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食品医药包装材料制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********822991M | 建设单位法人：陈庆福 |
| 王莉 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区**海峡两岸科技产业开发园金马街道兴达路229号 |
建设项目基本信息
| 食品医药包装材料制造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **市**区**海峡两岸科技产业开发园金马街道兴达路229号 |
| 经度:103.****63041 纬度: 30.****09783 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-21 |
| 温环承诺环评审〔2025〕50号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-28 | 项目实际总投资(万元)：450 |
| 28 | 运营单位名称：**** |
| 915********822991M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0115MA62L4HR42 | 验收监测单位：**地****公司 |
| ****0107MA6BFA47XC | 竣工时间：2025-10-17 |
| 2025-11-14 | 调试结束时间：2026-03-13 |
| 2026-04-09 | 验收报告公开结束时间：2026-05-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60409rWDBR |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| **7条食品医药包装材料制造生产线，设计食品医药包装材料生产能力为3500吨/年 | 实际建设情况：**7条食品医药包装材料制造生产线，设计食品医药包装材料生产能力为3500吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①配料：本项目原料全部使用新料，将原辅料按比例称量，再根据产品需要按照一定比例加入色母粒进行颜色调配，本项目使用的PMMA材料、ASA材料、抗氧剂、改性剂、色母粒均为为颗粒状，配料过程中不产生粉尘。 ②混料：将调配好的原辅料投入混料机，使其混合均匀，本项目使用的PMMA材料、ASA材料、抗氧剂、色母粒均为为颗粒状，混料过程中不产生粉尘。 ③投料：将原辅料人工投料至原料仓，利用失重称自动计量方式向下投加原料，本项目使用的PMMA材料、ASA材料、抗氧剂、色母粒均为为颗粒状，投料过程中不产生粉尘。 ④熔融挤出：物料经挤出机内通过电加热方式达到熔融状态，加热温度180~270℃，一般控制在250℃以下，既能保证塑料熔融，又可以控制塑料不会发生分解，熔融的物料在螺杆作用下挤出形成塑料棒条。挤出口产生的边角料(挤出口水口料等)收集后外售。挤出成型过程会产生挤出废气及设备运行噪声。挤出机出口上方设置集气罩，挤出废气经集气罩收集进入废气处理装置(干式过滤器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置)处理后通过15m高排气筒DA001排放。 ⑤冷却：成型的塑料棒条进入冷却水槽进行直接冷却，冷却后经自然风风干（冷却水为自来水，不需要添加药剂），冷却水槽内的水先经水槽中的过滤网过滤后再经冷却塔冷却后通过冷却塔末端的滤网进行过滤，过滤后再进入蓄水池，循环使用不外排，定期补充损耗。 ⑥切粒、过筛：冷却后的塑料棒条进入切粒机切成粒状，之后使用振动筛进行筛分，筛分出的粒径过大、过小的颗粒均为不合格品，将产生的不合格品收集后外售。 ⑦注塑：将成品粒料送入注塑机，采用电加热的方式使原料呈熔融状态，加热温度设置为200℃~350℃左右。注塑机借助螺杆的推力将熔融状态的粒料送入密闭的模具内冷却成型。注塑工序产生的污染物主要为注塑有机废气、废边角料、噪声。注塑机喷射口上方设置集气罩，注塑有机废气经集气罩收集进入废气处理装置(干式过滤器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置)处理后通过15m高排气筒DA001排放。 ⑧冷却成型：通过冷却水管进行间接冷却，冷却用水经冷却塔冷却后通过冷却塔末端的滤网进行过滤，过滤后再进入蓄水池，循环使用不外排，定期补充损耗。 ⑨检验：对成品进行密度、拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、热变形、断裂伸长率、色差、等物理性能测试，确认是否满足客户需求，若不满足，则为不合格品，产生的不合格品收集后外售。 ⑩包装：对合格产品进行包装。 | 实际建设情况：①配料：本项目原料全部使用新料，将原辅料按比例称量，再根据产品需要按照一定比例加入色母粒进行颜色调配，本项目使用的PMMA材料、ASA材料、抗氧剂、改性剂、色母粒均为为颗粒状，配料过程中不产生粉尘。 ②混料：将调配好的原辅料投入混料机，使其混合均匀，本项目使用的PMMA材料、ASA材料、抗氧剂、色母粒均为为颗粒状，混料过程中不产生粉尘。 ③投料：将原辅料人工投料至原料仓，利用失重称自动计量方式向下投加原料，本项目使用的PMMA材料、ASA材料、抗氧剂、色母粒均为为颗粒状，投料过程中不产生粉尘。 ④熔融挤出：物料经挤出机内通过电加热方式达到熔融状态，加热温度180~270℃，一般控制在250℃以下，既能保证塑料熔融，又可以控制塑料不会发生分解，熔融的物料在螺杆作用下挤出形成塑料棒条。挤出口产生的边角料(挤出口水口料等)收集后外售。挤出成型过程会产生挤出废气及设备运行噪声。挤出机出口上方设置集气罩，挤出废气经集气罩收集进入废气处理装置(干式过滤器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置)处理后通过15m高排气筒DA001排放。 ⑤冷却：成型的塑料棒条进入冷却水槽进行直接冷却，冷却后经自然风风干（冷却水为自来水，不需要添加药剂），冷却水槽内的水先经水槽中的过滤网过滤后再经冷却塔冷却后通过冷却塔末端的滤网进行过滤，过滤后再进入蓄水池，循环使用不外排，定期补充损耗。 ⑥切粒、过筛：冷却后的塑料棒条进入切粒机切成粒状，之后使用振动筛进行筛分，筛分出的粒径过大、过小的颗粒均为不合格品，将产生的不合格品收集后外售。 ⑦注塑：将成品粒料送入注塑机，采用电加热的方式使原料呈熔融状态，加热温度设置为200℃~350℃左右。注塑机借助螺杆的推力将熔融状态的粒料送入密闭的模具内冷却成型。注塑工序产生的污染物主要为注塑有机废气、废边角料、噪声。注塑机喷射口上方设置集气罩，注塑有机废气经集气罩收集进入废气处理装置(干式过滤器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置)处理后通过15m高排气筒DA001排放。 ⑧冷却成型：通过冷却水管进行间接冷却，冷却用水经冷却塔冷却后通过冷却塔末端的滤网进行过滤，过滤后再进入蓄水池，循环使用不外排，定期补充损耗。 ⑨检验：对成品进行密度、拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、热变形、断裂伸长率、色差、等物理性能测试，确认是否满足客户需求，若不满足，则为不合格品，产生的不合格品收集后外售。 ⑩包装：对合格产品进行包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：预处理池（化粪池）：依托租赁厂房1座已建预处理池，容积为20m3，本项目生活污水、办公区域地面清洁废水经预处理池（化粪池）处理达标后经总排口排入市政污水管网，****处理厂处理后排入石鱼河。 废气：挤出废气（以非甲烷总烃计，含臭气浓度）：集气罩7个+干式过滤器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置+15m高排气筒（DA001）；注塑废气（以非甲烷总烃计，含臭气浓度）：集气罩7个+干式过滤器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置+15m高排气筒（DA001） 噪声：厂房隔音、基础减振、局部消声、距离衰减 固废：危废暂存间位于车间西南侧，面积约5m2；一般固废暂存间位于车间西南侧，面积约5m2 | 实际建设情况：废水：预处理池（化粪池）：依托租赁厂房1座已建预处理池，容积为20m3，本项目生活污水、办公区域地面清洁废水经预处理池（化粪池）处理达标后经总排口排入市政污水管网，****处理厂处理后排入石鱼河。 废气：挤出废气（以非甲烷总烃计，含臭气浓度）：集气罩7个+干式过滤器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置+15m高排气筒（DA001）；注塑废气（以非甲烷总烃计，含臭气浓度）：集气罩7个+干式过滤器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置+15m高排气筒（DA001） 噪声：厂房隔音、基础减振、局部消声、距离衰减 固废：危废暂存间位于车间东南侧，面积约5m2；设置一般固废堆放区，面积约5m2，位于车间东南侧危废暂存间旁 |
| 平面布局发生调整 | 是否属于重大变动：|
其他
| 设置7台注塑机 | 实际建设情况：项目注塑机由7台调整至2台。 |
| 注塑机型号变化，选择BRF118X5和S-2000 i50A型号，单台设备按照每小时平均产能200个，单个平均重量约2.5kg计，项目年均产能保持不变。项目设备数量的变化不会新增污染物排放，也不会增加对周边环境敏感点的影响，变动可行。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0478 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0.239 | 0 | 0 | 0 | 0.239 | 0.239 | |
| 0 | 0.0215 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | |
| 0 | 0.0034 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.0335 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.216 | 0 | 0 | 0 | 0.216 | 0.216 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 预处理池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《污水排入城镇下水道水质标准》 （GB/T 31962-2015） | 与环评一致 | 验收监测期间，项目废水排口水质的pH 值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量检测结果符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表 4 中三级标准最高允许排放浓度，氨氮、总氮、总磷检测结果符合《污水排入城镇下水道水质标准》 （GB/T 31962-2015）表 1 中 B 级排放限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 排气筒 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） | 与环评一致 | 验收监测期间，项目无组织排放废气中臭气浓度检测结果符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表 1 中二级新扩改建标准限值；非甲烷总烃检测结果符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）表 5 中其他无组织排放监控浓度限值；生产车间外 1 米的非甲烷总烃检测结果符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中附录 A 表 A.1 监控点处 1h 平均浓度特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 与环评一致 | 验收监测期间，噪声1#、2#、3#昼间检测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区：危废暂存间，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求进行建设，在现有抗渗混凝土地面增设2mm厚HDPE膜+环氧树脂地坪，渗透系数K≤1×10-10cm/s，拟设置防渗漏托盘。一般防渗区：生产车间，租赁车间已采取抗渗混凝土进行防渗，确保等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1x10-7cm/s。简单防渗区：除重点防渗区、一般防渗区以外的厂区地坪，地面已采取混凝土硬化处理。 | 与环评一致 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾环卫部门统一清运处理，废包装材料、废边角料、不合格品、滤网过滤****回收站；废活性炭、废催化剂、废润滑油及废油桶、含油抹布及手套、废过滤棉和废过滤袋定期交由有资质单位进行处置。 | 与环评一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托租赁厂房1座已建预处理池，容积为20m3，本项目生活污水、办公区域地面清洁废水经预处理池（化粪池）处理达标后经总排口排入市政污水管网，****处理厂处理后排入石鱼河。 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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