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| 净化系统手套箱 | 1.0/台 | 100000.0 | 艾格斯 | 2GBS | 1、设备整体要求:设备为单工位、单面操作手套箱,集成单柱净化单元、PLC及触摸屏控制系统、真空泵、整机支架,封闭箱体结构;设备带有倾斜操作面以及可拆卸安全玻璃前窗。 2、操作箱内腔尺寸:内腔长度1220mm×深度760mm×高度900mm。 3、设备整机外形尺寸:整机长度1935mm×深度790mm×高度1800mm。 4、水氧性能指标:标准工况条件:20°C恒温、1标准大气压、99.999%惰性气源;设备正常运行状态箱体内水、氧含量小于0.1PPM;设备最终验收指标水氧含量小于0.01ppm。 5、整机泄漏率:整机泄漏率≤0.001vol%/h。 6、箱体材质:箱体采用304不锈钢,板材厚度3mm;箱体内表面做不锈钢拉丝处理,外表面白色喷漆;手套口采用铝合金材质,O型圈密封,密封性能良好,便于维护。 7、手套配置:配置1副丁基橡胶手套,手套规格直径8英寸,长度32英寸;设备配置2个手套操作口。 8、大过渡舱:1套,布置于箱体右侧;尺寸直径377mm,长度600mm,304不锈钢材质;配置304不锈钢滑动托盘;舱门为双门铝合金材质,厚度10mm,阳极氧化处理,配置提升机构;配备模拟压力表;采用电磁阀配合触摸屏自动控制。 9、小过渡舱:1套,布置于箱体右侧;尺寸直径150mm,长度300mm,伸入箱体部分长度100mm,304不锈钢材质;双扣式舱门,配置平移托盘,配备模拟压力表;采用手动阀手动操作。 10、箱体内部配置:箱体内置3层不锈钢搁物架;配备LED照明系统,灯具安装于玻璃窗前上方;配置0.3微米高效过滤器,气体入口、气体出口各1处;备用接口不少于10个,220V电源接口2个;配置6个盲板法兰。 11、脚踏开关:配置脚踏开关,可便捷完成箱体升压、降压操作。 12、气体密闭循环功能:具备惰性气体密闭循环功能,依靠循环风机持续运行,实现箱内持续除水除氧;风机循环流量不低于90m3/h,支持变频调节;适配工作气体为氮气、氩气,气源纯度要求99.999%。 13、净化柱配置:采用单柱净化单元;容器材质为304不锈钢;装填铜触媒5kg,分子筛7kg;除氧能力≥60L,除水能力≥2Kg;配套有机溶剂吸附筒。 14、再生功能:除水除氧净化材料支持程序自动再生;再生气源采用工作气体混合5‐10%氢气,由PLC全自动控制完整再生流程。 15、箱体压力控制:箱体工作压力可在±15mbar范围内自由设定;当箱内压力超出±16mbar时,系统自动执行保护。 16、真空泵系统:配置旋片真空泵,抽气量≥10m3/h,带油雾过滤器、气振控制,配套真空泵托盘;真空泵极限真空度≤5×103mbar;支持PLC自动启停与手动启停两种模式,用于过渡舱抽真空,维持箱体压力平衡。 17、核心阀门:主阀采用DN40 KF电气动角阀;控制阀采用集成电磁阀,单柱集成阀门不少于6个,不锈钢集成阀座,减少管路接头,降低设备泄漏风险。 18、控制系统硬件:PLC整机控制系统配置西门子触摸屏,可显示整机运行状态、参数设置、调取运行记录。 19、系统软件功能:系统具备故障自诊断、断电自启动功能;具备压力自适应控制;支持自动循环、自动清洗气氛置换;设置密码权限保护;对箱体、过渡舱压力实时监控,可自动完成箱内气氛置换清洗。 20、水分析仪:配置水分析仪,测量范围0‐1000ppm。 21、氧分析仪:配置氧分析仪,测量范围0‐1000ppm,测量精度0.1ppm。 | (1) 按行业标准提供服务,质保期三年。 |