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事故氯处理安全提升改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********729804B | 建设单位法人：巩超 |
| 李启帅 | 建设单位所在行政区划：山****经济开发区 |
| **市**港化****经济开发区）**路以西、**一路以北 |
建设项目基本信息
| 事故氯处理安全提升改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库） | 行业类别（国民经济代码）：G5942-G5942-危险化学品仓储 |
| 建设地点： | 山****经济开发区 **市**港化****经济开发区）**路以西、**一路以北，****现有厂区内 |
| 经度:118.895040 纬度: 38.086622 | ****机关：****开发区环境保护局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-15 |
| 东环港分建审〔2024〕7003号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2019-01-22 | 项目实际总投资(万元)：895 |
| 44.75 | 运营单位名称：**** |
| 913********729804B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0502MA3N4QWD65 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0702MA94G4N79K | 竣工时间：2026-07-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-07 | 验收报告公开结束时间：2026-10-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 该项目为技改项目 | 实际建设情况：该项目为技改项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 在现有30万吨/年离子膜烧碱装置的基础上，对配套的11台液氯贮槽**液氯贮槽泄漏事故氯吸收装置、次氯酸钠储运及装卸设施，实现液氯贮槽泄漏事故氯应急处理设施独立运行。项目占地面积305m2（含次钠储槽占地面积），事故处理装置为二层布置，主要由液氯库 1#氯气吸收塔、液氯库 2#氯气吸收塔、1#循环槽、2#循环槽、循环泵、循环冷却器、风机、排气筒等组成。事故氯处理设施框架外北侧建中间缓存罐2个。本项目建成后正常时为应急备用状态，事故时废氯的能力为6000Nm3/h。 | 实际建设情况：在现有30万吨/年离子膜烧碱装置的基础上，对配套的11台液氯贮槽**液氯贮槽泄漏事故氯吸收装置、吸收液储运及装卸设施，实现液氯贮槽泄漏事故氯应急处理设施独立运行。项目占地面积305m2（含吸收液储槽占地面积），事故处理装置为二层布置，主要由液氯库 1#氯气吸收塔、液氯库 2#氯气吸收塔、1#循环槽、2#循环槽、循环泵、循环冷却器、风机、排气筒等组成。事故氯处理设施框架外北侧建中间缓存罐2个。本项目建成后正常时为应急备用状态，事故时废氯的能力为6000Nm3/h。 |
| 将次氯酸钠储罐变更为吸收液储罐 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 当液氯库房中液氯贮槽发生氯气泄漏事故，触发有毒气体报警仪报警，或液氯储槽超压，安全阀起跳发出压力高高联锁信号，报警信号联锁液氯贮槽事故氯吸收装置循环泵、风机及循环水阀自动开启，使整套事故氯吸收装置开始运行，通过风机产生的负压将液氯库房中泄漏的事故氯气经管道输送至事故氯吸收装置。 | 实际建设情况：当液氯库房中液氯贮槽发生氯气泄漏事故，触发有毒气体报警仪报警，或液氯储槽超压，安全阀起跳发出压力高高联锁信号，报警信号联锁液氯贮槽事故氯吸收装置循环泵、风机及循环水阀自动开启，使整套事故氯吸收装置开始运行，通过风机产生的负压将液氯库房中泄漏的事故氯气经管道输送至事故氯吸收装置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气通过二级碱吸收处理后经一根高 26m，内径0.4m排气筒排放，氯气排放浓度满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表 3烧碱企业氯气排放标准要求。加强无组织废气管理，无组织氯气排放满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表5烧碱企业氯气排放标准要求。废水主要为循环水系统排污水、地面（设备）冲洗排污水、纯水站排污水，****处理站处理后，出水达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1中间接排放标准以及康达（东****公司协议标准后送康达（东****公司再处理。。项目建成后新增危险废物废填料，委托有资质单位处理。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。选用低噪声设备，合理布局施工时间确保厂界噪声必须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 | 实际建设情况：废气通过二级碱吸收处理后经一根高 26m，内径0.4m排气筒排放，氯气排放浓度满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表 3烧碱企业氯气排放标准要求。加强无组织废气管理，无组织氯气排放满足《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表5烧碱企业氯气排放标准要求。废水主要为循环水系统排污水、地面（设备）冲洗排污水、纯水站排污水，****处理站处理后，出水达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1中间接排放标准以及康达（东****公司协议标准后送康达（东****公司再处理。。项目建成后新增危险废物废填料，委托有资质单位处理。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。选用低噪声设备，合理布局施工时间确保厂界噪声必须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场，并设立标志牌。严格落实报告表提出的环境管理及监测计划。 | 实际建设情况：按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场，并设立标志牌。严格落实报告表提出的环境管理及监测计划。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 83.615 | 0.0022 | 0 | 0 | 0 | 83.617 | 0.002 | |
| 67.665 | 0.0006 | 419.48 | 0 | 0 | 67.666 | 0.001 | |
| 8.839 | 0.0001 | 37.75 | 0 | 0 | 8.839 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 31.014 | 0 | 58.73 | 0 | 0 | 31.014 | 0 | |
| 78.098 | 0.684 | 0 | 0 | 0 | 78.782 | 0.684 | / |
| 0.0143 | 0 | 3.28 | 0 | 0 | 0.014 | 0 | / |
| 0.625 | 0 | 8.19 | 0 | 0 | 0.625 | 0 | / |
| 0.0917 | 0 | 2.0865 | 0 | 0 | 0.092 | 0 | / |
| 18.474 | 0 | 95.2643 | 0 | 0 | 18.474 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024修改单）中表1水污染物间接排放限值要求 | 与环评一致 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 事故氯处理工程废气排气筒（内部编号DA043） | 《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表3烧碱企业氯气排放标准 | 与环评一直 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类标准区噪声限值 | 与环评一致 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目新增危险废物废填料，委托有资质单位处理。 | 与环评一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制定突发环境事件应急预案，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力 | 与环评一致 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托厂区现有危废贮存间一、三；依托现有1座4000m3事故水池（兼做初期雨水池）；依托厂区内中央控制室1座、2层，为钢筋砼框架结构，内设有工程师站、控制台、DCS系统、可燃/有毒气体报警控制系统、火灾报警控制系统等；本项目在现有系统新增I/O卡件；依托现有供水管线；依托现有排水系统；依托厂区内现有纯水站；****电站；依托厂区现有压缩空气管网；依托厂内现有氮气管网；依托厂区内现有5500m3消防水罐2座；依托10563m3液碱储罐2座。 | 验收阶段落实情况：依托厂区现有危废贮存间一、三；依托现有1座4000m3事故水池（兼做初期雨水池）；依托厂区内中央控制室1座、2层，为钢筋砼框架结构，内设有工程师站、控制台、DCS系统、可燃/有毒气体报警控制系统、火灾报警控制系统等；本项目在现有系统新增I/O卡件；依托现有供水管线；依托现有排水系统；依托厂区内现有纯水站；****电站；依托厂区现有压缩空气管网；依托厂内现有氮气管网；依托厂区内现有5500m3消防水罐2座；依托10563m3液碱储罐2座。 |
| / |
环保搬迁
| 本项目不涉及环保搬迁 | 验收阶段落实情况：本项目不涉及环保搬迁 |
| / |
区域削减
| 本项目不涉及区域内削减污染物总量措施和淘汰落后产能的措施。 | 验收阶段落实情况：本项目不涉及区域内削减污染物总量措施和淘汰落后产能的措施。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 本项目不涉及生态恢复、补偿或管理 | 验收阶段落实情况：本项目不涉及生态恢复、补偿或管理 |
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功能置换
| 本项目不涉及功能置换 | 验收阶段落实情况：本项目不涉及功能置换 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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