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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********8288963 | 建设单位法人:周伟 |
| 胡秋香 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省****经济开发区良山特钢产业园 |
| ****年产2万吨弹簧钢丝生产线技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3340-C3340-金属丝绳及其制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****开发区良山特钢产业园 |
| 经度:114.902020 纬度: 27.675770 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-08 |
| 渝环审字〔2024〕40号 | 本工程排污许可证编号:913********8288963001Q |
| 2020-03-27 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 330 | 运营单位名称:**** |
| 913********8288963 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**鑫环****公司****公司 |
| ****0503MA38J9K21D | 验收监测单位:******公司 |
| ****0104MAE077MR03 | 竣工时间:2025-11-20 |
| 2025-12-01 | 调试结束时间:|
| 2026-05-19 | 验收报告公开结束时间:2026-06-16 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产2万吨弹簧钢丝 | 实际建设情况:年产2万吨弹簧钢丝 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 酸洗盘条→工字轮放线→热水洗→电解碱洗→超声波水洗→热水洗→盐酸洗→五水冲洗→热处理→铅浴淬火→水洗→盐酸洗→五水冲洗→热水洗→磷化→双水冲洗→热水洗→皂化→烘干→收线→上油→包装 | 实际建设情况:未酸洗盘条→剥壳→预处理酸洗→水洗→硼砂化→烘干→开胚拉丝→热处理→铅浴淬火→酸洗→水洗→磷化→热水冲洗→皂化→烘干收线→拉丝→上油→包装 |
| 根据市场及企业发展调整工艺流程,减少酸洗前的热水洗、电解碱洗、超声波水洗工序,增加硼砂化工序 | 是否属于重大变动:|
| 2套酸雾净化塔+16m排气筒处理酸洗废气,1套布袋除尘器+16m排气筒处理铅淬火废气,食堂油烟经油烟净化器处理,生活污水经化粪池处理后排至****公司****处理厂)处理,生产****处理站处理后排至****公司****处理厂)处理 | 实际建设情况:1套酸雾净化塔+16m排气筒处理酸洗废气,1套布袋除尘器+16m排气筒处理铅淬火废气,食堂油烟经油烟净化器处理,生活污水经化粪池处理后排至****公司****处理厂)处理,生产****处理站处理后排至****公司****处理厂)处理 |
| 实际酸洗工序为全密闭状态,废气经管道收集至酸雾塔处理,收集效率达95%,同时需进行酸洗的钢丝量减少,盐酸用量减少,从而酸洗废气产生量减少,则利用1套酸雾塔处理即可达标排放 | 是否属于重大变动:|
| **1个容积为200m3的应急事故池 | 实际建设情况:已建1个容积为150m3的应急事故池 |
| 与环评相比实际生产用水量、盐酸、磷化液等原辅料用量减少,则事故废水量较环评减少,事故池容积相应减小 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.121 | 0 | 0 | 0 | 1.121 | 1.121 | |
| 0 | 1.042 | 0 | 0 | 0 | 1.042 | 1.042 | |
| 0 | 0.112 | 0 | 0 | 0 | 0.112 | 0.112 | |
| 0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0.278 | 0 | 0 | 0 | 0.278 | 0.278 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.482 | 0 | 0 | 0 | 0.482 | 0.482 | / |
| 0 | 0.0037 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | ****处理站 | 生产废水经****处理站处理后排入市政污水管网。生产废水出口最大平均排放浓度的pH为7.1,CODCr的最大平均排放浓度为65.3mg/L,氨氮的最大平均排放浓度为5.1mg/L,BOD5的最大平均排放浓度为19.8mg/L,悬浮物的最大平均排放浓度为26.5mg/L,石油类的最大平均排放浓度为0.5mg/L,总磷的最大平均排放浓度为3.2mg/L,总氮的最大平均排放浓度为22.2mg/L,总锌的最大平均排放浓度为4.4mg/L,总铅的最大平均排放浓度为0.13mg/L。满足****公司****处理厂)接管标准,达标排放。 |
| 1 | 碱液喷淋净化塔 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建1套碱液喷淋净化塔 | 验收监测期间,酸雾废气排气筒出口中氯化氢最大排放浓度为19.2mg/m3,最大排放速率为0.067kg/h,排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准。 | |
| 2 | 布袋除尘处理铅淬火废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 1套布袋除尘器处理铅淬火废气 | 铅淬火废气排气筒出口中铅及其化合物最大排放浓度为0.01mg/m3,最大排放速率为5.16×10-6kg/h,排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准 | |
| 3 | 食堂油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001) | 已建1套食堂油烟净化器 | 食堂油烟最大排放浓度为0.4mg/m3,排放满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)要求。 |
| 1 | 隔声减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 隔声减震 | 本项目厂界噪声监测中,厂界1#、2#、3#、4#四个监测点位昼间(最大值57dB(A))、夜间(最大值48dB(A))测定值低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求,达标排放 |
| 1 | 1.废边****公司回收。 2.磷化液废包装桶交由厂家重复包装。 3.废酸、磷化渣、污水处理站污泥、铅渣、皂化渣、废润滑油交由有资质单位处理。 4.废拔丝粉、生活垃圾交由环卫部门处置。 | 1.废边****公司回收,****公司回收处理。 2.磷化液废包装桶交由厂家重复包装。 3.废酸、磷化渣、污水处理站污泥、铅渣、废防锈油、废润滑油交由有资质单位处理。 4.废拔丝粉、生活垃圾交由环卫部门处置。 |
| 1 | 1个容积为200m3的应急事故池 | 已建1个容积为150m3的应急事故池 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |