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扩建年产 80 万件液压零部件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1081MA2HE3L046 | 建设单位法人：周引春 |
| 彭敏 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**县干窑镇**路 115 号 9 幢东侧 |
建设项目基本信息
| 扩建年产 80 万件液压零部件项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3444-C3444-液压动力机械及元件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **县干窑镇**路 115 号 9 幢东侧 |
| 经度:****456.461 纬度: 305343.998 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2026-06-04 |
| 嘉环（善）建〔2026〕80号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-04-17 | 项目实际总投资(万元)：1300 |
| 12 | 运营单位名称：**** |
| ****1081MA2HE3L046 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0421MA2JE7D818 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0421MA2JE7D818 | 竣工时间：2026-01-02 |
| 2026-01-05 | 调试结束时间：2026-06-09 |
| 2026-09-01 | 验收报告公开结束时间：2026-09-28 |
| 验收报告公开载体： | 网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁扩建项目 | 实际建设情况：实际为迁扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 扩建年产 80 万件液压零部件项目 | 实际建设情况：扩建年产 80 万件液压零部件项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺满足扩建年产 80 万件液压零部件项目的生产 | 实际建设情况：与环评一致无变化 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：本项目废水污染源主要为员工生活用水，生活污水经化粪池等预处理达标后纳入市政管网。 废气：****有组织废气处理设施经收集后经脉冲除尘装置处理后于1根20m高排气筒（DA001）排放。 噪声：本项目噪声主要来源于设备运行噪声。企业在设备选型时，采用了低噪声设备，对高噪声设备做好了防震、减震措施，加强设备日常维护，加强工人的生产操作管理。 | 实际建设情况：实际废水污染源主要为员工生活用水，生活污水经化粪池等预处理达标后纳入市政管网。 实际废气有组织废气处理设施经收集后经脉冲除尘装置处理后于1根20m高排气筒（DA001）排放。 噪声：本项目噪声主要来源于设备运行噪声。企业在设备选型时，采用了低噪声设备，对高噪声设备做好了防震、减震措施，加强设备日常维护，加强工人的生产操作管理。 废水、废气、噪声设施与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 73.1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 73.1 | 0 | |
| 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0 | |
| 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理设施 | GB8978-1996 《污水综合排放标准》表 4 三级 标准；DB33/887-2025 《工业企业废水 氮、磷污染物间接排放标准》 | 严格执行雨污分流；项目生活污水经化粪池预处理 后纳入市政污水管网，送**县大 地污水处理工程 ****水厂统一处理后 达标排放 | 7月6日，7月7日对废水排放口pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、动植物油类参数进行监测，监测2天，每天4次（加一次平行样） |
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001切割工序 废气排放口 | GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》表2 中的新污染源二级标准 | 废气处理设施经收集后经脉冲除尘装置处理后于1根20m高排气筒（DA001）排放 | 7月6日，7月7日对DA001切割工序 废气排放口（2进口1出口）的颗粒物进行监测，3次/天，共2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声环境厂界排放 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》3 类标准 | 通风设备气流进出口安装消声器； 设备选型时，应尽量选取低噪声设备；对高噪设备设置减震装置，保持设备良好的运转状态；生产时尽量少开门窗，降低噪声对外界的影响 | 7月6日，7月7日对企业厂界四周各设1个监测点位，监测2天，昼间一次 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 根据分区防控的原则进行地面防渗。其中危废仓库和化学品、油类存放区属于重点防渗区。危废仓库依据 GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》要求，危废贮存场所地面必须防渗（1m 厚粘土层，渗透系数数≤10-7cm/s，或 2mm 厚**度聚乙烯材料或其他材料，渗透系数≤10-12cm/s），要做到防风、防雨、防晒，不相容危废必须分开堆放，同时应设计堵截泄露的裙脚；化学品、油类存 放区下设集液托盘，防渗要求为：等效黏土防渗层厚≥6.0m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s，或者参考 GB18598 执行 | 企业实际根据分区防控的原则进行地面防渗。其中危废仓库和化学品、油类存放区属于重点防渗区。危废仓库依据 GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》要求，危废贮存场所地面必须防渗做到防风、防雨、防晒，不相容危废必须分开堆放的要求，同时应设计堵截泄露的裙脚；化学品、油类存 放区下设集液托盘 |
表5 固废治理设施
| 1 | 金属边角料、废分子筛、回收砂、集尘灰、除尘废布袋、一般包装材料出售综合利用；危险包装材料、废油包装桶、含油金属屑、金属油泥、废切削液、废研磨油、清洗废液、清洗槽渣、抛光废液、污水处理污泥、污水处理废活性炭、污水处理废过滤膜、废机油、含油抹布手套等属于危险废物，委托有资质的危废处置单位集中处 置。 | 实际企业金属边角料、废分子筛、回收砂、集尘灰、除尘废布袋、一般包装材料、危险包装材料、废油包装桶、含油金属屑、金属油泥、废切削液、废研磨油、清洗废液、清洗槽渣、抛光废液、污水处理污泥、污水处理废活性炭、污水处理废过滤膜、废机油、含油抹布手套和员工生活垃圾。 废包装材料、属边角料、废分子筛、回收砂、集尘灰、除尘废布袋、一般包装材料收集后外售处理；生活垃圾由当地环卫部门清运处理。 已建有危废仓库和一般固废暂存处。危废仓库做到防风、防雨，具有一定防渗能力，危险废物做到分类收集、分类存放，并采用密闭容器、包装袋暂存，已粘贴危废标识。 危险废物：危险包装材料、废油包装桶、含油金属屑、金属油泥、废切削液、废研磨油、清洗废液、清洗槽渣、抛光废液、污水处理污泥、污水处理废活性炭、污水处理废过滤膜、废机油、含油抹布手套分类暂存于危废仓库，并委托****、******公司处置。本项目固废最终排放量为零。 已建有危废仓库和一般固废暂存处。危废仓库做到防风、防雨，具有一定防渗能力，危险废物做到分类收集、分类存放，并采样密闭容器、包装袋暂存，已粘贴危废标识。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | （1）废气等末端治理措施必须确保日常运行，如发现人为原因不开启废气治理设施，责任人应受行**经济处罚，并承担事故排放责任。若治理措施因故不能运行，则生产必须停止。 （2）为确保处理效率，日常应有专人负责进行维护并进行定期检修。及时更换布袋，确保废气达标排放。 （3）设置危废仓库，危废贮存场所地面必须防渗（1m 厚粘土层， 渗透系数数≤10-7cm/s，或 2mm 厚**度聚乙烯材料或其他材料， 渗透系数≤10-12cm/s），要做到防风、防雨、防晒，不相容危废必须分开堆放，同时应设计堵截泄露的裙脚。 （4）化学品、油类存放区下设不锈钢托盘进行防渗、防漏处理。 （5）机油等油类物质和液化石油气要求储存在专用仓库或区域， 保持阴凉、通风，与明火、发热设备保持绝对安全距离，遵循“最低必要存量”原则，减少库存风险；使用区严禁吸烟、明火，同时 防止静电，避免因摩擦、撞击产生火花，定期检查设备、管道、阀门，杜绝“跑、冒、滴、漏”，地面**台上的油渍必须及时清理；存放和使用区域应配备泡沫、干粉灭火器和灭火沙，一旦发生火灾， 立即切断油源并使用灭火器材，所有员工必须知晓其火灾危险性、灭火方法、应急疏散路线。 （6）建立事故排放事先申报制度，未经批准不得排放，便于相关部门应急防范，防止出现超标排放。 （7）企业应按照《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础[2022]143 号）》、《浙安委[2024]20 号》等文件要求，对环保设施与主体工程一起按照安全生产要求设计，各项环保设施设计应当由具有环保设施工程设计资质的单位承担，经科学论证，并经验收合格后方可正式投入使用。同时对涉危化品生产、使用和贮存场所、重点环保设施及危废贮存场所等需开展安全风险 辨识。 | （1）废气等末端治理措施确保了日常运行。 （2）日常有专人负责进行维护并进行定期检修。及时更换布袋，确保了废气达标排放。 （3）企业实际设置危废仓库，危废贮存场所地面做到了防渗（1m 厚粘土层， 渗透系数数≤10-7cm/s，或 2mm 厚**度聚乙烯材料或其他材料， 渗透系数≤10-12cm/s）的要求，做到了防风、防雨、防晒，不相容危废实际分开堆放，同时设计了堵截泄露的裙脚。 （4）化学品、油类存放区下设不锈钢托盘进行防渗、防漏处理。 （5）机油等油类物质和液化石油气储存在专用仓库或区域， 保持阴凉、通风，与明火、发热设备保持绝对安全距离，遵循“最低必要存量”原则，减少库存风险；使用区严禁吸烟、明火，同时 防止静电，避免了因摩擦、撞击产生火花，定期检查设备、管道、阀门，杜绝“跑、冒、滴、漏”，地面**台上的油渍及时清理；存放和使用区域配备了泡沫、干粉灭火器和灭火沙，一旦发生火灾， 可以立即切断油源并使用灭火器材，所有员工知晓其火灾危险性、灭火方法、应急疏散路线。 （6）建立了事故排放事先申报制度。 （7）企业按照了《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础[2022]143 号）》、《浙安委[2024]20 号》等文件要求，对环保设施与主体工程按照安全生产要求设计，各项环保设施设计由具有环保设施工程设计资质的单位承担，经科学论证，经验收合格后正式投入使用。同时对涉危化品生产、使用和贮存场所、重点环保设施及危废贮存场所等需开展安全风险 辨识。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| **县干窑镇**路 115 号 9 幢 | 验收阶段落实情况：实际依托**县干窑镇**路 115 号 9 幢 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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