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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1400MA3XELNH1J | 建设单位法人:彭青宏 |
| 权光峰 | 建设单位所在行政区划:河****示范区 |
| **省****示范区**大道南段东侧**布尔通院内1号2号厂房 |
| ****年加工1万件充换电柜、50万套后桥配件项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:076-自行车和残疾人座车制造;助动车制造;非公路休闲车及零配件制造;潜水救捞及其他未列明运输设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3770-C3770-助动车制造 |
| 建设地点: | ****示范区 **大道南段东侧**布尔通院内1号2号厂房 |
| 经度:115.721940 纬度: 34.394270 | ****机关:****示范区 |
| 环评批复时间: | 2026-03-23 |
| 商示环审〔2026〕2号 | 本工程排污许可证编号:****1400MA3XELNH1J001Y |
| 2026-06-10 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 82 | 运营单位名称:**** |
| ****1400MA3XELNH1J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1400MA3XELNH1J | 验收监测单位:******公司 |
| ****1702MA3CM54L45 | 竣工时间:2026-06-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-03 | 验收报告公开结束时间:2026-09-30 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=540083 |
| 产品为充换电柜、后桥配件 | 实际建设情况:产品为充换电柜、后桥配件,开发、使用功能未发生变化。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工1万件充换电柜、50万套后桥配 | 实际建设情况:项目(一期)生产能力年加工0.3万件充换电柜、30万套后桥配件 |
| 项目分期建设,一期生产能力年加工0.3万件充换电柜、30万套后桥配件,未超过环评及批复设计规模,其他生产及配套环保设施于后期建设配备。 | 是否属于重大变动:|
| (1)充换电柜:原料(镀锌板)-下料-折弯-铆接焊接-打磨-碱脱脂-水洗-硅烷化-天然气烘干-喷塑-天然气加热固化-组装、打印图案-充换电柜成品;(2)后桥配件:原料(圆管、五金件)-下料-焊接-车床切削-打磨-抛丸-喷塑-天然气加热固化-桥壳;铝壳毛坯-喷塑-天然气加热固化-切削加工-钻孔、攻丝-箱体;圆钢-下料-抛丸-磷皂化-压机成型-切削加工-磨床、铣床加工-高频淬火-半轴;桥壳、箱体、半轴-组装-后桥配件成品。 | 实际建设情况:(1)充换电柜:原料(镀锌板)-下料-折弯-铆接焊接-打磨-碱脱脂-水洗-硅烷化-天然气烘干-喷塑-天然气加热固化-组装、打印图案-充换电柜成品;(2)后桥配件:原料(圆管、五金件)-下料-焊接-车床切削-打磨-抛丸-喷塑-天然气加热固化-桥壳;铝壳毛坯-喷塑-天然气加热固化-切削加工-钻孔、攻丝-箱体;圆钢-下料-抛丸-磷皂化-压机成型-切削加工-磨床、铣床加工-高频淬火-半轴;桥壳、箱体、半轴-组装-后桥配件成品。 |
| 项目无新增产品品种;生产工艺流程、主要原材料、燃料均未发生变化,辅料中切削加工更换为水性冷却液不含基础油成分,从源头上减少油雾、非甲烷总烃废气的产生;物料运输、装卸、贮存方式不变未发生变化。配套设施根据实际需要优化调整,未导致新增污染物或污染物排放量增加。 | 是否属于重大变动:|
| (一)大气污染防治措施。下料打磨废气(颗粒物):经1套“覆膜袋式除尘”装置处理后,通过15m高排气筒(DA001)排放。焊接废气(颗粒物):经1套“袋式除尘”装置处理后,通过15m高排气筒(DA002)排放。抛丸废气(颗粒物):经2套“覆膜袋式除尘”装置处理后,通过15m高排气筒(DA003)排放。喷塑废气(颗粒物):经3套“旋风除尘+滤筒除尘”装置处理后,通过15m高排气筒(DA005)排放。湿式加工废气(油雾、非甲烷总烃):经1套“金属丝网过滤+静电式油雾净化+二级活性炭吸附”装置处理后,通过15m高排气筒(DA004)排放。固化及天然气燃烧废气(非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物):经1套“二级活性炭吸附”装置处理,天然气燃烧机采用低氮燃烧技术,废气通过15m高排气筒(DA006)排放。图案打印及危废暂存废气(非甲烷总烃):经1套“二级活性炭吸附”装置处理后,通过15m高排气筒(DA007)排放。污水处理站废气(氨、硫化氢):采用“加盖封闭,定期喷洒除臭剂”等控制措施。 (二)水污染防治措施。综合废水:生活污水依托现有工程1座60m3化粪池处理,生产废水经1座2m3/d“调节池+絮凝反应池+助凝反应池+浮上分离池+沉淀池+厌氧反应池+好氧反应池+沉淀池+**池”****处理站处理后,经处理后的生活污水、生产废水一起通过厂区废水总排口排入污水管网,进****处理厂进一步处理。 (三)噪声污染防治措施。基础减振、厂房隔声、日常设备维护等 (四)固废防治措施。一般固废:1间100m2一般固废暂存间,满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求;危险废物:1间40m2危险废物暂存间,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB12523-2023)的相关要求;生活垃圾:经垃圾收集箱(带盖)收集后,委托当地环卫部门清运处置。 | 实际建设情况:(一)大气污染防治措施。焊接打磨废气:经1套“覆膜袋式除尘”装置处理后,通过15m高排气筒(焊接打磨废气排气筒1#)排放;下料采用激光下料机,基本不产生烟尘,经配套3台移动烟尘净化器处理。喷塑、抛丸1废气:分别经3套“旋风除尘+滤筒除尘”、1套“覆膜袋式除尘”装置处理后,通过15m高排气筒(喷塑抛丸废气排气筒2#)排放;抛丸2废气:经1套“覆膜袋式除尘”装置处理后,通过15m高排气筒(抛丸废气排气筒3#)排放。项目(一期)湿式机加工所用水性冷却液不含基础油成分,不涉及油雾、非甲烷总烃产生环节。塑粉固化、印刷、危废间废气:经1套“二级活性炭吸附”装置处理,天然气燃烧机采用低氮燃烧技术,废气通过15m高排气筒(固化打印废气排气筒4#****处理站废气:采用“加盖封闭,定期喷洒除臭剂”等控制措施。 (二)水污染防治措施。综合废水:生活污水依托现有工程1座60m3化粪池处理,生产废水经1座2m3/d“调节池+絮凝反应池+助凝反应池+浮上分离池+沉淀池+厌氧反应池+好氧反应池+沉淀池+**池”****处理站处理,经处理后的生活污水、生产废水一起通过厂区废水总排口排入污水管网,进****处理厂进一步处理。 (三)噪声污染防治措施。基础减振、厂房隔声、日常设备维护等。 (四)固废防治措施。一般固废:1间100m2一般固废暂存间,满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求;危险废物:1间40m2危险废物暂存间,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB12523-2023)的相关要求;生活垃圾:经垃圾收集箱(带盖)收集后,委托当地环卫部门清运处置。 |
| 项目(一期)废水、噪声、土壤或地下水等污染防治措施、事故废水暂存能力或拦截设施均未发生变化,项目(一期)废气污染防治措施变化,不新增污染物排放种类和污染物排放量,大气污染物无组织排放量增加量小于10%,无新增废气主要排放口,排气筒高度无变化;固体废物利用处理方式不涉及由委托外单位利用处置改为自行利用处置;无新增废气、废水排放口。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0.0287 | 0.051 | 0.089 | 0 | 0 | 0.08 | 0.051 | |
| 0.05 | 0.0887 | 0.1415 | 0 | 0 | 0.139 | 0.089 | |
| 0.0063 | 0.0197 | 0.015 | 0 | 0 | 0.026 | 0.02 | |
| 0.0013 | 0.0006 | 0.0051 | 0 | 0 | 0.002 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.1116 | 0 | 0.0125 | 0.1116 | 0 | 0 | -0.112 | / |
| 0.42 | 0 | 0.2917 | 0.42 | 0 | 0 | -0.42 | / |
| 0.7029 | 0.1973 | 0.531 | 0.7029 | 0 | 0.197 | -0.506 | / |
| 0.4958 | 0.0331 | 0.0376 | 0.4958 | 0 | 0.033 | -0.463 | / |
| 1 | 综合废水:生活污水依托现有工程1座60m3化粪池处理,生产废水经1座2m3/d“调节池+絮凝反应池+助凝反应池+浮上分离池+沉淀池+厌氧反应池+好氧反应池+沉淀池+**池”****处理站处理后,经处理后的生活污水、生产废水一起通过厂区废水总排口排入污水管网,进****处理厂进一步处理。 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度(三级标准)****处理厂收水标准 | 综合废水:生活污水依托现有工程1座60m3化粪池处理,生产废水经1座2m3/d“调节池+絮凝反应池+助凝反应池+浮上分离池+沉淀池+厌氧反应池+好氧反应池+沉淀池+**池”****处理站处理,经处理后的生活污水、生产废水一起通过厂区废水总排口排入污水管网,进****处理厂进一步处理。 | 项目(一期)厂区废水总排口厂区废水污染物监测浓度为:pH值7.3~7.4无量纲、CODCr159~188mg/L、BOD548.5~53.4mg/L、SS150~169mg/L、NH3-N38.5~38.7mg/L、TP1.07~1.29mg/L、石油类0.35~0.48mg/L、阴离子表面活性剂(LAS)0.224~0.230mg/L。 |
| 1 | 下料打磨废气(颗粒物):经1套“覆膜袋式除尘”装置处理后,通过15m高排气筒(DA001)排放。焊接废气(颗粒物):经1套“袋式除尘”装置处理后,通过15m高排气筒(DA002)排放。抛丸废气(颗粒物):经2套“覆膜袋式除尘”装置处理后,通过15m高排气筒(DA003)排放。喷塑废气(颗粒物):经3套“旋风除尘+滤筒除尘”装置处理后,通过15m高排气筒(DA005)排放。湿式加工废气(油雾、非甲烷总烃):经1套“金属丝网过滤+静电式油雾净化+二级活性炭吸附”装置处理后,通过15m高排气筒(DA004)排放。固化及天然气燃烧废气(非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物):经1套“二级活性炭吸附”装置处理,天然气燃烧机采用低氮燃烧技术,废气通过15m高排气筒(DA006)排放。图案打印及危废暂存废气(非甲烷总烃):经1套“二级活性炭吸附”装置处理后,通过15m高排气筒(DA007)排放。污水处理站废气(氨、硫化氢):采用“加盖封闭,定期喷洒除臭剂”等控制措施。 | 《**省环****领导小组办公室关于〈全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值〉的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号)附件1工业企业挥发性有机物排放建议值、附件2工业企业边界挥发性有机物排放建议值;《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》金属表面处理及热处理加工、通用涉炉窑A级企业排放限值及通用涉PM、VOCs绩效引领企业排放限值;《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951-2020)表1VOCs有组织排放限值、表2厂区内VOCs无组织排放浓度限值;《印刷工业挥发性有机物排放标准》(DB41/1956-2020)表1挥发性有机物有组织排放限值、表3企业厂区内VOCs无组织排放限值;《生态环境部重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2021年补充修订版)》工业涂装、包装印刷A级企业排放限值;《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1常规大气污染物排放浓度限值、表3无组织排放浓度限值;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建标准值; | 焊接打磨废气:经1套“覆膜袋式除尘”装置处理后,通过15m高排气筒(焊接打磨废气排气筒1#)排放;下料采用激光下料机,基本不产生烟尘,经配套3台移动烟尘净化器处理。喷塑、抛丸1废气:分别经3套“旋风除尘+滤筒除尘”、1套“覆膜袋式除尘”装置处理后,通过15m高排气筒(喷塑抛丸废气排气筒2#)排放;抛丸2废气:经1套“覆膜袋式除尘”装置处理后,通过15m高排气筒(抛丸废气排气筒3#)排放。项目(一期)湿式机加工所用水性冷却液不含基础油成分,不涉及油雾、非甲烷总烃产生环节。塑粉固化、印刷、危废间废气:经1套“二级活性炭吸附”装置处理,天然气燃烧机采用低氮燃烧技术,废气通过15m高排气筒(固化打印废气排气筒4#****处理站废气:采用“加盖封闭,定期喷洒除臭剂”等控制措施。 | 项目(一期)焊接打磨废气排气筒1#颗粒物的排放浓度、排放速率分别为2.6~2.9mg/m3、0.0334~0.0368kg/h,喷塑抛丸废气排气筒2#颗粒物的排放浓度、排放速率分别为2.5~2.7mg/m3、0.00995~0.0118kg/h,抛丸废气排气筒3#颗粒物的排放浓度、排放速率分别为1.3mg/m3、0.0141~0.0146kg/h;固化打印废气排气筒4#非甲烷总烃的排放浓度为1.35mg/m3,挥发性有机物治理设施对非甲烷总烃的去除效率为94.3%~94.7%;固化打印废气排气筒4#颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度的排放浓度分别为2.2~2.3mg/m3、未检出、未检出、<1级;厂界颗粒物的无组织排放浓度为0.385~0.416mg/m3,厂界非甲烷总烃的无组织排放浓度为0.83~0.93mg/m3,厂界氨、硫化氢的无组织排放浓度分别为0.150~0.193mg/m3、0.011~0.014mg/m3,监控点印刷车间外非甲烷总烃的1h平均浓度值为1.14~1.15mg/m3,监控点固化车间外非甲烷总烃的1h平均浓度值为1.07~1.09mg/m3。 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声、日常设备维护等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类昼间标准 | 基础减振、厂房隔声、日常设备维护等 | 项目(一期)夜间不生产,验收监测期间,项目(一期)四周厂界噪声测定范围为昼间55~59dB(A) |
| 1 | 一般固废:1间100m2一般固废暂存间,满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求;危险废物:1间40m2危险废物暂存间,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB12523-2023)的相关要求;生活垃圾:经垃圾收集箱(带盖)收集后,委托当地环卫部门清运处置。 | 一般固废:1间100m2一般固废暂存间,满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求;危险废物:1间40m2危险废物暂存间,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB12523-2023)的相关要求;生活垃圾:经垃圾收集箱(带盖)收集后,委托当地环卫部门清运处置。 |
| 生活污水依托现有工程1座60m3化粪池处理 | 验收阶段落实情况:生活污水依托现有工程1座60m3化粪池处理 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |