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邻水县威旺农业科技有限公司邻水县威旺高端有机肥、复混肥生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1623MA62B5MT0P | 建设单位法人：方志威 |
| 王贤琼 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县**镇马盐村14组 |
建设项目基本信息
| ******县威旺高端有机肥、复混肥生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C262-C262-肥料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **镇马盐村14组 |
| 经度:106.908070 纬度: 30.133700 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2017-10-20 |
| 邻环建函〔2017〕88号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-04-01 | 项目实际总投资(万元)：6000 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| ****1623MA62B5MT0P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1623MA62B5MT0P | 验收监测单位：******公司 |
| ****1303MA6295K42X | 竣工时间：2024-07-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-23 | 验收报告公开结束时间：2026-04-20 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 生产有机肥5万吨/a、复混肥5万吨/a | 实际建设情况：复混肥2万吨/a |
| 受市场需求影响 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料收集运输-破碎-压榨脱脂-配料-搅拌、粉碎-造粒-烘干、冷却、计量包装 | 实际建设情况：骨粉生产系统:外购鲜骨-冻**间-一次破碎-挤压脱脂-烘干-筛分; 肥料生产系统:原料-蒸汽造粒-干燥-筛分-包膜-包装 |
| 工艺和设备更先进 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生产废水循环使用，不外排;生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后用于农田施肥，确保废水零排放。 按照报告表要求落实废气污染防治措施，经处理后各污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准，烟尘排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)相关标准。 选用低噪声设备，合理布局高噪声机械设备位置，认真落实减振、隔音等噪声综合防治措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1I类标准 落实生产固废分类收集与处理措施。粉碎、筛分等产生的粉尘回用于原料，导热油锅炉产生的滤渣及烟尘用于生产肥料。生活垃圾收集后交当地乡镇环卫部门统一处理。 | 实际建设情况：生产废水循环使用，不外排;生活污水经化粪池处理后用于农田施肥，不排放。 骨粉生产线恶臭:产生恶臭能够收集的地方,都经管道收集后进入碱喷淋塔除臭后由15m高排气筒排放。其中骨粉筛分过程中产生的恶臭和粉尘先进入旋风除尘器后再进入碱喷淋塔处理。 生物质锅炉:导热油锅炉燃烧生物质和环保炭,废气单独处理,经水喷淋+旋风除尘+布袋除尘+双碱法脱硫塔处理后由30m高烟囱排放。 肥料生产线:在蒸汽造粒、1号干燥筒、2号干燥筒、圆筒筛、冷却筒、平行筛、干燥床(烘房)等处均将产生粉尘,均收集后进入布袋除尘+16个小沉降室+两个大沉降室后,进入碱水喷淋除尘室(约30m3)后由20m排气筒排放。 落实噪声污染防治，与环评批文一致,经现状监测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准限值要求。 生活垃圾：本项目生活垃圾经袋装收集后由当地环卫部门清运，不排放。 项目粉碎、筛分及冷却等工艺产生的粉尘：经收集后直接回用于生产工序做肥料，不外排。 项目布袋除尘器收集的烟（粉）尘:主要为生物质燃料燃烧产物，成分为草木灰，作为原料用于生产肥料，不外排。 化粪池污泥：项目化粪池污泥定期由周围农户清运，用于周边农田施肥，进行综合利用。 压榨过程产生的粗油:收集于暂存间(贮油罐)，****油厂和明胶厂，不外排。 |
| 工艺和设备更先进,治理措施更合理 | 是否属于重大变动：|
其他
| 工艺和设备更先进,治理措施更合理 | 实际建设情况：1.燃料变更 根据******公司2025年7月作的《**县威旺高端有机肥、复混肥生产项目使用混合燃料环境影响分析论证报告》,相关内容如下: 项目在取得环评批复后开工建设，建设过程中****试运行发现生物质颗粒燃料热值较低，无法满足生产需求。因此，建设单位拟将环评设计的采用单一生物质颗粒燃料升级为采用生物质颗粒、兰炭、环保炭等几种燃料混合使用的方式来提高热值，以满足生产需求。 导热油锅炉拟采用70.1%的生物质颗粒、9.2%的粉状环保炭搭配20.7%的兰炭配成的混合燃料，烘干灶和拉风式滚筒烘灶使用42.6%的团状工业锅炉环保炭搭配57.4%的生物质燃料配成混合燃料。根据试运行经验，导热油锅炉的燃料用量约占总用量的65%，烘干灶和拉风式滚筒烘灶燃料用量约占总用量的35%,详见表2-4-2。 2.骨粉生产及用途变更 根据2026年3月，******公司作的《邻****公司高端有机肥、复**生产项目将部分骨粉和骨头附带物用作畜禽饲料环境影响分析论证报告》,变更为作肥料和饲料. 3、设备设施变更 (1)采用了现代的新设备,更先进和环保; (2)增加了燃气锅炉1台,由于气源不够,业主已停用; (3)在北侧增加了3个储油罐,存在环境风险,业主已停用; (4)原环评为6个烘灶,现保留2个,将其中4个烘灶改为2个烘干筒,节约了能源。 4、治理设施变更 (1)原环评要求粉碎混合制粒筛分冷却等工艺安装布袋除尘器（除尘效率95%）处理后以15m高排气筒排放。 变更为:在蒸汽造粒、1号干燥筒、2号干燥筒、圆筒筛、冷却筒、平行筛、干燥床(烘房)等处均将产生粉尘,均收集后进入1台布袋除尘器+16个小沉降室和两个大沉降室后+进入1台布袋除尘器+水喷淋除尘室(约30m3)后由20m排气筒排放。 (2)原环评对骨粉生产线恶臭没有提出治理措施;但在实际建设过程中将所有恶臭气体收集起来,进入旋风除尘器+碱喷淋处理后由15m高排气筒排放。 (3)在生物质锅炉废气治理中增加了双碱法脱硫装置。 (4)在肥料生产系统废气治理中增加了碱喷淋脱硫装置。 |
| 燃料变动,提高热值 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.246 | 0.272 | 0 | 0 | 0.246 | 0.246 | / |
| 0 | 0.226 | 0.816 | 0 | 0 | 0.226 | 0.226 | / |
| 0 | 0.442 | 2.532 | 0 | 0 | 0.442 | 0.442 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 无 | 处理后用作农肥,不排放 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 锅炉烟气 | 锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014中表2标准限值 | 经水喷淋+旋风除尘+布袋除尘+双碱法脱硫塔处理后由30m高烟囱排放 | 已检测 | |
| 2 | 骨粉生产废气 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关标准限值 | 碱喷淋塔除臭后由15m高排气筒排放 | 已监测 | |
| 3 | 肥料生产线废气 | 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)相关标准限值;氨、硫化氢、臭气浓度等检测结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关标准限值。 | 进入布袋除尘器+16个小沉降室+两个大沉降室后,进入碱水喷淋除尘室(约30m3)后由20m排气筒排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求。 | 减振隔音 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实生产固废分类收集与处理措施。粉碎、筛分等产生的粉尘回用于原料，导热油锅炉产生的滤渣及烟尘用于生产肥料。生活垃圾收集后交当地乡镇环卫部门统一处理。 | 生活垃圾：本项目生活垃圾经袋装收集后由当地环卫部门清运，不排放。 项目粉碎、筛分及冷却等工艺产生的粉尘：经收集后直接回用于生产工序做肥料，不外排。 项目布袋除尘器收集的烟（粉）尘:主要为生物质燃料燃烧产物，成分为草木灰，作为原料用于生产肥料，不外排。 化粪池污泥：项目化粪池污泥定期由周围农户清运，用于周边农田施肥，进行综合利用。 压榨过程产生的粗油:收集于暂存间(贮油罐)，****油厂和明胶厂，不外排。 危废暂存间:作了重点防渗、防雨、防流失、防阳洒、防盗等措施,安装了托盘,建立了台账,与有资质的单位签订了处置协议。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格按照消防管理规定落实各项消防措施，防止因消防安全事故转化为环境污染事故。 建立健全环境保护制度，落实专(兼)职环保人员，制定环境安全事故应急预案，加强对污染治理设施运行管理，确保污染物稳定达标排放。 | 办理了消防安全手续,制定了管理制度,编制了突发环境事件应急预案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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