大庆市红岗生态环境局关于2026年10月13日拟作出的建设项目生态环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价单位

建设项目概况

主要环境影响及预防

或者减轻不良环境

影响的对策和措施

1

****改扩建项目

**省**市**区杏六区二排路西干线西侧100米

****

**省****公司

项目性质：改、扩建；

项目投资：320万元；

建设内容：**生产厂房一处，配置2.5t中频感应电炉，烘干箱、抛丸机、自动覆膜机、真空系统主要生产设备及附属设备设施，以废钢为主要原料，生产平衡块、曲柄、人字轮左右旋、机械臂平台以及其他装备制造基础铸件，年产量10625t。

劳动定员及工作制度：厂内现有员工30人，本次不新增劳动定员，三班制生产，年工作300天。

公用工程

（1）供水工程

本项目厂区供水由市政给水管网提供，厂内主要用水环节为生活用水，真空系统补水、中频感应电炉冷却系统补水、车间抑尘用水。

厂区生活用水量为3m3/d，900m3/a。本项目真空系统水浴除尘兼有降温及除尘作用，为保证除尘效果，水浴除尘罐定期更换新水，根据设计单位提供资料，配套水浴除尘箱容积约10m3，则蒸发日补水量为0.5m3/d，罐内水更换频次为10天更换一次（折算后为1m3/d），则水浴除尘罐新水消耗量为1.5m3/d。为防止真空泵运行过程结垢堵塞，设计要求每月更换一次水，本项目采用2BV5111水环真空泵，闭式循环系统内水量为35m3，日循环损失水量（换热蒸发）为3.5m3/d，系统水每10天更换一次，则闭式循环系统新水消耗量为7m3/d。综上，本项目真空系统新水消耗量为8.5m3/d。

本项目中频感应电炉采用闭式冷却循环水系统进行冷却，循环水量25t/h，熔炼环节同步开启冷却系统，熔炼环节日有效工作小时数12小时，循环水量300m3/d。闭式循环系统蒸发水量按循环量0.5%计，蒸发量约1.5m3/d，闭式循环系统每日系统排污量1m3/d。则中频感应电炉新水消耗量2.5m3/d。

本项目厂房建筑面积合计3875m2，1m2面积每天降尘需水量约1.5L，则本项目厂房抑尘用水量约5.81m3/次，每天进行多次洒水抑尘，则车间洒水抑尘量为5.25m3/d，可直接用于车间洒水抑尘，不足部分由清洁水补充。

（2）排水工程

本项目真空系统更换下来的废水经混凝沉淀后用于车间抑尘，中频感应电炉循环冷却排污水直接回用于车间抑尘，仅涉及生活污水排放。生活污水产生量为2.4m3/d，720m3/a。

（3）供热工程

本项目采用电采暖。

（4）供电

****供电局提供。

废气

1、熔炼废气

集气罩收集+旋风+脉冲布袋除尘+15m高排气筒排放。

2、造型废气

直连管路密闭收集+旋风+脉冲布袋除尘+15m高排气筒排放。

3、浇注废气

真空系统收集+旋风除尘+水浴除尘+汽水分离+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒排放。

4、砂处理废气

直连管路密闭收集+旋风+脉冲布袋除尘+15m高排气筒排放。

5、抛丸废气

直连管路密闭收集+旋风+脉冲布袋除尘+15m高排气筒排放。

废水

1、真空系统废水

经罐****处理厂处理。

2、闭式循环系统排污水

直接回用于车间抑尘。

3、生活污水

****处理站处理后排入防渗储池暂存，定期拉运至**市****公司****处理厂处理。

噪声

选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施。

固体废物

1、炉渣、除尘系统收尘、金属液检测废样杯、不可回用废砂

委托****无害化处理。

2、废包装

外售废品回收单位。

3、废浇冒口、废钢丸、金属液检测废样品

回用于生产。

4、废模具

由厂家回收。

5、生活垃圾

收集后交当地环卫部门定期清运处理。

6、混凝沉淀底泥、废活性炭、真空系统底泥、废液压油、废润滑油和废油桶

暂存于危险废物贮存库，定期委托有资质单位处置。