亨思特化工(荆州)有限公司新建项目(二期)

审批
湖北-荆州-石首市
发布时间: 2026年10月13日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****1081MA49BUF503周敏
何斌**省**市**市
湖****经济开发区**工业园康庄大道
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
******项目(二期)
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造C2641-C2641-涂料制造
**省**市**市 ****工业园康庄大道
经度:112.353640 纬度: 29.699290****环境局
2021-12-24
荆环审文〔2021〕105号****
2024-07-09300
30****
****1081MA49BUF503****
****1081MA49BUF503******公司
****0113MA4KXRHX4K2025-08-01
2025-06-202026-09-19
2025-12-012026-01-08
https://www.****.com/gs/detail/2?id=51211YT3rt
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
无
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产10000吨环氧涂料、提纯22000吨腰果酚年产10000吨环氧涂料、提纯22000吨腰果酚
无
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、环氧树脂、粉料高速分散→砂磨→搅拌→检验→过滤、包装→成品; 2、腰果壳油→计量→蒸馏→精馏→收集馏分→冷却包装→成品1、环氧树脂、粉料高速分散→砂磨→搅拌→检验→过滤、包装→成品; 2、腰果壳油→计量→蒸馏→精馏→收集馏分→冷却包装→成品
无
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(一)严格遵循“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”原则建设给排水系统,并切实做好各类管网及污水设施的防腐、防漏和防渗措施。 项目产生的废水主要包括清洗废水、真空泵废水、生活废水、食堂废水、初期雨水、锅炉排水、纯水制备浓水等。项目食堂废水经隔油池处理后与生活废水一起经化粪池预处理,清洗废水、真空泵废水、初期雨****处理站进行预处理后(处理工艺为:中和调节池-预沉池-微电解池-中间沉淀池-两级芬顿氧化池-沉淀池-缺氧池-接触氧化池-终沉池),与纯水制备浓水和蒸汽锅炉排水一起经市政****工业园污水处理厂进一步处理。处理后的废水达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572 2015)表1间接排放****工业园污水处理厂进水水质要求。严禁采用雨水排放口或其他规避监管的方式排放生产废水、生活污水和初期雨水。 (二)落实各类废气有组织、无组织排放源的治理措施 固化剂生产工艺废气、真空泵脱水分装废气经集气罩+冷凝+碱液喷淋+两级活性炭吸附处理后,通过15米高排气筒(PI)排放;固化剂生产车间投料废气经集气罩+布袋除尘器处理后,通过15米高排气筒(P2)排放;涂料生产车间投料废气经集气罩+布袋除尘器处理后,通过15米高排气筒(P3)排放;燃气锅炉废气通过20米高排气筒(P4)排放。有组织排放废气中,P1排气筒中,颗粒物、挥发性有机物、二甲苯执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824- -2019) 表2特别排放限值;酚类化合物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572- 2015)表5特别排放标准限值;甲醇参照执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571- -2015)表6有机特征污染物排放标准限值要求。P2和P3排气筒中,颗粒物执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824- 2019) 表2特别排放限值。P4排气筒中,二氧化硫、氮氧化物、颗粒物执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3燃气锅炉特别排放限值。 无组织排放废气中,厂区内无组织排放的挥发性有机物执行《挥发性有机物无组织控制标准》(GB37822- -2019) A.1中的特别排放限值。厂界无组织排放颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572- -2015)表9中大气污染物排放标准;挥发性有机物、二甲苯、甲醇参照执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322- -2016)中表2企业边界大气污染物浓度限值;酚类参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)中表2无组织监控浓度限值:氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-90) 表1二级排放标准要求。 (三)选用低噪声设备,降低设备噪声源强。优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备,对高噪声设备采取隔声、消声等降噪措施。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)3类和4a标准,确保项目厂界声环境满足环境功能要求。 (四)严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。其中,生活垃圾、化粪池污泥经收集后由环卫部门统一清运;一般废弃包****公司;软水制备废弃的离子交换树脂由供应商回收;废胶桶和铁桶、布袋除尘器收尘、废活性炭、废滤渣、废滤布、废机油和导热油等属于危险废物,定期交由有资质的单位处理。污水处理站污泥需进行危险废物鉴别,如属于危险废物,须按照危险废物进行管理。厂区按照《危险废物贮存污染控制标准》(B18597-200)及其2013年修改单的要求设置危废暂存场所。危险废物临时储存时间不得超过一年。严格执行危险废物转移联单制度,完善危险废物收集,转移和处理处置台账和管理档案,完善危险废物收集、转移和处理处置环境风险防控措施。 (五)切实落实土壤和地下水污染防治措施。固化剂生产车间、涂料生产车间、危化品仓库、储罐区、事故应急池、初期雨水池及危废暂存间等应纳入重点防渗区,做好防渗处理,定期进行检查和维修。 (六)强化各项环境风险防范措施,有效防范环境风险。健全环境风险三级防控体系,完善三级防控措施,防止污水事故性排放。加大环境风险监测和监控力度防止污染扩散。制定突发环境事件应急预案,落实环境风险事故预防和应急处理措施,加强职工培训,定期开展突发环境事件应急演练。(一)废水:根据现场踏勘及查阅资料可知,一期项目无生产废水产生,仅有生活污水及初期雨水。项目二期项目废水主要为车间冲洗废水。 污水处理站:1座,处理量25m3/d;处理工艺: 高浓度集水池(低浓度集水池)→中间水池1→pH调节池综合调节池→中间水池2→UASB→厌氧沉淀池→缺氧池1→好氧池1→缺氧池2→好氧池2→二沉池→曝气生物滤池→混凝沉淀池→**池→污泥池 (二)废气:根据现场踏勘及查阅资料可知,二期项目仅环氧车间进行生产;项目采取了以下措施: ③涂料生产车间投料废气、腰果酚提纯废气经集气罩+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后,通过15米高排气筒(3#)排放; ④3#排气筒颗粒物排放浓度满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824—2019)表2中“涂料、油墨及类似产品制造”特别排放限值。 (三)噪声:根据现场踏勘可知,采取了设备基础减振,隔声消声降噪,草地、灌木、乔木等间隔立体绿化,根据验收监测结果可知,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。 (四)固废:根据现场踏勘及查阅资料可知,项目采取了以下措施: ①厂区内设置1个一般固废暂存间,面积为10m2,地面进行混凝土防渗; ②厂区内设置1个危废废物暂存间,面积为86m2,地面进行混凝土防渗;厂区危废存于危废暂存间,委托****处置。 ③垃圾桶若干个,垃圾箱2个,生活垃圾暂存后定期由当地环卫部门收运 (五)地下水、土壤①甲类生产车间、丙类车间、危化品仓库、废水处理站、应急事故池、初期雨水、危废暂存间进行重点防渗,等效粘土防渗层Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s; ②定期对污水管、初期雨水储存及处理构筑物进行巡检、调节、保养、维修,及时发现可能引起地下水污染事故的异常运行苗头,消除事故隐患,将污染物跑冒、滴漏降到最低限度。 ③在厂区设置雨污分流系统,雨水明渠,宽30cm、深20cm;污水管道采用200PVC管铺设。 (五)风险:企业突发环境事件应急预案已备案完成,企业尚未发生突发环境事故。
无
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
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3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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0.745 0 2.017 0 0 0.745 0 /
0.109 0.179 0.406 0 0 0.288 0.179 /
0.08 0.112 5.68 0 0 0.192 0.112 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 污水处理厂 ****处理厂接管标准 ****处理站设计容量为25m3/d,处理系统工艺为“高浓度集水池(低浓度集水池)→中间水池1→pH调节池综合调节池→中间水池2→UASB→厌氧沉淀池→缺氧池1→好氧池1→缺氧池2→好氧池2→二沉池→曝气生物滤池→混凝沉淀池→**池→污泥池”排****处理厂处理 2025年7月15****处理厂总排放口各污染因子排放浓****处理厂进水标准限值
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 丙类车间废气处理系统 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824—2019)表2中“涂料、油墨及类似产品制造”特别排放限值 集气罩+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒 2025年11月25日~11月26日丙类车间颗粒物、挥发性有机物排放浓度及排放速率均满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)中表2大气污染物特别排放限值
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 厂房隔声、加垫减振等设施 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类限值 设备基础减振,隔声消声降噪,草地、灌木、乔木等间隔立体绿化 2025年07月15日厂界噪声各测点昼间、夜间监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类限值
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 切实落实土壤和地下水污染防治措施。固化剂生产车间、涂料生产车间、危化品仓库、储罐区、事故应急池、初期雨水池及危废暂存间等应纳入重点防渗区,做好防渗处理,定期进行检查和维修 ①甲类生产车间、丙类车间、危化品仓库、废水处理站、应急事故池、初期雨水、危废暂存间进行重点防渗,等效粘土防渗层Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s; ②定期对污水管、初期雨水储存及处理构筑物进行巡检、调节、保养、维修,及时发现可能引起地下水污染事故的异常运行苗头,消除事故隐患,将污染物跑冒、滴漏降到最低限度。 ③在厂区设置雨污分流系统,雨水明渠,宽30cm、深20cm;污水管道采用200PVC管铺设。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。其中,生活垃圾、化粪池污泥经收集后由环卫部门统一清运;一般废弃包****公司;软水制备废弃的离子交换树脂由供应商回收;废胶桶和铁桶、布袋除尘器收尘、废活性炭、废滤渣、废滤布、废机油和导热油等属于危险废物,定期交由有资质的单位处理。污水处理站污泥需进行危险废物鉴别,如属于危险废物,须按照危险废物进行管理。厂区按照《危险废物贮存污染控制标准》(B18597-200)及其2013年修改单的要求设置危废暂存场所。危险废物临时储存时间不得超过一年。严格执行危险废物转移联单制度,完善危险废物收集,转移和处理处置台账和管理档案,完善危险废物收集、转移和处理处置环境风险防控措施。 ①厂区内设置1个一般固废暂存间,面积为10m2,地面进行混凝土防渗; ②厂区内设置1个危废废物暂存间,面积为86m2,地面进行混凝土防渗;厂区危废存于危废暂存间,委托****处置。 ③垃圾桶若干个,垃圾箱2个,生活垃圾暂存后定期由当地环卫部门收运。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 强化各项环境风险防范措施,有效防范环境风险。健全环境风险三级防控体系,完善三级防控措施,防止污水事故性排放。加大环境风险监测和监控力度防止污染扩散。制定突发环境事件应急预案,落实环境风险事故预防和应急处理措施,加强职工培训,定期开展突发环境事件应急演练。 企业突发环境事件应急预案已备案完成,企业尚未发生突发环境事故,并设置事故池。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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