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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0323MA8NL0XM7A | 建设单位法人:王海 |
| 张双双 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ******开发区经三路西、热电南**侧 |
| ****年产10000吨生物基碳酸酯项目(重新报批) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ******开发区经三路西、热电南**侧 |
| 经度:117.345560 纬度: 33.235120 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-12 |
| 蚌环许〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-09-26 | 项目实际总投资(万元):16000 |
| 1773 | 运营单位名称:**** |
| ****0323MA8NL0XM7A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0323MA8NL0XM7A | 验收监测单位:******公司 |
| ****0111MA2NF1GC6Q | 竣工时间:2026-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-21 | 验收报告公开结束时间:2026-10-12 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/html/show-995.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 规划建设一条年产10000吨生物基碳酸酯,副产6500吨甲醇生产线及其配套公用辅助设施 | 实际建设情况:建设一条年产10000吨生物基碳酸酯,副产6500吨甲醇生产线及其配套公用辅助设施 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 原料→酯交换→精馏脱醇→二级冷凝;酯交换→碳酸酯低聚物→热分解→二级冷凝→结晶→过滤→干燥(产品) | 实际建设情况:原料→酯交换→精馏脱醇→二级冷凝;酯交换→碳酸酯低聚物→热分解→二级冷凝→结晶→过滤→干燥(产品) |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:酯交换废气不凝气、热分解冷凝不凝气废气、储罐呼吸废气经“二级水喷淋+树脂吸脱附”处理后通过排气筒高空排放;冷凝不凝气经“水喷淋+树脂吸脱附”处理后通过排气筒高空排放;导热油炉采用低氮燃烧后通过排气筒高空排放。外排废气按《报告书》中所列的各项标准和要求限值执行,并按相应规定规范设置各排气筒。 废水:认真落实《报告书》中提出的废水污染防治措施,废水排放量需满足《****开发区涉水项目废水排放方案》有关要求。落实厂区排水实行“清污分流、雨污分流”,污水处理实行“分类收集、分质处理”。项目生活污水、地坪冲洗水、设备冲洗水、初期雨水、循环冷却水****集团2****处理站****经济开发区污水处理厂(三期)接管限值和《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表2及《淀粉工业水污染物排放标准》(GB25461-2010)等要求后,****开发区污水处理厂深度处理。丰原厂区内雨、污水管****开发区规划环评及其审查意见要求执行,项目污水排放应实现“一企一管”,****开发区污水处理厂,规范设置厂区排污口、在线监控装置、视频监控系统及自控阀门,****监控中心联网。 固废:按“**化、减量化、无害化”原则,落实固体废物的分类收集、处置和综合利用措施,强化全过程管理。废渣、废树脂、废包装材料、废机油、废膜等属于危险废物,须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求,规范暂存并交由资质单位进行处置。废分子筛等一般固废按照《报告书》等有关要求合理处置。高度重视各类固体废物的特性和相容性,避免不相容的固体废物混合产生不良后果。 噪声:选用低噪声设备,加强厂区绿化,采取消音、隔声、吸声、减振等措施进行噪声治理,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准的要求。 | 实际建设情况:废气:本项目交换废气不凝气G1、热分解冷凝不凝气G2、1,3丙二醇、碳酸二甲酯、甲醇储罐呼吸气采取1套二级水喷淋+树脂吸脱附处置后通过DA001排气筒排放;冷凝不凝气G3、甲基叔丁基醚储罐呼吸气拟采取1套水喷淋+树脂吸脱附处置后通过DA002排气筒排放;导热油炉废气通过DA003排气筒排放。根据验收监测结果,厂区内有组织废气监测点位、无组织废气监测点位的验收期间监测结果均满足对应的排放标准限值要求。 废水:本项目运行期间废水主要为生活污水、循环冷却排水、初期雨水、地坪冲洗水、设备冲洗水和废气处理废水。废水通过厂区内集液池收集,****集团2#污水处理站处理,设计工艺为“预处理+两级厌氧塔(IC厌氧反应器)+高塔好氧反应器(HTO)+二沉池”。按照环保要求,****处理厂废水总排口已于2020年4月15日完成排口COD、氨氮、pH在线设备验收并与**市环保部门联网。 固废:本项目废渣、废树脂、废包装材料、废机油、废机油桶、废膜属于危险废物,危废暂存间位于厂区东南侧,占地面积共156m2,定期交由**省****公司处置。生活垃圾交由环卫部门处理,废分子筛由厂家回收。 噪声:项目主要噪声污染源是风机、空压机、冷凝器、制冷机组、泵类和导热油炉等高噪声设备日常运行产生噪声,项目主要产噪生产设备大多设置在厂房内,远离厂界。根据验收监测结果,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 做好与排污许可证申领的衔接,将批准的《报告书》中环境保护措施、污染物排放清单及其他有关内容,按照排污许可技术规范要求,载入排污许可证。项目发生实际排污行为之前,你公司应当按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求重新申请排污许可证,按证排污。 | 实际建设情况:企业已完成排污许可重新申请。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.12 | 2.9823 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | / |
| 1 | 丰原2#污水处理厂 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015);****处理站接管标准;《淀粉工业水污染物排放标准》(GB25461-2010);****开发区污水处理厂(三期)接管 | 本项目运行期间产生的废水为生活污水、地坪冲洗水、设备冲洗水、初期雨水、循环水冷却水排水及废气处理废水,以上废水统一进入厂区集液池收集,通过污水管道排入**丰原****公司2#污水处理站处理 | 验收监测期间,丰原2****处理厂出口pH为8.0~8.2(无量纲),化学需氧量日均浓度最大值为50.2mg/L,五日生化需氧量日均浓度最大值为5.3mg/L,悬浮物日均浓度最大值为22mg/L,氨氮日均浓度最大值为5.95mg/L,总磷日均浓度最大值为0.13mg/L,全盐量日均浓度最大值为578mg/L,各类污染物均****经济开发区污水处理厂接管限值要求 |
| 1 | 二级水喷淋+树脂吸脱附+DA001排气筒 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015) | 已建1套二级水喷淋+树脂吸脱附处理后通过1根30m高排气筒(DA001)排放 | 验收期间锡及其化合物最大排放浓度为1×10-3mg/m3,非甲烷总烃最大排放浓度为5.09mg/m3,甲醇最大排放浓度为8mg/m3 | |
| 2 | 水喷淋+树脂吸脱附+DA002 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015) | 已建1套水冷+树脂吸脱附处理后通过1根30m高排气筒(DA002)排放。 | 验收期间DA002排气筒非甲烷总烃最大排放浓度为7.82mg/m3 | |
| 3 | 低氮燃烧器+DA003排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3燃气锅炉标准、《关于印发**市蓝天保卫战2019年重点工作实施方案的通知》中要求的标准 | 燃烧废气通过1根15m高排气筒(DA003)排放。 | DA003排气筒颗粒物最大折算浓度为15.3mg/m3,二氧化硫最大折算浓度为22mg/m3,氮氧化物最大折算浓度为30mg/m3 |
| 1 | 低噪设备、隔声门窗、减振、消声 | 《工业企业厂界噪声标准》3类标准 | 高噪设备设置减震底座,远离厂界 | 验收监测期间,厂界昼间噪声监测结果为50~59dB(A),夜间噪声监测结果为46~51dB(A),监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准限值要求 |
| 1 | 实行分区防渗,将罐区、危废暂存间、初期雨水池、事故应急池等划为重点防渗区,严格按照不同等级的防渗规范要求进行防渗处理。建立完善的地下水监测制度,合理设置地下水监测井和检漏、应急抽水系统,开展定期监测,严防地下水和土壤污染,一旦出现地下水污染,立即启动应急预案和应急处置办法,避免对周边地下水环境敏感保护目标和土壤造成不利影响。 | 项目罐区、危废暂存间、初期雨水池、事故应急池等均已设置重点防渗,其中污水管线采用不锈钢材质,同时建设单位在厂区内设置了一个地下水监控井,并设置专人对监控井进行管理。 |
| 1 | 按“**化、减量化、无害化”原则,落实固体废物的分类收集、处置和综合利用措施,强化全过程管理。废渣、废树脂、废包装材料、废机油、废膜等属于危险废物,须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求,规范暂存并交由资质单位进行处置。废分子筛等一般固废按照《报告书》等有关要求合理处置。高度重视各类固体废物的特性和相容性,避免不相容的固体废物混合产生不良后果。 | 本项目废渣、废树脂、废包装材料、废机油、废机油桶、废膜属于危险废物,危废暂存间位于厂区东南侧,占地面积共156m2,定期交由**省****公司处置。生活垃圾交由环卫部门处理,废分子筛由厂家回收。 |
| 1 | 加强化学品环境风险管理,按要求进行危险化学品环境管理登记,认真做好本项目涉及危险化学品的运输、使用和储存工作,建立化学品环境管理台账和信息档案。加强危险源的设备检修、维护以及环境风险隐患排查,制定完善的环境风险事故应急预案,报生态环境部门备案,并在运行中全面落实;与园区构建应急联动响应机制,投入生产**行应急培训并开展事故模拟与应急演练检验,生产过程中定期组织应急演练和培训,杜绝和防范环境风险和事故排放。 | 生产车间均配备了DCS控制系统、视频监控系统和消防报警按钮,反应釜配备了安全阀等;车间配备了可燃气体报警仪,对甲醇及可燃气体等进行检测。罐区周围设置1.0m高围堰,采用钢筋混凝土结构,占地面积1708.84m2,围堰有效容积为726m3,储罐区发生泄漏事故时,泄漏物料可以控制在围堰内。厂区实行雨污分流排水体制,已建一座1683m3事故应急池和一座1187m3初期雨水池,雨污水排放口设置切断装置,发生事故时,及时拉开排污口切断装置,将事故废水引入事故池,进入丰原2****处理站进行处理达标后排放。设置专门人员管理危险化学品,并进行了出入库台账登记。企业2023年10月16日项目完成环境风险事故应急预案的备案工作。并于调试期间进行过现场应急演练工作。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |