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浙江风尚化妆品有限公司年产5000万盒穿戴甲生产线建设项目

审批

浙江-金华-金东区

发布时间： 2026年10月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********5739748	徐华
姜宗华	省市**区
傅村镇常春西路268号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产5000万盒穿戴甲生产线建设项目

2021版本:053-塑料制品业	C2927-C2927-日用塑料制品制造
	省市**区傅村镇常春西路268号
经度:119.860055 纬度: 29.222998	**环境局**分局
	2022-10-03
**环备〔2022〕29号	****
2026-08-13	1680
73	****
****0703MA2K1MUU0Q	******公司
913********224128X	******公司
****0702MACTE5M640	2026-08-10
2026-08-14	2027-08-13
2026-09-07	2026-10-10
	http://www.**.cn/newsinfo/**079.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
与环评一致

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5000万盒穿戴甲	年产5000万盒穿戴甲
与环评一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

搅拌-注塑-修边、破碎-雕刻/切割-喷漆-印刷-点钻-背贴；制版	搅拌-注塑-修边、破碎-雕刻/切割-喷漆-印刷-点钻-背贴
环评为“印刷版基本外购，少量自行制版”，实际为全部外购印刷版，取消制版工序。其余生产工艺与环评一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目生活废水经厂内沼气净化池处理后排入工业区污水管网，**处理厂处理，最终进入东。水帘废水、喷****处理站处理后回用，每半年作为危废处置。注塑废气集气后经活性炭吸附后引至15m以上排气筒排放；项目将塑料边角料进行破碎，破碎机基本密闭，产生的破碎粉尘极少，本环评不做定量分析；印刷废气、洗版废气集气收集后经水喷淋+干式过滤+吸附脱附+催化燃烧装置处理后引至15m以上排气筒排放；UV喷涂经滤网过滤；PU喷涂经水帘处理；喷漆废气与烘干废气一并经水喷淋+干式过滤+吸附脱附+催化燃烧装置处理；本项目涂覆采用果冻胶，果冻胶在加热过程中产生的有机废气极少，本项目不做定量计算；油烟废气经油烟净化器处理后引至楼顶排放。车间设备合理布局，优先选用低噪声设备，高噪声设备布置在远离敏感点的区域，对高噪声设备加装隔振垫等，加强厂区及四周绿化。漆渣、废滤网、废过滤材料、废包装桶、废机油、废印刷版、废油墨、废抹布、废水处理污泥、废活性炭、废催化剂、生产废水委托有资质单位代为处置；边角料破碎后回用；废铝版、废包装材料外卖给相关单位综合利用；废背贴纸收集后外卖；生活垃圾卫生清运处置	①水帘废水：喷漆水帘废水经车间内废水处理设施“气浮（絮凝剂）+除粘剂”处理后回用于水帘，每半年作为危废处置。②喷淋废水：喷淋废水经楼顶废水处理设施“气浮（絮凝剂）+除粘剂”处理后回用于水喷淋，每半年作为危废处置。③生活污水：项目生活废水经厂内沼气净化池处理后纳管排**处理厂处理，最终进入东。①工艺废气：PU喷漆废气经水帘处理后与烘干废气一并收集引至楼顶，经水喷淋+干式过滤预处理；1#、2#、3#UV喷漆+烘干废气分别经滤网过滤后收集引至楼顶，各配套1套水喷淋+干式过滤预处理；印刷+洗版废气经干式过滤预处理。预处理后，2#、3#UV喷漆+烘干废气及印刷+洗版废气汇为一路；PU喷漆+烘干废气、1#UV喷漆+烘干废气与注塑废气汇为另一路，两路废气并行进入活性炭吸附脱附催化燃烧装置处理后经30m高排气筒排放。②油烟废气：油烟废气经油烟净化器处理后引至楼顶排放。③粉碎废气：破碎机基本密闭，产生的破碎粉尘极少，车间无组织排放。④涂覆废气：果冻胶在加热过程中产生的有机废气极少，车间无组织排放。①企业优先选用低噪声设备，并将主要产噪设备集中布置在厂房内，通过厂房墙体隔声降噪以及距离衰减以有效控制噪声排放；②项目于排气筒顶部加装消音器，可有效削弱气流动力性噪声，从而减轻对周边声环境的影响；③企业指派专人负责对现有生产设备进行检修维护，确保生产设备稳定运行，避免因非正常工况造成的异常噪声。根据现场核查以及企业提供资料，项目取消制版工序，因此实际无废铝版产生，其余固废种类与环评一致。边角料破碎后回用；废包装材料外卖给相关单位综合利用；废背贴纸收集后外卖；废背贴纸、漆渣、废滤网、废过滤材料、废包装桶、废机油、废印刷版、废油墨、废抹布、废水处理污泥、废活性炭、废催化剂、生产废水收集后委托****收集处置；生活垃圾环卫部门统一清运、无害化处置。
废水：环评设计水帘废水与喷淋废水共用1****处理站，处理工艺为“气浮+沉淀”。本项目喷淋塔设置于楼顶，喷漆车间位于6层，两处产污点位空间距离较远，若共用一套废水处理设施，废水输送管线敷设距离长，后期运维不便。因此实际建设过程中，水帘废水、喷淋废水各设置1套独立废水处理设施，处理工艺均为“气浮（絮凝剂）+除粘剂”，处理工艺较环评优化。废气：环评对“喷漆、烘干、印刷废气”和“注塑废气”分两套处理，实际建设中将注塑废气并入活性炭吸附-脱附催化燃烧装置与其他工艺废气合并处理，不构成重大变动。其余废水、废气污染防治措施与环评一致

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①泄漏事故：配备托盘、吸附棉和黄沙箱处理泄漏化学品。一旦发生泄漏，用吸附棉、黄沙和托盘可迅速吸收和拦截泄漏液体，不会污染到周边环境。危废暂存间地面为防渗地坪，门口设置围堰。 ②火灾、爆炸事故：车间配备灭火器材等消防设备，设置火灾报警装置，确保在火灾初期及时通知员工开展消防和疏散等应急行动。发生火灾事故时采用二氧化碳或泡沫灭活器，不产生事故废水。火灾后化学品仓库和危废间的清洗水作为危废处置。 ③应急要求：落实应急响应的人力**，车间内配备各类应急抢险装备器材。	企业已配备托盘、吸附棉和黄沙箱处理泄漏化学品；危废暂存间地面设有托盘，门口设置围堰，车间配备灭火器材等消防设备及各类应急抢险装备器材。
与环评一致

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.129	0	0.129	0.129
0.052	0.072	0.052	0.052
0.003	0.007	0.003	0.003
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沼气净化池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中表1工业企业水污染物间接排放限值

项目生活废水经厂内沼气净化池处理后纳管排****处理厂处理，最终进入东**

验收监测期间，项目废水总排口（生活污水）废水的pH值范围为7.7~7.9，废水中其它污染物最大日均值浓度分别为化学需氧量346mg/L、悬浮物48mg/L、动植物油类9.34mg/L，均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准；废水中氨氮最大日均值浓度为22.6mg/L、总磷最大日均值浓度为4.72mg/L，均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中表1工业企业水污染物间接排放限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	水喷淋+干式过滤预处理、滤网过滤、活性炭吸附脱附催化燃烧装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）、《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ ****2018）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	PU喷漆废气经水帘处理后与烘干废气一并收集引至楼顶，经水喷淋+干式过滤预处理；1#、2#、3#UV喷漆+烘干废气分别经滤网过滤后收集引至楼顶，各配套1套水喷淋+干式过滤预处理；印刷+洗版废气经干式过滤预处理。预处理后，2#、3#UV喷漆+烘干废气及印刷+洗版废气汇为一路；PU喷漆+烘干废气、1#UV喷漆+烘干废气与注塑废气汇为另一路，两路废气并行进入活性炭吸附脱附催化燃烧装置处理后经30m高排气筒排放	验收监测期间，项目喷漆+烘干+印刷+洗版+注塑废气处理后（吸附）废气中非甲烷总烃排放浓度2.04mg/m3、苯乙烯排放浓度<0.004mg/m3、丙烯腈排放浓度<0.2mg/m3，符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5污染物特别排放限值，非甲烷总烃同时也符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ **2018）表1大气污染物排放限值；乙酸酯类排放浓度<0.011mg/m3、苯系物排放浓度<0.025mg/m3、颗粒物<1.0mg/m3、臭气浓度（无量纲）最大值为229，均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表1大气污染物排放限值；苯乙烯排放速率<7.48×10-5kg/h，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。验收监测期间，项目喷漆+烘干+印刷+洗版+注塑废气处理后（脱附）废气中非甲烷总烃排放浓度1.83mg/m3、苯乙烯排放浓度<0.004mg/m3、丙烯腈排放浓度<0.2mg/m3，符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5污染物特别排放限值，非甲烷总烃同时也符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ **2018）表1大气污染物排放限值；乙酸酯类排放浓度<0.011mg/m3、苯系物排放浓度<0.025mg/m3、臭气浓度（无量纲）最大值为229，均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）表1大气污染物排放限值；苯乙烯排放速率<6.92×10-6kg/h，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。
2	油烟净化器	《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）小型标准	油烟废气经油烟净化器处理后引至楼顶排放	验收监测期间，食堂油烟废气处理后废气中油烟排放浓度1.0mg/m3，符合《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）小型标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

消音器等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类标准限值

①企业优先选用低噪声设备，并将主要产噪设备集中布置在厂房内，通过厂房墙体隔声降噪以及距离衰减以有效控制噪声排放；②项目于排气筒顶部加装消音器，可有效削弱气流动力性噪声，从而减轻对周边声环境的影响；③企业指派专人负责对现有生产设备进行检修维护，确保生产设备稳定运行，避免因非正常工况造成的异常噪声。

验收监测期间，厂界东、南、西侧昼间噪声等效声级为58~61dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

漆渣、废滤网、废过滤材料、废包装桶、废机油、废印刷版、废油墨、废抹布、废水处理污泥、废活性炭、废催化剂、生产废水委托有资质单位代为处置；边角料破碎后回用；废铝版、废包装材料外卖给相关单位综合利用；废背贴纸收集后外卖；生活垃圾卫生清运处置

根据现场核查以及企业提供资料，项目取消制版工序，因此实际无废铝版产生，其余固废种类与环评一致。项目产生的漆渣、废滤网、废过滤材料、废包装桶、废机油、废印刷版、废油墨、废抹布、废水处理污泥、废活性炭、废催化剂、生产废水收集后委托****收集处置；边角料破碎后回用；废包装材料外卖给相关单位综合利用；废背贴纸收集后外卖；生活垃圾由环卫部门统一清运、无害化处置。本项目生产过程中涉及的一般固废，企业收集后经打包整理暂存11#厂房北侧，占地面积约10m2，其贮存过程满足相应防雨淋、防扬尘、防渗漏的环境保护要求。本项目生产过程中涉及的危险废物，收集后均暂存于11#厂房7F。本项目危废仓库采用独立贮存式，占地面积约20m2，地面铺设不锈钢托盘，墙裙涂覆环氧地坪防腐层，各贮存分区界线清晰，并按规范张贴危废标识标牌，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等防护要求。生活****园区内生活垃圾回收点。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①泄漏事故：配备托盘、吸附棉和黄沙箱处理泄漏化学品。一旦发生泄漏，用吸附棉、黄沙和托盘可迅速吸收和拦截泄漏液体，不会污染到周边环境。危废暂存间地面为防渗地坪，门口设置围堰。 ②火灾、爆炸事故：车间配备灭火器材等消防设备，设置火灾报警装置，确保在火灾初期及时通知员工开展消防和疏散等应急行动。发生火灾事故时采用二氧化碳或泡沫灭活器，不产生事故废水。火灾后化学品仓库和危废间的清洗水作为危废处置。 ③应急要求：落实应急响应的人力**，车间内配备各类应急抢险装备器材。

企业已配备托盘、吸附棉和黄沙箱处理泄漏化学品；危废暂存间地面设有托盘，门口设置围堰，车间配备灭火器材等消防设备及各类应急抢险装备器材。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程