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吉瑞宏新材料（绍兴）有限公司年产 420 万平方 TUS 装配式建筑产业化系列及配套生产线技术改造项目(先行）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0114MA01CT774N | 建设单位法人：倪莲芝 |
| 姜建军 | 建设单位所在行政区划：**省**市越** |
| **省**市越**沥海康庄路与桑田路交叉口 |
建设项目基本信息
| ****年产 420 万平方 TUS 装配式建筑产业化系列及配套生产线技术改造项目(先行） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3022-C3022-砼结构构件制造 |
| 建设地点： | **省**市越** **新区沥海街道桑田路 69 号 |
| 经度:120.****59875 纬度: 30.****94353 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-03-02 |
| 绍市环滨审〔2026〕15号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-07-03 | 项目实际总投资(万元)：4100 |
| 20.8 | 运营单位名称：**** |
| ****0114MA01CT774N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0114MA01CT774N | 验收监测单位：**市富恒****公司 |
| ****0602MAEAXFHJ66 | 竣工时间：2026-06-30 |
| 2026-07-15 | 调试结束时间：2027-07-14 |
| 2026-09-07 | 验收报告公开结束时间：2026-10-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60907Ylrrd |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| TC叠合板200万平方米/年、AC板50万平方米/年、空心墙模100万平方米/年、SP板40万平方米/年、带肋板25万平方米/年、预应力梁5万平方米/年、特种混凝土30万立方米/年 | 实际建设情况：TC叠合板200万平方米/年、AC板50万平方米/年、空心墙模100万平方米/年、SP板40万平方米/年、带肋板25万平方米/年、预应力梁5万平方米/年、特种混凝土30万立方米/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢筋桁架 TC 叠合板、凹槽复合保温外墙板、预制空心固模墙板、SP 板、带肋板、预应力梁、混凝土 | 实际建设情况：钢筋桁架 TC 叠合板、凹槽复合保温外墙板、预制空心固模墙板、SP 板、带肋板、预应力梁、混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水环保设施：车辆冲洗废水、养护冷凝水、养护洒水、地面冲洗水、初期雨水经收集、沉淀后均可回用于生产，不外排；生活污水经隔油池、化粪池预处理后排入市政污水管网，送至绍****公司集中处理。废气环保设施：落实无组织废气控制措施，规范设置排气筒和标准化取样平台。原料筒仓废气经筒仓自带高效袋式除尘器后，再通过除尘系统处理；投料搅拌废气通过袋式除尘器收集处理；打孔废气通过布袋除尘收集处理；食堂油烟通过油烟净化器处理。 各类废气处理达标后通过排气筒高空排放，排气筒高度须符合相关规定。噪声防护措施：项目应合理布局，选用低噪声设备，同时采取必要的隔音、消声、减振降噪措施；合理安排操作时间，加强设备的日常维护和保养。固废防治措施：规范设置危险废物和一般固废暂存库。做好危险废物的入库、存放、出库记录，并设置危险废物识别标志。项目产生的脱模剂废原料桶、废油桶、废润滑油等危险废物须委托有相应危险废物处理资质的单位进行安全妥善处置。委托处置危险废物须按照有关规定办理危险废物转移报批手续。 | 实际建设情况：废水环保设施：本项目采取雨污分流、清污分流。本项目废水主要为浇筑配水、喷淋用水、车辆冲洗废水、养护洒水、车间地面冲洗用水及废水、初期雨水、生活污水；车辆冲洗废水、车间地面冲洗水及废水各自经收集后，通过砂石分离器处理后，水回用于生产过程；初期雨水经收集、沉淀后回用于生产过程；浇筑配水、喷淋用水、养护洒水全部蒸发，全过程无生产废水外排。本项目生活污水经化粪池预处理达标后，纳入市政污水管网，经绍****公司集中处理。纳管口已规范化设置。本项目无食堂，不产生食堂生活废水。废气环保设施：9个筒仓自带布袋除尘装置，然后在经过2套“高效布袋除尘“二次除尘后高空排放。2 ****搅拌站自带高效布袋除尘装置，处理后高空排放。所有装置均置于封闭厂房内。打孔粉尘经布袋收尘装置处理后，通过15米高排气筒排放。噪声防护措施：加强噪声污染防治，项目合理布局，选用低噪声设备， 采取必要的隔音、消声、降噪措施；合理安排换作时间，加强对设备的日常维护和保养， 加强车辆运输过程噪声控制。固废防治措施：脱模剂废原料桶、废油桶、废矿物油（废润滑油、废液压油）废含油手套抹布收集后分类贮存于危废仓库，委托资质单位******公司无害化处置；水处理污泥、切割边角料、打孔边角料、不合格产品委托****综合利用；切割/拔丝边角料、废包装材料收集后由物资回收单位利用；废模具分类收集后综合利用；模台清理粉尘、布袋收集尘收集后回用于生产；生活垃圾经厂内垃圾筒（箱）收集后由环卫部门统一清运。 |
| 目前厂区食堂未投入使用，不产生食堂生活废水、不产生食堂油烟废气 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实环境风险防范与应急措施。你公司应编制环境风险防范及突发环境事件应急预案，并及时报生态环境部门备案。突发环境事件应急预****政府和相关部门的应急预案相衔接，定期开展应急演习。按相关要求设置足够容量的事故应急池，确保生产事故污水、受污染消防水和污染雨水不排入外环境，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。 应按照相关规定委托有相应资质的设计单位对重点环保设施进行设计、自行（或委托）开展安全风险评估。你公司应按照安全生产管理要求运行和维护污染防治设施，建立安全生产管理制度，落实安全生产责任。 | 实际建设情况：企业已进行了排污登记（编号：****）。企业于2026年7月进行《****突发环境事件应急预案（简本）》的编制，并于2026年7月8****管委会产业保障局进行备案（备案号：330602-2026-036-L）。企业已设置 1000m3的事故应急池 1 只。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.3793 | 1.0519 | 0 | 0 | 0.379 | 0.379 | |
| 0 | 0.152 | 0.421 | 0 | 0 | 0.152 | 0.152 | |
| 0 | 0.019 | 0.03 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.838 | 0.879 | 0 | 0 | 0.838 | 0.838 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 砂石分离机 | JGJ 63-2006《混凝土用水标准》中的水质要求（普通标号混凝土执行钢筋混凝土水质要求） | 砂石分离机 | pH值、SS、碱度*、溶解性总固体*、Cl-、SO42- | |
| 2 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后纳入市政污水管网；《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》 （DB33/887-2013） | 化粪池 | pH值，CODcr，BOD5，SS，氨氮，总磷、石油类、氟化物 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 原料筒仓废气经筒仓自带高效袋式除尘器后，再通过除尘系统处理 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB33/1346-2023） | 原料筒仓废气经筒仓自带高效袋式除尘器后，再通过除尘系统处理 | 颗粒物 | |
| 2 | 投料搅拌废气通过袋式除尘器收集处理 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB33/1346-2023） | 投料搅拌废气通过袋式除尘器收集处理 | 颗粒物 | |
| 3 | 打孔废气通过布袋除尘收集处理 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB33/1346-2023） | 打孔废气通过布袋除尘收集处理 | 颗粒物 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目应合理布局，选用低噪声设备，同时采取必要的隔音、消声、减振降噪措施；合理安排操作时间，加强设备的日常维护和保养 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准 | 加强噪声污染防治，项目合理布局，选用低噪声设备， 采取必要的隔音、消声、降噪措施；合理安排换作时间，加强对设备的日常维护和保养， 加强车辆运输过程噪声控制。 | 昼间噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固废污染防治措施。规范设置危险废物和一般固废暂存库。做好危险废物的入库、存放、出库记录，并设置危险废物识别标志。项目产生的脱模剂废原料桶、废油桶、废润滑油等危险废物须委托有相应危险废物处理资质的单位进行安全妥善处置。委托处置危险废物须按照有关规定办理危险废物转移报批手续。 | 脱模剂废原料桶、废油桶、废矿物油（废润滑油、废液压油）废含油手套抹布收集后分类贮存于危废仓库，委托资质单位******公司无害化处置；水处理污泥、切割边角料、打孔边角料、不合格产品委托****综合利用；切割/拔丝边角料、废包装材料收集后由物资回收单位利用；废模具分类收集后综合利用；模台清理粉尘、布袋收集尘收集后回用于生产；生活垃圾经厂内垃圾筒（箱）收集后由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 你公司应编制环境风险防范及突发环境事件应急预案，并及时报生态环境部门备案。突发环境事件应急预****政府和相关部门的应急预案相衔接，定期开展应急演习。按相关要求设置足够容量的事故应急池，确保生产事故污水、受污染消防水和污染雨水不排入外环境，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。 | 企业已进行了排污登记（编号：****）。企业于2026年7月进行《****突发环境事件应急预案（简本）》的编制，并于2026年7月8****管委会产业保障局进行备案（备案号：330602-2026-036-L）。企业已设置 1000m3的事故应急池 1 只 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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