产过程中硅胶成型模具会损坏产生废硅胶成型模具，产生量为10.8t/a，属于一般固体废物，****公司回收处理。项目已设置一般固定废物暂存场所，并张贴相关指示牌。 4）废包装材料：项目生产过程使用原料会产生废包装材料，产生量为0.0036t/a，属于一般固体废物，****公司回收处理。项目已设置一般固定废物暂存场所，并张贴相关指示牌。 5）废胶膜：项目生产期间会产生废胶膜，产生量为2.196t/a，属于一般固体废物，****公司回收处理。项目已设置一般固定废物暂存场所，并张贴相关指示牌。 6）塑胶边角料和次品：项目在修剪和抽检过程中会产生塑胶边角料和次品，产生量为0.108t/a，属于一般固体废物，****公司回收处理。项目已设置一般固定废物暂存场所，并张贴相关指示牌。 7）废空压机油：项目生产运营过程中，生产设备由于长时间使用需要定期维护会产生废空压机油，产生量为0.007t/a，经收集后暂存于危废储存间，定期交有资质的单位回收处置，并执行危险废物转移联单。项目中产生的危险废物暂时存放在危险废物暂存场所和张贴相关指示标识牌。 8）废油桶：项目空压机维护时会更换空压机油产生废油桶，产生量为0.003t/a，经收集后暂存于危废储存间，定期交有资质的单位回收处置，并执行危险废物转移联单。项目中产生的危险废物暂时存放在危险废物暂存场所和张贴相关指示标识牌。 9）废抹布：项目设备维护过程中需要更换补充空压机油，维护过程中会产生溢出废油，需要用抹布擦拭掉，期间会产生废抹布，产生量为0.01t/a，经收集后暂存于危废储存间，定期交有资质的单位回收处置，并执行危险废物转移联单。项目中产生的危险废物暂时存放在危险废物暂存场所和张贴相关指示标识牌。 10）废活性炭：项目的有机废气治理设施中的活性炭需要定期更换，会产生废活性炭，产生量为0.2t/a，经收集后暂存于危废储存间，定期交有资质的单位回收处置，并执行危险废物转移联单。项目中产生的危险废物暂时存放在危险废物暂存场所和张贴相关指示标识牌。 11）废包装桶：项目使用水性油墨、水性胶水、感光胶、液态硅胶和液体硅胶色膏产生废包装桶，产生量为0.05t/a，经收集后暂存于危废储存间，定期交有资质的单位回收处置，并执行危险废物转移联单。项目中产生的危险废物暂时存放在危险废物暂存场所和张贴相关指示标识牌。 12）废网版：项目外购的已制作网版和自行制版的网版长时间使用后均会损坏形成废网版，产生量为0.03t/a，经收集后暂存于危废储存间，定期交有资质的单位回收处置，并执行危险废物转移联单。项目中产生的危险废物暂时存放在危险废物暂存场所和张贴相关指示标识牌。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 严格落实大气污染防治措施。项目不得使用高VOCs含量原辅材料。厂区内VOCs无组织排放须符合符合**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值与《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值较严值要求。刷胶、烘烤、拉网、涂感光胶、晒版、压花、贴热熔胶膜、模压、注塑工序应当在密闭空间或者密闭设备中进行，产生的废气经配套设施收集处理后高空排放，其中非甲烷总烃执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表1大气污染物排放限值、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值、**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值以及《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表5**企业大气污染物排放限值的较严值，无组织排放的非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）中表6现有和**企业厂界无组织排放限值；有组织排放的总VOCs执行**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/815-2010）表2第Ⅱ时段排气筒VOCs排放限值，无组织排放的总VOCs执行**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/815-2010）表3无组织排放监控点浓度限值；有组织排放的臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2恶臭污染物排放标准，无组织排放的臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准；模具修整、破碎、投料混料工序无组织排放的颗粒物执行**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）表2第二时段无组织排放监控浓度限值。 | 验收阶段落实情况：项目将刷胶、烘烤、拉网、涂感光胶、晒版、压花、贴热熔胶膜、模压工序设置在密闭车间内，并设置集气罩收集有机废气，收集的废气引至二级活性炭吸附装置处理后高空排放，设有1个废气排放口DA001，排气筒高度为15米。非甲烷总烃有组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值、**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值、《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表1大气污染物排放限值以及《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表5**企业大气污染物排放限值的较严值；总VOCs有组织排放达到**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/815-2010）表2排气筒VOCs排放限值中（平版印刷（不含以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷）、柔性版印刷）第Ⅱ时段标准。项目未收集到的有机废气以无组织形式排放，非甲烷总烃厂界无组织排放达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表6现有和**企业厂界无组织排放限值；总VOCs厂界无组织排放达到**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/815-2010）表3的无组织排放监控点浓度限值。非甲烷总烃厂区内无组织排放达到**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值中监控点处1h平均浓度值和《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中监控点处1h平均浓度值的较严值。 项目刷胶、烘烤、拉网、涂感光胶、晒版、压花、贴热熔胶膜、模压工序中除了产生有机废气外，会伴有明显的异味，以臭气浓度计。异味与刷胶、烘烤、拉网、涂感光胶、晒版、压花、贴热熔胶膜、模压工序有机废气一同经二级活性炭吸附装置处理后高空排放，臭气浓度有组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2恶臭污染物排放标准值，少部分未收集的异味以无组织形式在车间排放，通过加强车间密闭，臭气无组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1厂界二级新扩改建标准。 项目模具修整工序颗粒物厂界无组织排放达到**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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