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德科斯米尔（沈阳）汽车配件制造有限公司SHE工厂生产布局调整项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0100MA1183YK1T | 建设单位法人：朱海英 |
| 王诗聪 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区大望街70-2号 |
建设项目基本信息
| ****SHE工厂生产布局调整项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 文官街6号 |
| 经度:123.483000 纬度: 41.880550 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-10 |
| 沈环**审字〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-08-14 | 项目实际总投资(万元)：350 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0100MA1183YK1T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0100MA1183YK1T | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0113MA0P51958J | 竣工时间：2026-07-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-03 | 验收报告公开结束时间：2026-10-08 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60903wrOM6 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目位于**市**区文官街6号，为扩建项目。本次扩建内容在现有三期厂房内，不新增用地。**Lotus P519、G38、Nonjis等三条生产线，新增汽车配件产品两种，年产量分别为汽车仪表板1.2万个/a、盖板、挡板等塑料零件160万个/a。项目总投资350万元，其中环保投资20万元。 根据**中源****公司编制的报告表对该项目环境影响评价结论及你单位所做的承诺，我局同意该项目环境影响报告表中所列建设项目的性质、规模、地点以及拟采取的环境保护措施。 | 实际建设情况：已落实，并新增一条G48生产线及其配套环保措施。 |
| 生产线调整，新增一条G48生产线及其配套环保措施。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| Lotus＆P519生产线工艺流程描述： ****加工部位不同，分为热铆焊接、超声波焊接、红外焊接等。焊接前由冲切机按尺寸要求将复合件切割成规则的坯料，超声波塑料焊接机在焊接仪表板骨架和各零部件时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点；热铆焊接过程利用加热元件（如电热棒、热板）对塑料件的“铆柱”部位进行局部加热，使其软化熔融，再通过模具施压将软化的材料挤压变形，冷却后形成铆接结构，实现两个工件的机械连接；红外焊接通过红外辐射（波长2-10μm的电磁波）直接照射工件焊接面，使塑料分子吸收光能转化为热能，表面熔融后施加压力，冷却后实现界面结合。本生产环节废气为超声波、热铆、红外焊接废气（主要来自焊接过程有少量单体挥发、分解产生的废气），焊接前原料切割过程中产生边角废料，组装成品后由专人质检产生不合格品。G38生产线工艺流程描述： 焊接前由冲切机按尺寸要求将复合件切割成规则的坯料，待热板焊接时，加热板置于两个复合件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。 本生产环节废气为热板焊接废气（主要来自原材料熔融过程有少量单体挥发、分解产生的废气），焊接前原料切割过程中产生边角废料，组装成品后由专人质检产生不合格品。Nonjis生产线工艺流程描述： 焊接前由冲切机按尺寸要求将注塑件切割成规则的坯料，超声波焊接通过超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的。 本生产环节废气为超声波焊接废气（主要来自焊接过程有少量单体挥发、分解产生的废气），焊接前原料切割过程中产生边角废料，组装成品后由专人质检产生不合格品。 | 实际建设情况：Lotus＆P519生产线工艺流程描述： ****加工部位不同，分为热铆焊接、超声波焊接、红外焊接等。焊接前由冲切机按尺寸要求将复合件切割成规则的坯料，超声波塑料焊接机在焊接仪表板骨架和各零部件时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点；热铆焊接过程利用加热元件（如电热棒、热板）对塑料件的“铆柱”部位进行局部加热，使其软化熔融，再通过模具施压将软化的材料挤压变形，冷却后形成铆接结构，实现两个工件的机械连接；红外焊接通过红外辐射（波长2-10μm的电磁波）直接照射工件焊接面，使塑料分子吸收光能转化为热能，表面熔融后施加压力，冷却后实现界面结合。本生产环节废气为超声波、热铆、红外焊接废气（主要来自焊接过程有少量单体挥发、分解产生的废气），焊接前原料切割过程中产生边角废料，组装成品后由专人质检产生不合格品。G38、G48生产线工艺流程描述： 对预处理后的工件进行喷胶，气泵从原料桶中真空负压上料，将固化剂、胶水按照一定比例混合，抽至桶中混合后，在喷胶台进行人工喷胶操作。将焊接后的注塑骨架放在设备模具上。通过热量将胶水激活，随后模具会将皮革缝纫件和注塑骨架压合在一起一段时间，直至粘合完成。焊接前由冲切机按尺寸要求将复合件切割成规则的坯料，待热板焊接时，加热板置于两个复合件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。 本生产环节废气为喷胶废气、热板焊接废气（主要来自原材料熔融过程有少量单体挥发、分解产生的废气），焊接前原料切割过程中产生边角废料，组装成品后由专人质检产生不合格品。Nonjis生产线工艺流程描述： 焊接前由冲切机按尺寸要求将注塑件切割成规则的坯料，超声波焊接通过超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的。 本生产环节废气为超声波焊接废气（主要来自焊接过程有少量单体挥发、分解产生的废气），焊接前原料切割过程中产生边角废料，组装成品后由专人质检产生不合格品。 |
| 生产线调整，新增一条G48生产线及其配套环保措施。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 热板焊接废气经二级活性炭处理后通过1根15m排气筒排放（DA004） | 实际建设情况：热板焊接废气经二级活性炭处理后通过1根15m排气筒排放（DA004） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 1100 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1100 | 0 | |
| 0.242 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.242 | 0 | |
| 0.029 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.066 | 0.0028 | 0 | 0.066 | 0 | 0.003 | -0.063 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 热板焊接工序 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及其2024修改单） | 经二级活性炭处理后通过1根15m排气筒排放（DA004） | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类 | 已建 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
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| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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