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河北嘉源管道科技发展有限公司电力管材生产工艺绿色化智能化技术改造项目（阶段性）

审批

河北-保定-雄县

发布时间： 2026年10月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0638MA07KHAX2P	陈永光
陈永光	省雄区**
米家务镇米黄庄村东

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****电力管材生产工艺绿色化智能化技术改造项目（阶段性）

2021版本:053-塑料制品业	C2922-C2922-塑料板、管、型材制造
	省雄区** 米家务镇米黄庄村东
经度:116.227460 纬度: 39.091890	****环境局
	2026-06-18
雄环备〔2026〕31号	****
2026-06-25	200
10	****
****0638MA07KHAX2P	****
****0638MA07KHAX2P	瑞耀**公司
****0101MAD31YE358	2026-07-20
2026-07-21	2026-08-02
2026-09-07	2026-10-10
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60907ohJWO

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****购置及安装新型智能化绿色化生产设备： MPP管材挤出机1台，PVC 管材挤出机（80 型1台，100 型1台，50-110型1台，110-160 型2台，200-250 型 2 台），破碎机 1 台，技改项目完成后全厂产能不变，仍为年产电力管材14000吨，其中C-PVC电力管材6500吨，PE电力管材2500吨，MPP电力管材5000吨。总产能不变。	****购置及安装新型智能化绿色化生产设备： MPP管材挤出机1台，PVC 管材挤出机（80 型1台，100 型1台，50-110型1台，110-160 型2台，200-250 型 2 台），破碎机 1 台，技改项目完成后全厂产能不变，仍为年产电力管材14000吨，其中C-PVC电力管材6500吨，PE电力管材2500吨，MPP电力管材5000吨。总产能不变。
无变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

混料：混料将PVC树脂粉、碳酸钙等按照比例人工投入进料斗，同时加入约3%的稳定剂、3%的色粉和1%的石蜡，经螺旋管道进入挤出机配套的全封闭式混料机。混合的物料经管道输送机进入中间暂存仓。中间暂存仓的粉料由封闭的弹簧输送机输送入螺杆挤出机料仓。该工序产生的主要污染物为人工投料、混料、中间暂存仓产生的颗粒物以及废包装袋、噪声。加热挤出、冷却:挤出生产线包括二段:挤出螺旋杆、定型段。挤出螺旋杆包括四个区段:加料段(送料段)、熔化段(压缩段)、计量段(均化段)、水冷段。加料段温度180℃，是把料斗来的固体塑料升温到它的软化点(塑料仍是固体状态)，并将它送到熔化段。熔化段在螺杆中部，温度190℃，塑料在这段中除受热和前移外，同时粒状固体逐渐压实和熔化为连续状的熔体，还将包在料内的空气向送料段排出，塑料在这段是由固态逐渐转化为熔融状态。计量段(均化段)是螺杆的最后一段，温度205℃，熔体在这段中进一步均匀塑化，并使料流定量、定压由机头流道均匀挤出。挤出的熔体进入定型模，贴附在模壁上冷却定型，以免变形。贴附是利用真空泵的吹附作用完成的，同时贴附的熔体由于冷却循环水的作用，迅速冷却固化，固化后的管道经过水冷段后进入切割机。该工序冷却池内冷却水循环使用，冷却池下方设有循环水池。该工序产生的主要污染物为加热挤出产生的非甲烷总烃、氯化氢。切割:从真空、冷却定型段出来的PVC管由牵引设备牵引至切割机，根据产品规格切断为固定尺寸。该工序主要污染物为切割机噪声和少量切割下脚料。扩口:将切割后的PVC管加热至80℃左右，用模具将管材两端撑开至规格形状。该工序在扩口机内进行，加热温度比较低，不会有非甲烷总烃产生。主要污染物为设备噪声。检验:扩口后的PVC管检验后即为成品。该工序产生的主要污染物为检验产生的不合格品，项目挤出成型、切割、检验产生的下脚料和不合格产品破碎后回用于生产。	混料：混料将PVC树脂粉、碳酸钙等按照比例人工投入进料斗，同时加入约3%的稳定剂、3%的色粉和1%的石蜡，经螺旋管道进入挤出机配套的全封闭式混料机。混合的物料经管道输送机进入中间暂存仓。中间暂存仓的粉料由封闭的弹簧输送机输送入螺杆挤出机料仓。该工序产生的主要污染物为人工投料、混料、中间暂存仓产生的颗粒物以及废包装袋、噪声。加热挤出、冷却:挤出生产线包括二段:挤出螺旋杆、定型段。挤出螺旋杆包括四个区段:加料段(送料段)、熔化段(压缩段)、计量段(均化段)、水冷段。加料段温度180℃，是把料斗来的固体塑料升温到它的软化点(塑料仍是固体状态)，并将它送到熔化段。熔化段在螺杆中部，温度190℃，塑料在这段中除受热和前移外，同时粒状固体逐渐压实和熔化为连续状的熔体，还将包在料内的空气向送料段排出，塑料在这段是由固态逐渐转化为熔融状态。计量段(均化段)是螺杆的最后一段，温度205℃，熔体在这段中进一步均匀塑化，并使料流定量、定压由机头流道均匀挤出。挤出的熔体进入定型模，贴附在模壁上冷却定型，以免变形。贴附是利用真空泵的吹附作用完成的，同时贴附的熔体由于冷却循环水的作用，迅速冷却固化，固化后的管道经过水冷段后进入切割机。该工序冷却池内冷却水循环使用，冷却池下方设有循环水池。该工序产生的主要污染物为加热挤出产生的非甲烷总烃、氯化氢。切割:从真空、冷却定型段出来的PVC管由牵引设备牵引至切割机，根据产品规格切断为固定尺寸。该工序主要污染物为切割机噪声和少量切割下脚料。扩口:将切割后的PVC管加热至80℃左右，用模具将管材两端撑开至规格形状。该工序在扩口机内进行，加热温度比较低，不会有非甲烷总烃产生。主要污染物为设备噪声。检验:扩口后的PVC管检验后即为成品。该工序产生的主要污染物为检验产生的不合格品，项目挤出成型、切割、检验产生的下脚料和不合格产品破碎后回用于生产。
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

企业生产产生的废气主要为加热挤出工序产生的非甲烷总烃、氯化氢、臭气浓度；混料工序产生的颗粒物。加热挤出工序废气经集气罩收集，通过管道引入一套二级活性炭吸附装置处理，最终由1根15m高排气筒（DA005）排放；混料工序废气经集气管道收集，通过管道引入一套布袋除尘器处理，最终由1根15m高排气筒（DA006）排放。	企业生产产生的废气主要为加热挤出工序产生的非甲烷总烃、氯化氢、臭气浓度；混料工序产生的颗粒物。加热挤出工序废气经集气罩收集，通过管道引入一套二级活性炭吸附装置处理，最终由1根15m高排气筒（DA005）排放；混料工序废气经集气管道收集，通过管道引入一套布袋除尘器处理，最终由1根15m高排气筒（DA006）排放。
无变化

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

目依托原有危废间，危废间地面做硬化防腐防渗处理，危险废物分区存放，门口已张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板；屋内已张贴企业《危险废物管理制度》；企业已建立危废台账。	目依托原有危废间，危废间地面做硬化防腐防渗处理，危险废物分区存放，门口已张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板；屋内已张贴企业《危险废物管理制度》；企业已建立危废台账。
无变化

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.18	0.206	0.18	0.18	/
0.449	2.205	0.449	0.449	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	二级活性炭吸附装置	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表1塑料制品制造标准	PVC生产线加热挤出工序废气经集气罩收集，通过管道引入一套二级活性炭吸附装置处理，最终由1根15m高排气筒排放。	验收监测期间，排气筒DA005非甲烷总烃两日最大浓度分别为4.23mg/m3，3.57mg/m3；满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表1塑料制品制造标准；氯化氢两日最大浓度分别为1.12mg/m3，1.66mg/m3；满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准；臭气浓度两日最大浓度分别为831，831；满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值
2	布袋除尘器	《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值	混料工序废气经管道引入一套布袋除尘器处理，最终由1根15m高排气筒排放。	排气筒DA006颗粒物两日最大浓度分别为4.9mg/m3，4.8mg/m3；满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产设备运行噪声、风机

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008

选用低噪设备、基础减振、建筑隔声等措施降噪

企业东厂界昼间最大值噪声为57dB（A），夜间最大值噪声为47dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表 1 中 2 类区标准；西厂界昼间最大值噪声为65dB（A），夜间最大值噪声为54dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表 1 中 4类区标准；南、北厂界不具备检测条件

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

布袋除尘器除尘灰收集后回用于生产；废布袋收集后暂存于固废间，外售处理；下脚料和不合格品破碎后回用于生产；废包装袋由厂家回收；废活性炭、废过滤棉、废抹布、废手套、废机油收集后暂存于危废间，由******公司处置；生活垃圾送至环卫部门指定地点集中处置。

废原料包装产生量为0.1t/a，由厂家回收；下脚料和不合格品产生量为120t/a，回用于生产；布袋除尘器除尘灰产生量为5.4t/a，作为原料回用于生产；废布袋产生量为0.05 t/a，收集后外售处理。废活性炭产生量为5.122t/a，废过滤棉产生量为0.1t/a，废抹布产生量为0.03t/a，废手套产生量为0.05t/a，废机油产生量为0.05t/a，暂存于危废暂存间，协议由******公司处置；职工生活垃圾产生量1.65t/a，由环卫部门统一处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程