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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2000MA519PD15J | 建设单位法人:周邵源 |
| 马小基 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| 沙溪镇**同兴街6号5楼、6楼 |
| ****年产竹木盖220万件,竹木盒40万件迁建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:033-木材加工;木质制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2039-C2039-软木制品及其他木制品制造 |
| 建设地点: | **省**市沙溪镇 **同兴街6号5楼、6楼 |
| 经度:113.319019 纬度: 22.497243 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-03-12 |
| 中(沙)环建表〔2026〕0003号 | 本工程排污许可证编号:****2000MA519PD15J001W |
| 2026-03-17 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| ****2000MA519PD15J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****0111MAC1QG54XR | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0111MAC1QG54XR | 竣工时间:2026-03-19 |
| 2026-03-19 | 调试结束时间:2027-03-18 |
| 2026-09-10 | 验收报告公开结束时间:2026-10-13 |
| 验收报告公开载体: | http://****065040.pool601-xnstsite.****.cn/news/235.html |
| 迁建项目 | 实际建设情况:迁建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目营业执照地址为**市沙溪镇**同兴街6号5楼、6楼(中心坐标:E113°19′8.468″, N22°29′50.074″)。项目总投资500万元,其中环保投资60万元。用地面积1750平方米,建筑面积3500平方米。项目主要从事竹木制品制造,年产竹木盖220万件,竹木盒40万件。 | 实际建设情况:项目营业执照地址为**市沙溪镇**同兴街6号5楼、6楼(中心坐标:E113°19′8.468″, N22°29′50.074″)。项目总投资500万元,其中环保投资60万元。用地面积1750平方米,建筑面积3500平方米。项目主要从事竹木制品制造,年产竹木盖220万件,竹木盒40万件。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 竹木盖生产工艺:木材、竹材--拉棒--切料--外圆磨、无心磨--机加工--部分手工钻孔--打磨--外圆磨--除尘--泡油--晾干--喷底漆--烘干--底漆打磨--静电除尘--喷面漆--烘干--点胶组装--组装--包装;木材、竹材--拉棒--切料--外圆磨、无心磨--机加工--打磨--外圆磨--除尘--泡油--晾干--喷底漆--烘干--底漆打磨--静电除尘--喷面漆--烘干--点胶组装--组装--包装;竹木盒生产工艺:木材、竹材--切料--机加工--部分手工钻孔--雕刻--打磨--除尘--泡油--晾干--喷底漆--烘干--底漆打磨--静电除尘--喷面漆--烘干--点胶组装--组装--包装;木材、竹材--切料--机加工--雕刻--打磨--除尘--泡油--晾干--喷底漆-- 烘干--底漆打磨--静电除尘--喷面漆--烘干--点胶组装--组装--包装;调漆工序生产工艺:PU 漆、固化剂和稀释剂/PU 漆和稀释剂--调漆--喷油油漆/泡油油漆;打样工序生产工艺:泡油后晾干工件--手动喷底漆--晾干--底漆打磨--手动喷面漆--晾干--点胶组装--组装。 | 实际建设情况:竹木盖生产工艺:木材、竹材--拉棒--切料--外圆磨、无心磨--机加工--部分手工钻孔--打磨--外圆磨--除尘--泡油--晾干--喷底漆--烘干--底漆打磨--静电除尘--喷面漆--烘干--点胶组装--组装--包装;木材、竹材--拉棒--切料--外圆磨、无心磨--机加工--打磨--外圆磨--除尘--泡油--晾干--喷底漆--烘干--底漆打磨--静电除尘--喷面漆--烘干--点胶组装--组装--包装;竹木盒生产工艺:木材、竹材--切料--机加工--部分手工钻孔--雕刻--打磨--除尘--泡油--晾干--喷底漆--烘干--底漆打磨--静电除尘--喷面漆--烘干--点胶组装--组装--包装;木材、竹材--切料--机加工--雕刻--打磨--除尘--泡油--晾干--喷底漆-- 烘干--底漆打磨--静电除尘--喷面漆--烘干--点胶组装--组装--包装;调漆工序生产工艺:PU 漆、固化剂和稀释剂/PU 漆和稀释剂--调漆--喷油油漆/泡油油漆;打样工序生产工艺:泡油后晾干工件--手动喷底漆--晾干--底漆打磨--手动喷面漆--晾干--点胶组装--组装。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一) 废水 生活污水(主要污染物:PH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮):经三级化粪池预处理后经市政****处理厂作深度处理后达标排放。 工业废水:水帘柜废水、喷淋废水委托给有处理能力的废水处理机构处理。 (二) 废气 有组织排放废气: G1切料、外圆磨、无心磨、除尘、拉棒和机加工工序废气(颗粒物等),集气罩收集至旋风布袋除尘器处理后高空排放,设计风量为22000m3/h。 G2机加工工序废气(颗粒物等),集气罩收集至旋风布袋除尘器处理后高空排放,设计风量为13000m3/h。 G3机加工和打磨、除尘工序废气(颗粒物等),集气罩收集至旋风布袋除尘器处理后高空排放,设计风量为13000m3/h。 G4底漆后打磨工序废气(颗粒物等),集气罩收集至旋风布袋除尘器处理后高空排放,设计风量为13000m3/h。 G5喷枪清洗、自动喷涂、烘干工序废气(总VOCs、二甲苯、臭气浓度、颗粒物等),经过水帘柜喷淋+气旋式水喷淋+隔水雾装置+二级活性炭处理后高空排放,设计风量为23000m3/h。 G6调漆、手动喷涂、泡油、晾干工序废气(总VOCs、二甲苯、臭气浓度、颗粒物等),经过水帘柜喷淋+水喷淋+隔水雾装置+二级活性炭处理后高空排放,设计风量为15000m3/h。 静电除尘、手工钻孔和雕刻工序废气(颗粒物等),无组织排放,加强车间通风。 点胶组装工序产生的废气(总VOCs、、臭气浓度等),无组织排放,加强车间通风。 (三) 噪声 主要噪声源为生产设备运行时产生的机械噪声。通过选用低噪声设备、合理车间布局、采取减振、隔声等措施降低噪声影响。 (四) 固体废物 一般工业固体废物:边角料、布袋收集的喷漆前打磨粉尘、废布袋、废砂纸等,收集后交有一般工****公司处理。 危险废物:废包装桶、漆渣、废泡油油漆、废活性炭、废抹布及手套、布袋收集的底漆后打磨粉尘、废机油及其包装物等,分类收集后暂存于危废间,委托具有危险废物经营许可证的单位处理。 生活垃圾:由环卫部门统一清运处理。 (五) 其他环境保护设施 环境风险防范设施:项目在建设运行过程中,采取了有效的环境风险防范措施:在厂区门口设置缓坡;在化学品暂存区、和危险废物仓均设置了防泄漏托盘;厂区地面均为水泥地面。因此本项目在做好以上风险防范及应急措施的前提下,发生环境风险事故的风险较小,本项目风险可防控。 在线监测装置:项目未要求安装在线监测设备。 其他设施:不涉及“以新带老”、关停拆除、生态恢复等要求。 | 实际建设情况:(一) 废水 生活污水(主要污染物:PH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮):经三级化粪池预处理后经市政****处理厂作深度处理后达标排放。 工业废水:水帘柜废水、喷淋废水委托给有处理能力的废水处理机构处理。 (二) 废气 有组织排放废气: G1切料、外圆磨、无心磨、除尘、拉棒和机加工工序废气(颗粒物等),集气罩收集至旋风布袋除尘器处理后高空排放,设计风量为22000m3/h。 G2机加工工序废气(颗粒物等),集气罩收集至旋风布袋除尘器处理后高空排放,设计风量为13000m3/h。 G3机加工和打磨、除尘工序废气(颗粒物等),集气罩收集至旋风布袋除尘器处理后高空排放,设计风量为13000m3/h。 G4底漆后打磨工序废气(颗粒物等),集气罩收集至旋风布袋除尘器处理后高空排放,设计风量为13000m3/h。 G5喷枪清洗、自动喷涂、烘干工序废气(总VOCs、二甲苯、臭气浓度、颗粒物等),经过水帘柜喷淋+气旋式水喷淋+隔水雾装置+二级活性炭处理后高空排放,设计风量为23000m3/h。 G6调漆、手动喷涂、泡油、晾干工序废气(总VOCs、二甲苯、臭气浓度、颗粒物等),经过水帘柜喷淋+水喷淋+隔水雾装置+二级活性炭处理后高空排放,设计风量为15000m3/h。 静电除尘、手工钻孔和雕刻工序废气(颗粒物等),无组织排放,加强车间通风。 点胶组装工序产生的废气(总VOCs、、臭气浓度等),无组织排放,加强车间通风。 (三) 噪声 主要噪声源为生产设备运行时产生的机械噪声。通过选用低噪声设备、合理车间布局、采取减振、隔声等措施降低噪声影响。 (四) 固体废物 一般工业固体废物:边角料、布袋收集的喷漆前打磨粉尘、废布袋、废砂纸等,收集后交有一般工****公司处理。 危险废物:废包装桶、漆渣、废泡油油漆、废活性炭、废抹布及手套、布袋收集的底漆后打磨粉尘、废机油及其包装物等,分类收集后暂存于危废间,委托具有危险废物经营许可证的单位处理。 生活垃圾:由环卫部门统一清运处理。 (五) 其他环境保护设施 环境风险防范设施:项目在建设运行过程中,采取了有效的环境风险防范措施:在厂区门口设置缓坡;在化学品暂存区、和危险废物仓均设置了防泄漏托盘;厂区地面均为水泥地面。因此本项目在做好以上风险防范及应急措施的前提下,发生环境风险事故的风险较小,本项目风险可防控。 在线监测装置:项目未要求安装在线监测设备。 其他设施:不涉及“以新带老”、关停拆除、生态恢复等要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
| 1 | 生活污水 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | 经三级化粪池预处理后经市政****处理厂作深度处理后达标排放 | 经三级化粪池预处理后经市政****处理厂作深度处理后达标排放 |
| 1 | G1切料、外圆磨、无心磨、除尘、拉棒和机加工工序废气 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2第二时段二级标准 | 集气罩收集至旋风布袋除尘器处理后高空排放 | 集气罩收集至旋风布袋除尘器处理后高空排放 | |
| 2 | G2机加工工序废气 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2第二时段二级标准 | 集气罩收集至旋风布袋除尘器处理后高空排放 | 集气罩收集至旋风布袋除尘器处理后高空排放 | |
| 3 | G3机加工和打磨、除尘工序废气 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2第二时段二级标准 | 集气罩收集至旋风布袋除尘器处理后高空排放 | 集气罩收集至旋风布袋除尘器处理后高空排放 | |
| 4 | G4底漆后打磨工序废气 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2第二时段二级标准 | 集气罩收集至旋风布袋除尘器处理后高空排放 | 集气罩收集至旋风布袋除尘器处理后高空排放 | |
| 5 | G5喷枪清洗、自动喷涂、烘干工序废气 | **省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB 44/814-2010)表1第Ⅱ时段排气筒VOCs排放限值 | 经过水帘柜喷淋+气旋式水喷淋+隔水雾装置+二级活性炭处理后高空排放 | 经过水帘柜喷淋+气旋式水喷淋+隔水雾装置+二级活性炭处理后高空排放 | |
| 6 | G5喷枪清洗、自动喷涂、烘干工序废气 | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 | 经过水帘柜喷淋+气旋式水喷淋+隔水雾装置+二级活性炭处理后高空排放 | 经过水帘柜喷淋+气旋式水喷淋+隔水雾装置+二级活性炭处理后高空排放 | |
| 7 | G5喷枪清洗、自动喷涂、烘干工序废气 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2第二时段二级标准 | 经过水帘柜喷淋+气旋式水喷淋+隔水雾装置+二级活性炭处理后高空排放 | 经过水帘柜喷淋+气旋式水喷淋+隔水雾装置+二级活性炭处理后高空排放 | |
| 8 | G6调漆、手动喷涂、泡油、晾干工序废气 | **省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB 44/814-2010)表1第Ⅱ时段排气筒VOCs排放限值 | 经过水帘柜喷淋+水喷淋+隔水雾装置+二级活性炭处理后高空排放 | 经过水帘柜喷淋+水喷淋+隔水雾装置+二级活性炭处理后高空排放 | |
| 9 | G6调漆、手动喷涂、泡油、晾干工序废气 | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 | 经过水帘柜喷淋+水喷淋+隔水雾装置+二级活性炭处理后高空排放 | 经过水帘柜喷淋+水喷淋+隔水雾装置+二级活性炭处理后高空排放 | |
| 10 | G6调漆、手动喷涂、泡油、晾干工序废气 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2第二时段二级标准 | 经过水帘柜喷淋+水喷淋+隔水雾装置+二级活性炭处理后高空排放 | 经过水帘柜喷淋+水喷淋+隔水雾装置+二级活性炭处理后高空排放 | |
| 11 | 静电除尘、手工钻孔和雕刻工序废气 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2第二时段无组织排放监控浓度限值 | 无组织排放,加强车间通风 | 无组织排放,加强车间通风 | |
| 12 | 点胶组装工序产生的废气 | **省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB 44/814-2010)表2无组织排放监控点浓度限值 | 无组织排放,加强车间通风 | 无组织排放,加强车间通风 | |
| 13 | 点胶组装工序产生的废气 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准二级新扩改建标准值 | 无组织排放,加强车间通风 | 无组织排放,加强车间通风 | |
| 14 | 厂区内无组织废气 | **省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值 | 无组织排放 | 无组织排放 |
| 1 | 生产设备在运行过程中产生噪声、废气治理风机噪声、原材料、成品在运输过程中会产生交通噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | ①合理安排生产计划,严格控制生产时间,禁止在夜间生产;②选用低噪声设备和工作方式,高噪声设备安装减振垫、减振基座等;并采取墙体门窗等降噪措施,加强设备的维护与管理,把噪声污染减小到最低程度;③合理布局噪声源,高噪声设备尽量远离居民或设置独立车间,建议建设单位在生产过程中关闭门窗,设置隔声性能良好的铝合**窗,利用车间墙体进行隔声;④生产过程关闭车间门窗,车间不设无组织排放口,有效利用墙体隔声处理,加强设备的维护与管理,把噪声污染减小到最低程度;⑤加强对设备进行维修,保证设备正常工作,加强管理,减少不必要的噪声产生;⑥对于运输噪声,应合理选择运输路线,减少车辆噪声对周围环境的影响,限制大型载重车的车速,对运输车辆定期维修、养护,减少或杜绝鸣笛等。⑦废气治理设施设置在楼顶中部,楼顶四周设有围墙,且风机配备减振垫、风机和管道连接采用软连接,经过距离衰减和墙体隔声,对周围影响不大。 | ①合理安排生产计划,严格控制生产时间,禁止在夜间生产;②选用低噪声设备和工作方式,高噪声设备安装减振垫、减振基座等;并采取墙体门窗等降噪措施,加强设备的维护与管理,把噪声污染减小到最低程度;③合理布局噪声源,高噪声设备尽量远离居民或设置独立车间,建议建设单位在生产过程中关闭门窗,设置隔声性能良好的铝合**窗,利用车间墙体进行隔声;④生产过程关闭车间门窗,车间不设无组织排放口,有效利用墙体隔声处理,加强设备的维护与管理,把噪声污染减小到最低程度;⑤加强对设备进行维修,保证设备正常工作,加强管理,减少不必要的噪声产生;⑥对于运输噪声,应合理选择运输路线,减少车辆噪声对周围环境的影响,限制大型载重车的车速,对运输车辆定期维修、养护,减少或杜绝鸣笛等。⑦废气治理设施设置在楼顶中部,楼顶四周设有围墙,且风机配备减振垫、风机和管道连接采用软连接,经过距离衰减和墙体隔声,对周围影响不大。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |